Расчет прямозубых цилиндрических колес

Для расчета прямозубых цилиндрических колес воспользуемся [c.309]

Значения коэффициента АГд н для расчета прямозубых цилиндрических колес [c.302]

РАСЧЕТ ПРЯМОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС НА УСТАЛОСТЬ [c.102]

Расчет прямозубых цилиндрических колес на контактные напряжения производят по формуле (350), приведенной в части курса Сопротивление материалов . После подстановки и преобразований эта формула приобретает для стальных колес следующий вид [c.421]

Ширина зубчатого вен-ц а. Теоретические поверхности арочных зубьев ограничены ребрами возврата. расположение которых показано на рис. 8.86. В среднем торцовом сечении ребра касаются основного цилиндра колеса и расчет на подрезание аналогичен расчету прямозубых цилиндрических колес, нарезаемых реечным инструментом. По мере удаления от среднего сечения ребра возврата отклоняются к вершинам зубьев, на выпуклой стороне (линия а) сильнее, чем на вогнутой (линия () > при этом теоретический участок профиля зуба сокращается и при пересечении ребра возврата с поверхностью цилиндра вершин вообще исчезает. Максимальная ширина венца, соответствующая этому пересечению на выпуклой стороне зуба, обозначена тах- [c.282]

Расчет прямозубых цилиндрических колес 21 [c.217]

РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ПРЯМОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ [c.27]

Расчет геометрии конических прямозубых передач регламентирован ГОСТ 19624—74. На рис. 7.26 показаны основные геометрические параметры прямозубого цилиндрического колеса R , R — внешнее и среднее конусное расстояния Ь — ширина зубчатого венца d, — средний и внешний делительный диаметры d e, df — внешние диаметры вершин зубьев и впадин 5 — угол делительного конуса Л/ — внешняя [c.143]

Расчет зубьев прямозубых цилиндрических колес на изгиб [c.213]

Особенности расчета на прочность. Для расчетов на прочность используют те же формулы, что и для расчетов прямозубых цилиндрических передач. Обычно на прочность при изгибе рассчитывают только зубья внешней передачи (сателлит — наружное колесо 5, см. рис. 20.37, й), так как модули зубьев одинаковы и внутреннее зацепление прочнее. При расчете колес с внутренними зубьями коэффициент формы зуба вычисляют по формуле [c.366]

Рассмотрим задачу об определении напряженного состояния в передаче из двух прямозубых цилиндрических колес (/=1, 2 i — номер колеса), у которой в зацеплении одновременно находится две пары зубьев (/ = 1, 2 j — номер зуба). Расчет про- [c.181]

При расчете прямозубых конических передач их заменяют условно эквивалентными им прямозубыми цилиндрическими колесами (рис. 41) при этом [c.216]

Расчет прямозубых прямозубых цилиндрических колес на контакт-цилиндрических t- j [c.305]

Расчет диаметра ролика (шарика) к мембранным и клиновым патронам для прямозубых цилиндрических колес при шлифовании центрального отверстия (рис. VI.24). Для расчета примем обозначения Ra — [c.165]

Для прямозубых цилиндрических колес профиль зубьев фрезы соответствует форме впадины зуба колеса. Для косозубых и шевронных колес профиль зуба фрезы отличается от профиля впадины колеса в этом случае необходим специальный расчет профиля зуба фрезы. [c.277]

Сводка формул для геометрического расчета размеров прямозубых цилиндрических колес с высотной коррекцией по системе В51 [c.306]

Сводка формул для геометрического расчета размеров прямозубых цилиндрических колес с так называемой оптимальной высотной коррекцией по проекту чехословацкого стандарта [c.308]

РАСЧЕТ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС [c.121]

Шорр Б. Ф. К расчету динамических нагрузок на зубья прямозубых цилиндрических колес. — В кн. Прочность и динамика авиационных двигателей. М., Машиностроение, 1969, Вып. 5, с. 127—162. [c.679]

Зубья колес рассчитывают на изгиб и контактные напряжения. Зуб рассчитывают на изгиб как консольную балку (рис. 304, б), нагруженную изгибающим моментом от силы Р и сжимаемую силой Р. Расчетом на изгиб определяют модуль по формуле, которая для прямозубых цилиндрических колес имеет вид [c.420]

При расчете прямозубых зубчатых колес, цилиндрических и конических, числовой коэффициент 835 в формулах (48)—(55а) необходимо умножить на 1,28. [c.267]

При расчете прямозубых зубчатых колес, цилиндрических и конических, числовые коэффициенты в формулах (57)—(64а) следует умножить на 1,65. [c.280]

Кудрявцев В. Н. К расчету на изгиб зубцов прямозубых цилиндрических колес. В сб. Теория и расчет зубчатых колес . ЛОНИТОМАШ, М., Машгиз, кн. 13, 1949. [c.215]

Геометрический расчет. Исходными данными для расчета являются Zj-. г, т а Л h , с и коэффициенты смещения и Xj, т. е. те же параметры, что и для обычной цилиндрической прямозубой передачи. Поскольку в среднем торцовом сечении картина зацепления соверщенно аналогична зацеплению плоских эвольвентных профилей, при выборе исходных данных можно руководствоваться теми же соображениями и расчет радиальных размеров вести по тем же формулам, что и для прямозубых цилиндрических колес. [c.279]

Расчет и построение допустимой диаграммы для прямозубого цилиндрического колеса ведут так. [c.365]

Конструирование и расчет долбяков для прямозубых цилиндрических колес. Применительно к различным моделям зубодолбежных станков можно рекомендовать следующие номинальные делительные диаметры долбяков 12, 25, 30, 48, 75, 100, 200, 360 мм. Если данный станок позволяет работать долбяками различных диаметров, рекомендуется применять долбяки большего диаметра. [c.769]

Значения коэффициента динамической нагрузки /Сд для прямозубых цилиндрических колес приведены в табл. 27, а для косозубых и шевронных колес — в табл. 28. При расчете конических зубчатых колес коэффициент /Сд можно принимать по табл. 27 или 28 так же, как и для цилиндрических колес, но выполненных менее точно на одну степень, например 8-я вместо 7-й. [c.247]

Так как у соответствует форме зубьев в нормальном сечении, не совпадающем для косых, шевронных и конических зубьев с плоскостью действия окружного усилия Я, по которому производят расчет зубьев на прочность, то для этих зубьев у определяют не по действительному числу их г, а по приведенному г р, соответствующему диаметру делительной окружности приведенного прямозубого цилиндрического колеса Таким образом, для прямых зубьев конических колес и для косых и шевронных зубьев цилиндрических колес значения у следует брать по табл. 29 в зависимости от 2 р и . [c.248]

При расчете прямозубой цилиндрической передачи внешнего зацепления с угловой коррекцией для определения 1ш и Ек можно пользоваться графиком на рис. 65, построенным для угла зацепления а. = 25° 40 и для равных высот головок зубьев шестерни и колеса к ш = Лк). [c.117]

Торцовый угол зацепления расположен в плоскости, перпендикулярной к оси вращения колеса, или параллельно торцу колеса. Нормальный угол зацепления расположен в плоскости, перпендикулярной линии зубьев, расположенных наклонно к оси колеса. Этот угол используется в расчетах и чертежах зубчатых колес. В плоскости оси вращения колеса угол зацепления называют осевым. Углы в этой плоскости используют, например, у червяков, которые имеют большой угол подъема винтовой линии. Практически угол зацепления пары зубчатых колес выбирается конструктором исходя из назначения зубчатой передачи. Обычно зубчатые колеса с эвольвентным профилем имеют углы зацепления в пределах от 14,5 до 30°. Стандартные прямозубые цилиндрические колеса, как правило, изготовляют с углом зацепления 20°. Нормальный угол зацепления косозубых колес берется в пределах а = 14,5°ч-18,5°, а иногда 20°. Большие углы зацепления (25— 30 ) используют в зубчатых колесах насосов. С увеличением угла зацепления прочность зубьев повышается, уменьшение угла зацепления способствует снижению уровня шума. [c.33]

Таблица служит для разбивки суммарного коэффициента коррекции при расчете геометрии прямозубых цилиндрических колес с угловой коррекцией при заданном межцентровом расстоянии. [c.92]

Формулы и примеры геометрического расчета передач с прямозубыми цилиндрическими колесами приведены в табл. 1—5. [c.24]

Расчет зубьев на изгиб выполняют аналогично расчету прямозубой цилиндрической передачи [см. формулу (3.122)1 по размерам в среднем сечении колеса, для которого средний окружной модуль щ=0,857т . С учетом сказанного, выразив в формуле (3.122) силу Ft через главные параметры конических передач — момент на [c.364]

Пальцевые фрезы для черновой обработки изготовляют с передним углом 5—10° и канавками для дробления стружки. У пальцевых фрез для чистовой. обработки передний угол равен нулю. Профиль зубьев шлифован и затылован. Профиль зубьев пальцевой фрезы для прямозубых цилиндрических колес соответствует (] юрме впадины зуба колеса. Для косозубых и шевронных колес профиль зуба фрезы отличается от профиля впадины, в этом случае необходим специальный расчет профиля зуба фрезы. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...