Образцы для испытаний — Размеры

Образцы для испытаний — Рекомендуемые размеры 259 [c.327]

Испытания на изгиб регламентирует ГОСТ 4648-71, действие которого продлено до 1985 г. включительно. Образцы для испытаний прямоугольные размером 80 х 10 х 2 мм. Если образцы с указанными размерами изготовить невозможно, применяют образцы, длина которых в 20 и более раз превышает их толщину, а ширину образца выбирают по приведенным ниже данным [c.68]

Для проведения испытаний на разрыв и сжатие применяют специальные устройства (разрывные машины, испытательные прессы, динамометры). Разрывная машина имеет "зажимы, в которых закрепляется испытуемый образец, подвергающийся действию постепенно возрастающей нагрузки, а также устройства для измерения действующего на образец усилия и дес рмации образца. Более совершенные машины снабжаются устройством, автоматически вычерчивающим график зависимости деформации образца от значения действующего на него усилия вплоть до момента разрушения образца. Для испытаний материалов применяются разрывные машины самых различных размеров, рассчитанные на нагрузки от сотых долей ньютона (например, динамометры для определения прочности волокон) до многих килоньютонов. Требования к ним излагаются в ряде стандартов. Так, разрывные машины, применяемые при испытании пластмасс на растяжение, должны по своим техническим характеристикам удовлетворять требованиям стандарта ГОСТ 20480—75. Разрывные машины могут иметь привод — ручной или от электродвигателя. Электропривод предпочтительнее, так как он дает возможность более плавно, без рывков, повышать нагрузку с определенной скоростью. [c.150]

В технических условиях чертежа следует также указывать неоговоренные штамповочные уклоны, радиусы закруглений, допуски на вертикальные и горизонтальные размеры допускаемые остатки заусенца, виды и величины внешних дефектов, дефектов формы состояния поверхности и способ ее очистки вид термообработки, твердость и место ее замера место и способ клеймения поковки размеры образцов для испытаний. [c.128]

При испытаниях металлов на сжатие изготовляются образцы в виде цилиндриков (рис. 26), у которых 1 универсальных машинах, позволяющих испытывать материал и на растяжение, и на сжатие. Форма, которую - приобретает образец во время испытания, зависит от материала, от отношения его высоты к размерам поперечного сечения и главным образом от трения, возникающего в плоскостях соприкосновения оснований образцов с плитами пресса. [c.45]

Класс чувствительности контроля определяют в зависимости от минимального размера выявляемых дефектов в соответствии с табл. 16. Достигаемую чувствительность в необходимых случаях определяют на натурных объектах или искусственных образцах с естественными или имитируемыми дефектами, размеры которых уточняют металлографическими или другими методами анализа. Конструкция и технология изготовления образцов для испытаний была дана выше. [c.170]

Рис. 3.1. Образцы для испытания на растяжение и их размеры, необходимые для расчета механических свойств.-

Рис. 1, Форма и размеры образца для испытания на термическую усталость (а) II схема крепления образца (б)

Рис. 87. Форма и размеры образца для испытаний на установке ИМАШ-22-71

Особого внимания заслуживает форма и геометрические размеры образца. Как правило, образцы для испытаний вырезаются [c.144]

Во всех остальных случаях макронапряжение (осевая составляющая макронапряжений) определяли на плоских образцах (рис. 3.2, 5), сечения которых имели такие же размеры, как и рабочая часть образцов для испытания на усталость. [c.85]

Методы производства и технические условия на проведение испытаний регламентируются соответствующими стандартами ГОСТ 1497-42, ГОСТ 3565-47 и др. Государственные стандарты определяют также формы и размеры нормальных образцов для испытания (ГОСТ 1497-42). [c.341]

При механических испытаниях основными испытуемыми объектами являются натурные конструкции, отдельные агрегаты или элементы, а также сосуды, работающие под давлением. Выбор формы и размеров образца для испытаний материалов при сложном неодноосном нагружении зависит от конструкции захватов и параметров испытательной машины. [c.8]

Образцы для испытаний на внутреннее давление. При испытаниях на внутреннее давление применяют плоские, сферические, эллипсоидные и полу-цилиндрические сегменты (рис. 4), модельные емкости сферической и цилиндрической формы (рис. 5). Тип и форму образца выбирают в зависимости от задач исследования. Обычно размеры сегментов и модельных емкостей tiD < 0,05, где / и D — толщина стенок и диаметр) позволяют отнести их к разряду тонкостенных оболочек, в которых под действием внутреннего [c.11]

Характерные размеры образцов для испытаний на внутреннее давление (см. рис. 4 и 5) [c.12]

Образцы для испытания механических свойств вырезаются из пробных брусков или литых заготовок образцов (рис. 3) или из приливных пробных брусков, конфигурация и размер которых оговариваются в чертеже, в случае изготовления крупных отливок, требующих индивидуального контроля механических свойств. [c.447]

Размеры в мм плоских образцов для испытаний на растяжение [c.457]

Размеры образцов для испытаний на усталость [c.468]

Допуска размеров и чистота обрабатываемых поверхностей (рабочей части) образцов для испытания на ползучесть приведены в табл. 8. [c.473]

Допуски размеров и чистота поверхности рабочей части образцов для испытаний на ползучесть [c.473]

Допуски размеров и класс чистоты обработанных поверхностей образцов для испытаний на длительную прочность указаны в табл. 8. [c.474]

В СССР наиболее распространены цилиндрические образцы, у которых расчётная длина равна удесятерённому диаметру (десятикратные или длинные), и образцы с расчётной длиной, равной пяти диаметрам (пятикратные или короткие). Образец с диаметром, равным 20 мм, называется нормальным. Образцы с другими размерами сечения называются пропорциональными. По ГОСТ 1497-42 образцы для испытаний на растяжение должны удовлетворять требованиям, приве- [c.18]

Форма и размеры наиболее распространённых образцов для испытаний клиньями приведены на фиг. 48. [c.26]

Более удобны в изготовлении цилиндрические образцы. Английский стандарт предусматривает применение цилиндрических образцов для испытаний по методу Изода. В СССР при исследовательских работах успешно применялись цилиндрические образцы, форма и размеры которых показаны на фиг. 75 [16, 19, 22, 23]. [c.36]

Форма и поверхность образцов для испытаний на газовую коррозию весьма разнообразны (цилиндры, призмы, диски, пластинки). Размеры образцов приведены в табл. 8. [c.133]

Фиг. 6. Форма и размеры образца для испытаний древесины на растяжение вдоль волокон.

Фиг. 12. Форма и размеры образца для испытаний фанеры на растяжение.

Фиг. 13. Форма и размеры образцов для испытаний фанеры на скалывание по склейке.

Образцы для испытаний — Размеры 140, 141, 146, 147, 166 [c.205]

Размеры и форма образцов для испытания по прочности зависят от типа сварных соединений. Для определения пределов прочности стыковых соединений при растяжении используют образцы и методику испытаний по ГОСТ 4647-55. [c.214]

Рекомендуемые размеры (мм) образцов для испытаний [c.259]

Форма и размер плоских образцов для испытания стыковых сварных соединений должны соответствовать рис. 5.11, а или 5,11,6 и данным табл. 5.2, Допускается применять цилиндрические образцы типов I, II, III, IV и V. Разрешается применение образцов, указанных в Приложении 3 к ГОСТ 1497—84. При испытании металлов высокой прочности допускается изменять конструкцию захватной части образцов. [c.494]

РАЗМЕРЫ (мм) ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ НА СТАТИЧЕСКОЕ РАСТЯЖЕНИЕ (ПО гост 6996—66) (см. рис. 5.П) [c.495]

РАЗМЕРЫ (мм) ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА СТАТИЧЕСКОЕ РАСТЯЖЕНИЕ (ПО гост 6996-66) [c.497]

Форма и размер образца для испытания на изгиб должны соответствовать рис. 5.16 и табл. 5.4. [c.499]

Образцы для испытаний имели размеры 125X15,5X2,6 мм и вырезались из ортогонально армированных плит с размерами 250X250 X X 2,6 мм. Испытания проводились в нормальных условиях при симметричном и асимметричном циклах напряжений на базе 10 циклов. Кривые усталости показаны на рис. 42. [c.75]

Образцы для испытаний имели размеры 55Х15Х 10 мм. Одновременно с пределом прочности при динамическом изгибе (скоростьудара 5,6 м/сек) определялась ударная вязкость. [c.181]

Измерительная система машины состоит из тензометрического динамометра 6 в виде кольца, на котором наклеены проволочные тензодатчики, из тензоусилителя 10 (марки ТА-5) и самопишущего прибора 11 (типа ПСР-01). Для испытаний при повышенных температурах кассета с образцами помещается в термостат /2 температура поддерживается постоянной регулятором потенциометра типа ЭПВ-12. Образцы для испытаний имеют размеры 10X80 или 20X80 мм. Для закрепления образцов применяют самозатягивающиеся зажимы (рис. 200). [c.245]

Образцы для испытаний имели размеры 22X19 мм при толщине 2—3 мм. Величина износа определялась путем взвешивания образца до и после испытания. [c.196]

Образцы для испытаний на разрыв и сжатие должны иметь вполне определенную форму и размеры, предписываемые стандартами на испытание соответствующих материалов. Для испытаний тонколистовых материалов (бумаги, картон, пленки,ткани, лакоткапи и т. п.) изготовляют образцы в виде полосок. Так, например, для испытания на разрыв бумаг берут образцы в виде полосок шириной 15 мм, а для испытания картона — в виде полосок шириной 50 мм. Эти образцы, как и образцы нитей, лент и проводов, укрепляют в обычных зажимах разрывной машины, которые делаются рифлеными для предотвращения выскальзывания из них образца если требуется, между образцом и зажимом помещают [ дгкую прокладку. Образец должен разрываться между зажимами опыты, при которых образец разрушается в месте выхода из зажима, не могут считаться надежными. Следует тщательно избегать перекоса при креплении образцов. Образцы бумаг, пленок и тому подобных материалов вырезают из материала на гильотинных ножницах, аналогичных применяемым для обрезки фотоснимков. [c.152]

Образцы для испытаний. На опескоструенные пластины из стали Ст. 3 размером 80x60x8 мм наносили трехслойное покрытие с промежуточной сушкой слоев при температуре окружающего воздуха в течение 20—30 мин. При нанесении покрытий холодного отверждения в композицию вводили отвердитель — тетрабутокснтитан (1 мас.%). Покрытия горячего отверждения подвергали термообработке при 200 °С в течение 3 ч, повышая температуру от комнатной до 200 °С со скоростью не более 2 °С/мин. Общая толщина покрытий составляла в среднем 200 и 300 мкм для покрытий горячего и холодного отверждения соответственно. [c.228]

Изготовление труЬ магистральных трубопроводов, как правило, из металла толщиной 8—12 мм позволяет осуществлять вырезку образцов для испытаний на растяжение — сжатие непосредственно из штатных изделий. При этом толщина металла оказывается недостаточной для изготовления образца с требуемыми захватными частями, в связи с чем может быть рекомендовано использование конструкции с навинчивающимися и завариваемыми по торцам головками (рис. 3.2.4, б). Технология изготовления этих образцов должна предусматривать окончательную обработку всех размеров (включая приваренные головки) с одной установки в центрах. [c.157]

Контрольный образец изготовляют из высококачественной легированной стали, подвергнутой термической обработке, при которой деформации образца до напряжения 800 МПа не выходят за пределы упругости. Размеры контрольных образцов выбирают в зависимости от предельной нагрузки поверяемой машины и от ее габаритных размеров. Обычно контрольным образцам придают форму нормальных образцов для испытаний на растяжение, но с несколько увеличенной длиной так, чтобы можно было установить тензометр с базой не менее 200 мм. Наилучшнм для этой цели является зеркальный тензометр Мартенса Для его установки на полированной поверхности образца (не ниже Ra = [c.536]

Образцы для испытания изготовляются из термически обработанных (по указанному в табл. 31 режиму) заготовок, которые в сечении должны иметь следующие размеры для цементуемой стали 15 мм и для нецементуемой — 25 мм. [c.383]

Определение механических свойств металлокерамических материалов связано со следующими особенностями. Пористость металлокерамических изделий затрудняет определение и оценку механических свойств. Небольшой размер и неоднородная плотность затрудняют вырезку из них образцов для испытаний. Кроме того, при вырезке обычно ослабляется прочность пористого металла. Измерения твёрдости можно производить непосредственно на изделиях без обработки резанием. Испытания на разрыв можно осуществлять непосредственно на изделиях и даже обломках изделий методом давления клиньев (по Люд-вику) [5]. Методику испытания см. т. 3. Испытания на разрыв и сжатие обычно производятся на образцах, отпрессованных из тех же порошков в специальных прессформах и спечённых в тех же условиях, что и исследуемая партия изделий. Испытания на ударную вязкость производятся на образцах без надрезов. [c.548]

В связи с этим для обоснования выбора толщины слоя мнот ослой-ных труб были проведены испытания однослойных оболочек. Как известно, трубы диаметром 1400 мм предполагается изготавливать с толщиной слоя 4—6 мм, сталь для труб имеет условный предел текучести Он , = 450 МПа. В связи с этим образцы для испытаний имели следующие размеры г = 60—90 мм, h = 0,34—0,54 мм, I = 200 мм они изготавливались из листа титанового сплава BTI-0 с модулем упругости Е = 105 10 МПа и условным пределом текучести 00,2 = 400 МПа. При изготовлении оболочек не предпринимались какие-либо специальные меры для обеспечения их правильной геометрической формы. Прямоугольная заготовка сваривалась в оболочку продольным стыковым швом. Свариваемые кромки фиксировались [c.203]

РАЗМЕРЫ (ым) ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СТАТИЧЕСКИЯ ИЗГИБ (ПО ГОСТ 6996—66) (см. рис. 5.16) [c.499]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...