Приклеивание Технология

Приклеивание таких компенсирующих накладок, а также склеивание сломанных деталей и вклеивание втулок для устранения зазора между втулкой и корпусом производится по следующей технологии [c.23]

Технология восстановления повреждений в трубопроводах зависит от рабочего давления и характера повреждений и может осуществляться способом приклеивания металлической накладки наложения стеклопластикового пластыря намоткой бандажа установкой ленточного многослойного хомута, силового хомута или разжимной пробки [1, 2]. [c.97]

В работе [39] изложена технология восстановления клиновых задвижек методом приклеивания эпоксидными композициями предварительно обработанных и притертых колец из износостойких материалов (рис. 11). [c.99]

Та же технология применяется при приклеивании-фрикционных накладок ручных и ножных тормозов Более высокую прочность соединений обеспечивает клей из-эпоксидной смолы. Чтобы приготовить клей холодного отвердевания, смолу подогревают до 60—80°С (в тер- [c.239]

Изнощенные тормозные накладки заменяют новыми. К тормозным лентам и колодкам тракторов и автомобилей накладки прикрепляют заклепками из цветных металлов или приклеивают клеем ВС-ЮТ. Технология приклепывания или приклеивания такая же, как при ремонте накладок сцепления. Для приклеивания накладок к тормозным колодкам или лентам применяют специальные приспособления (рис, 121). [c.293]

По описанной технологии может также производиться приклеивание лепты и дисков ферродо к металлической поверхности. [c.128]

По старой технологии при шлифовании на плоскошлифовальных станках мелких керамических заготовок их крепили на столе станка преимущественно приклеиванием канифолью или парафином. [c.94]

Для приклеивания полиизобутилена на подготовленную бетонную поверхность гибким шпателем наносят полиизобутиленовую пасту слоем толщиной 2,0—3,0 мм, затем через сутки этот слой с помощью кисти покрывают разведенной пастой и сразу же прикатывают полиизобутиленовую пластину. Стыки герметизируют полиизобутиленовой пастой по обычной технологии. Перерыв между наклеиванием первого и второго слоев полиизобутиленовых пластин должен быть не менее суток, а футеровочные работы допускается производить через сутки после герметизации стыков второго слоя. [c.187]

Приклеивание полиизобутиленовых пластин к бетонной поверхности битумом БН 70/30 выполняется по той же технологии, что и битумно-рулонных материалов, но пластины предварительно грунтуют раствором битума или лака БТ-783 в бензине (раствор, используемый для грунтования поверхности), высушивают и после этого наматывают на деревянный валик, с которого их скатывают при приклейке. Швы герметизируют полиизобутиленовой пастой. [c.187]

Пробки с цилиндрическими вставками изготовляют по той же технологии, что и проволочки для измерения резьбы. Такие пробки закрепляют в ручке посредством пайки легкоплавким припоем или же посредством приклеивания карбинольным клеем или шел- [c.288]

Технология приклеивания тормозных накладок к тормозным колодкам состоит из следующих основных операций [c.311]

В зависимости от вида материалов и технологии различают покрытия лакокрасочные (полученные нанесением жидких лакокрасочных материалов) пленочные (полученные приклеиванием к поверхности древесины и древесных материалов готовых защитно-декоративных пленок) комбинированные, в которых используются пленки и лакокрасочные материалы. [c.95]

Технология защиты пентапластом и фторопластом включает раскрой листов, формирование элементов, иногда активацию поверхности, приклеивание, сварку стыков и проверку герметичности. Заготовки из пентапласта при формировании объемных элементов нагревают до 180—185 °С, а из фторопласта 2М до 175—185 °С. Для-активации поверхности пентапласта (ПТ) ее обрабатывают горячим циклогексанолом и концентрированной серной кислотой, а также пастой хромовой смеси с последующей промывкой, сушкой и нанесением тонкого слоя аппарата АГМ-9 (5 %-ный раствор в толуоле). При этом прочность адгезионного соединения пентапласта, например, с алюминием клеем ВК-9 возрастала с 1,8 МПа (зашкуривание) до 5,0 МПа (обработка пастой) и до 9,0 МПа (паста+подслой АГМ-9). Листы Ф-2М активируют перед склеиванием обработкой растворителями (например, диметилформамидом). [c.173]

О технологии приклеивания накладок карби-нольным клеем см. в разделе яСклеивание , стр. 23. [c.388]

Мастика используется для приклеивания изола к стальным трубам. Изготовляется Московским рубероидным заводом по технологии, разработанной НИИЛсбестцемент Главстройпроекта при Госстрое СССР. [c.116]

Предназначаются для значительного повышения производительности труда проектировщиков, конструкторов, чертежников, технологов, художников-оформителей. Представляют собой графические изображения шрифтов, строительных элементов, символов, элементов электротехнических, радио- и электронных схем, отпечатанных на прозрачных или непрозрачных пленках-основах и переносящихся на бумагу механическим воздействием на изображения (переводной способ) или приклеиванием, осуществляемым за счет невысыхающего клеевого слоя внутренней стороны основы. Вьшуск аппликаций осуществляет киевское производственное объединение Заря по вьтуску этикетоупаковочных товаров. Цена 1 листа формата И —10—12 коп. [c.82]

В вычислительных устройствах, ракетостроении и авиационной промышленности все шире применяются многослойные и гибкие печатные платы. Технология изготовления печатных плат заключается в фольгировании диэлектриков, т. е. в приклеивании металлической фольги к диэлектрической подложке с последующим удалением неработающих участков металла. В печатных платах применяют медную электролитическую фольгу толщиной 30— 50 мкм диэлектриками служат листовые полимерные материалы, стеклопластики, эпоксидно-фенольные смолы и др. Для улучшения адгезии перед склеиванием с диэлектриком фольгу оксидируют и искусственно создают на стороне, обращенной к подложке, повышенную шероховатость. В процессе горячего прессования в фоль-гированном диэлектрике возникают внутренние напряжения из-за разности температурных коэффициентов расширения металла и подложки, что приводит к короблению плат при стравливании неработающих участков фольги. Особенно сильно это проявляется при большой толщине фольги и тонком диэлектрике. [c.325]

Калибры-пробки с цилиндрическими вставками изготовляют по той же технологии, что и проволочки для измерения резьбы. Такие пробки закрепляют в ручке посредством пайки легкоплавким припоем или же посредствО М приклеивания карбинольным клеем или шеллаком. Ограничимся Ттоэтому рассмотрением технологии изготовления проволочек для измерения резьб. [c.338]

Технология приклеивания фрикционных накладок к тормозным колодкам клеем ВС-ЮТ внедрена яа Горьковоко-м и Запорожском автомобильных заводах. Замена клепаных соединений клеевыми имеет следующие преимущества значительно увеличивается срок службы тормозных устройств возможно использование накладки до полного износа (в то время как приклепанные на.кладки используют только на 30—50%) достигается экономия материала накладки и заклепок из цветного металла обеспечивается высокая меха- [c.166]

Конструкция многошашечного заряда позволяет применять хоплива, перерабатываемые по различной технологии, в том числе по наиболее прогрессивной технологии проходного прессования (баллиститные порохи). Однако в изготовлении и эксплуатации многошашечного заряда следует отметить некоторые недостатки применение ручного труда или малопроизводительного оборудования при бронировании торцов шашек большой объем работ при проверке качества изделий (проверка геометрических размеров, качества приклеивания бронепокрытия к топливу) необходимость применения кассет при работах с зарядами в процессе хранения и боевой эксплуатации малый коэффициент объемного заполнения камеры ЭУТТ низкая энергетика баллиститных порохов. [c.299]

Мастика Франклин Титебонд (США) пригодна для приклеивания керамики, жестких пластмасс, пенополистирола и т. п. Технология применения мастики следующая [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...