Система обслуживания металлорежущих станков

Объем резервуара для приготовления СОЖ, достаточного для централизованной системы обслуживания металлорежущих станков механического цеха, определяют как сумму объемов [c.189]

СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ [c.409]

Совершенствование системы использования квалифицированных кадров Оптимальная доля труда и функции наладчиков и ремонтного персонала в условиях штучного, серийного, поточного и автоматического производства Нормы обслуживания металлорежущих станков одним наладчиком в зависимости от условий производства [c.221]

Разработана и внедрена система ППР металлорежущих станков, оформленная в виде документа Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий . Система ППР охватывает техническое обслуживание и плановый, текущий, средний и капитальный ремонты. [c.308]

В нашей стране для обслуживания металлорежущих станков созданы Стационарные пневматические роботы с цикловой системой управления, а также гамма гидравлических роботов типа Универсал и Циклон . Созданы мобильные роботы для автоматизации технологических участков металлорежущих станков. Роботы Спорт-1 , Спрут-1 и МП-1, перемещаемые над оборудованием по монорельсу, управляются от позиционных систем с ЧПУ. [c.154]

Систему УСП применяют для обработки деталей на всех типах металлорежущих станков, а степень использования УСП зависит от вида и объема заводского комплекта элементов. Практика использования системы УСП показывает, что примерно 60% собираемых приспособлений составляют сверлильные, 30%—фрезерные, 7% —токарные и 3% —другие приспособления. Себестоимость полного комплекта деталей УСП составляет 50—80 тыс. руб. Практика работы прокатных баз УСП для обслуживания группы заводов показала быструю в два-три года окупаемость комплекта деталей УСП. [c.10]

Граф состояний одноканальной системы массового обслуживания (например, канал линии связи, автозаправочная станция, металлорежущий станок) показан на рис. 5. Это — дискретная система с непрерывным временем и двумя возможными состояниями 5о — канал свободен 5i — канал занят. [c.22]

В промышленности применяются металлорежущие станки со ступенчатым и бесступенчатым регулированием чисел оборотов шпинделя и величины подач. Системы бесступенчатого регулирования позволяют устанавливать на станке более выгодные режимы резания, обычно осуществляемые без остановки станка (на ходу). Обслуживание станка с бесступенчатым регулированием легче и позволяет работать без резких ударных нагрузок, что особенно ценно при работе твердосплавным инструментом, плохо выдерживающим удары. [c.414]

На предприятиях нашей страны осуществляется рациональная система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. Основой этой системы является профилактика, заключающаяся в том, что путем проведения плановых осмотров и ремонтов поддерживается постоянная работоспособность технологического оборудования. Ремонтное хозяйство за последние 30 лет заметно улучшилось, но в главнейших отраслях промышленности оно все еще резко отстает от быстрорастущих потребностей основного производства. Численность работников ремонтных служб достигла — 3 млн. чел. В ремонтном производстве занято более одной трети станочного парка страны (1 млн. физических единиц) [21. Поэтому ремонтное производство по численности рабочих является одной из крупных отраслей народного хозяйства. Только на капитальный ремонт оборудования за год расходуется около 4 млрд. руб., а всего на весь комплекс работ расходуется свыше 14 млрд. руб. На ремонт металлорежущих станков затрачивается в 1,5 раза больше стали, чем на изготовление новых станков [2]. [c.3]

Годовой расход основных материалов (металлов) для ремонтных эксплуатационных нужд действующих машиностроительных заводов рассчитывается детально по нормам расхода, приведенным в Единой системе ППР. Эти нормы даны в кг на одну ремонтную единицу по видам ремонта и технического обслуживания, а также по видам оборудования металлорежущим и деревообрабатывающим станкам, кузнечно-прессовому, литейному и подъемно-транспортному оборудованию. [c.59]

Промышленные роботы, (работающие в полярной цилиндрической системе координат. Группа агрегатных роботов СМ40Ц4300 включает 9 модификаций, ко-то7>ые в совокупности обеспечивают возможность единичного обслуживания металлорежущих станков токарной группы в номенклатуре из [c.357]

Применение универсальных ПР для обслуживания металлорежущих станков, несмотря на их большую сложность и высокую стоимость, объясняется тем, что они могут быть достаточно легко приспособлены к работе со станками без серьезных изменений их конструкции. Одно из основных направлений в создании специализированных ПР состоит в реализации агрегатномодульной системы их построения с использованием стандартных узлов. Эти узлы унифицированы по присоединительным размерам и позволяют создавать разнообразные конструкции ПР. [c.166]

Промышленные роботы, работающие в сложной полярной системе координат. Промышленный робот ЦРВ-50 предназначен для обслуживания группы до восьми металлорежущих станков в номенклатуре 22 моделей. Конструктивнокинематическая схема манипулятора (рис. 9) обеспечивает обслуживание оборудования при линейном или линейно-параллельном его расположении. Перемещения по трем координатам, движение каретки 1 по монорельсу, повороты руки в шарнирах 2 и 3 программируются и осуществляются шаговыми электродвигателями с гидроусилителями (ШД1, ШД2 и ШДЗ) ч рез механические передачи. Ротация захвата и движение зажима осуществляются гидроцилиндрами Ц1 и Ц2 по командам цикловой автоматики. В качестве систем ЧПУ могут быть применены [c.363]

В настоящ,ее время для более рационального использования оборудования создана и внедрена стройная система планово-пре-дупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования. ЭНИМСом разработаны основные положения по эксплуатации и ремонту металлорежущих станков и автоматических линий. Совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту металлорежущих станков и автоматических линий, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения безотказной их работы, называется системой планово-предупредительного ремонта (ППР). Основной задачей системы ПНР является удлинение межремонтного периода работы металлообрабатывающих станков и автоматических линий, снижение расходов на их ремонт и повышение качества ремонта. Система ППР предусматривает 1) определение видов ремонтных работ 2) планирование профилактических операций по уходу и обслуживанию оборудования и контроль за их осуществлением 3) разработку основных положений по эксплуатации оборудования 4) определение категорий сложности ремонта металлообрабатывающих станков 5) определение продолжительности ремонтных циклов, межремонтных периодов и структуры ремонтных циклов 6) применение прогрессивной технологии ремонта 7) организацию ремонтного хозяйства и ремонтных бригад 8) организацию изготовления, снабжения, хранения и учета запасных частей 9) организацию смазочного хозяйства 10) организацию материально-технического снабжения ремонтного хозяйства 11) обеспечение технической документацией и организацию чертежного хозяйства 12) организацию контроля ремонтных работ и правильность эксплуатации оборудования 13) повышение квалификации обслуживающего персонала 14) разработку нормативов 15) разработку системы оплаты труда работников ремонтной службы. [c.418]

Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту, оборудования осуществляется в соответствии с системой плановопредупредительного ремонта и обслуживания (ППР). По этой системе все оборудование разделяется по числу единиц ремонто-сложности, продолжительности и структуры ремонтного цикла, т. е. числа осмотров, малых, средних и капитальных ремонтов в цикле. Определение количества станков отделения достаточно точно можно рассчитать с учетом количества обслуживаемого оборудования и его ремонтосложности, продолжительности и структуры цикла, трудоемкости станочных работ по видам обслуживания и ремонта и годового фонда времени. Однако на практике обычно пользуются более простым методом, принимая число металлорежущих станков для ОГМ в количестве 4—5% от суммарного числа единиц обслуживаемого оборудования, в которое не входят немеханизированные печи и ванны и различное электротехниче- [c.521]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...