Виды пламени

В зависимости от свариваемого материала, его толщины и типа изделия.,выбирают следующие основные параметры режима сварки мощность сварочного пламени, вид пламени, марку и диаметр присадочной проволоки, способ и технику сварки. [c.100]

Регулировка сварочного пламени производится увеличением или уменьшением подачи кислорода или ацетилена в горелку и осуществляется сварщиком по внешнему виду пламени соответственно вышеуказанным признакам. [c.407]

Эффективная степень черноты факела Яф зависит от вида пламени. При сжигании горючих газов в условиях хорошего перемешивания с воздухом образуется несветящееся пламя в этом случае [c.66]

Светящееся пламя является наиболее распространенным видом пламени, возникающим, главным образом, при сжигании жидких топлив. Светимость его связана с образованием в пламени большого количества мельчайших сажистых частиц. Их размеры в зависимости от рода сжигаемого топлива и условий сгорания могут изменяться в весьма широких пределах (от 1 до 00 ммк). Температура сажистых частиц, как показал Шак [Л. 136], весьма близка к температуре несущего их газа. [c.216]

Различают три вида пламени, которые в зависимости от конкретных условий сжигания могут иметь место в топочных камерах. [c.242]

О качестве горения можно судить по виду пламени. [c.197]

Основные параметры режима сварки выбирают в зависимости от свариваемого металла, его толщины и типа изделия. Определяют необходимую мощность пламени, вид пламени, марку и диаметр присадочной проволоки, технологию сварки. Швы накладывают одно- и многослойные. При толщине металла до 6—8 мм применяют однослойные швы, до 10 мм — в два слоя, более 10 мм — в три слоя и более. [c.103]

В зависимости от соотношения а расхода кислорода и горючего газа различают три вида пламени нейтральное (а = 1,00... 1,25), восстановительное а< 1) и окислительное (а > 1,25). Для получения нейтрального ацетиленокислородного пламени на единицу объема ацетилена требуется 2,5 объема кислорода. В зону сварки из кислородного баллона подается 1,15 необходимого требуемого объема кислорода, а остальной кислород поступает из воздуха. [c.232]

Состав пламени определяется соотношением расхода кислорода к расходу горючего газа. Он устанавливается по внешнему виду пламени. В процессе работы сварщик должен следить за характером пламени и регулировать его состав, так как для сварки различных металлов требуется определенный состав пламени. [c.62]

Показатель степени п зависит от вида пламени. По данным Саке, Яги, я=0,3. Большинство других авторов дают для светящихся пламен >0,9. Как видно, коэффициент ослабления луча сажистыми частицами уменьшается с ростом длины волны. Поэтому селективность поглощения излучения сажистым пламенем на растает с увеличением X. [c.535]

Газовая сварка также широко используется в ремонтном производстве. Сущность газовой сварки стальных и чугунных деталей заключается в плавлении металла при горении ацетилена в избыточной сред-в кислорода в виде пламени с температурой 3300°С и выше. [c.81]

Теплообмен излучением в системе из трех тел. Система, состоящая из двух твердых тел, образующих замкнутое пространство, заполненное излучающим газом, на практике встречается весьма часто в виде пламенных печей различного технологического назначения, в которых всегда имеется кладка, нагреваемый (или расплавляемый) металл и раскаленные продукты сгорания топлива, излучающие тепло на металл и стенки. Обозначив со- [c.98]

Рис, 111.4.3. Зависимость свойств наплавленного металла от вида пламени [c.144]

В зависимости от количественного соотношения поступающих в горелку кислорода и ацетилена различают три вида пламени нейтральное, науглероживающее и окислительное. [c.144]

Различные виды пламени о казывают разное влияние на свойства наплавленного металла. [c.144]

Наиболее высокие механические свойства наплавленный металл приобретает при сварке стали нейтральным пламенем (рис. III. 4.3). Другие виды пламени при сварке применяют редко. Например, науглероживающее пламя с небольшим избытком ацетилена применяется при сварке легко окисляющихся металлов. [c.144]

Момент окончания продувки определяют по результатам экспресс-анализа пробы стали. Момент взятия пробы определяют по количеству израсходованного кислорода, по времени продувки и по внешним признакам (по виду пламени над горловиной). Для отбора пробы продувку прекращают, фурму удаляют и конвертор наклоняют. В этот же момент замеряют температуру металла. [c.27]

Режим и технология сварки (например, род тока, величина тока, порядок наложения швов, однослойная или многослойная сварка, мощность и вид пламени) должны устанавливаться сварщиками. [c.490]

Визуально по виду пламени регулируют процесс сжигания газа. При этом горелка должна обеспечивать полное сгорание газа и устойчивость пламени на всех режимах работы. [c.184]

Для каждого горючего существует оптимальная величина 3, обеспечивающая максимальную эффективную мощность пламени. В производственных условиях величину Р обычно устанавливают по внешнему виду пламени. Оптимальные и рабочие значения величины Р для некоторых горючих приведены в табл. 31. Данные о расходе некоторых горючих на резку содержатся в табл. 32. Режим работы при резке на полуавтомате ПЛ-1 может быть выбран по табл. 33. При работе на автомате АСП-1 режим работы рекомендуется устанавливать на основе данных табл. 34. [c.76]

По виду пламени можно судить о том, как работает печь с избытком или недостатком воздуха. При сжигании мазута светлое, прозрачное короткое пламя указывает на избыток воздуха. Такое пламя называется окислительным. Оно окисляет металл и создает много окалины. Чем больше избыток воздуха, тем пламя становится все более прозрачным. При уменьшении воздуха пламя теряет свою прозрачность, становится светлым, потом белеет. При нормальном избытке воздуха пламя имеет белый молочный цвет с розоватым оттенком. Это пламя нейтральное. Если еще уменьшить количество воздуха, пламя становится мутным, газы делаются дымными, температура падает и, наконец, появляется густой черный дым, 50 [c.50]

Наиболее точные результаты дает метод обращения спектральных линий. Однако имеется много видов пламен и газов, для которых этот метод также не дает хороших результатов. [c.362]

По характеру изменения степени черноты факела пламени от оптической толщины его можно разделить на четыре вида. При изменении оптической толщины в интервале 0<Ви<1 пламя является оптически прозрачным. Это — несветящееся пламя при горении газа и светящееся пламя при горении жидких и твердых топлив малых характерных размеров. Второй вид пламени находится в интервале изменения числа 1<Ви 6, и степень его черноты не зависит от числа Ви. Это — ламинарное и слабо турбулентное светящееся пламя. Для первого и второго вида пламени в качестве эффективной температуры берется ее максимальное значение. Третий и четвертый виды пламени относятся к развитому турбулентному пламени с оптически плотной газовой средой, что приводит к уменьшению эффективной температуры по (4.105). [c.182]

На практике бывает сложно оценить значение критерия Бугера для светящегося пламени и в связи с этим целесообразно оценить вид пламени в зависимости от его определяющего размера, который не представляет труда определить на практике. [c.182]

ПОЛНОГО сгорания ацетилена кислорода требуется несколько больше (по объему), примерно на 10...30%. Ацетиленокислородное пламя имеет три ярко выраженные зоны с различной температурой и легко регулируется по внешнему виду (рис. 29). Внутренняя часть пламени, называемая ядром, самая яркая, ее температура не более 1200°С. Средняя часть имеет самую высокую температуру, до 3150°С, ее иногда называют сварочной. Наружная часть образует факел пламени. В зависимости от изменения подачи кислорода преобразуется форма пламени и всех трех его частей. Изменяя соотношение ацетилена и кислорода, можно получить три основных вида пламени нормальное, или восстановительное (кислорода 1,1...1,2), окислительное (с избытком кислорода, более 1,3) и науглероживающее (с избытком ацетилена, соотношение менее 1,1). Наиболее ярко выражены все три части нормального пламени. Обычно этим пламенем и ведут сварку. [c.83]

После розжига регулируют подачу пара и мазута до оптимальных пределов и проверяют правильность расположения факела в топке. Горение регулируют визуально, т. е. по виду пламени при нормальном горении пламя в топке должно быть ярким и прозрачным. Если при розжиге мазут не загорелся, прекращают подачу мазута к форсунке, вентилируют топку и повторяют розжиг сначала. [c.31]

Момент окончания продувки определяют по времени, количеству израсходованного кислорода и по виду пламени из горловины. [c.46]

Зона полного сгорания III (факел) с температурой 1200 — 2000°. В этой зоне за счет кислорода воздуха происходит сгорание окиси углерода и водорода с превращением их соответственно в углекислый газ и водяной пар, т. е. в продукты полного сгорания. Эта зона является защитной оболочкой, предохраняющей металл от окисления и азотирования. В зависимости от объемного соотношения ацетилена и кислорода, подаваемых в сварочную горелку, различают три вида пламени (рис. 172, б) [c.283]

Обычно на практике соотношение кислорода и горючего газа в смеси устанавливают по внешнему виду пламени. Для большинства газов, указанных выше, при некотором навыке можно сравнительно легко устанавливать оптимальное соотношение кислорода и горючего газа. Исключением являются ацетилен и метан, по внешнему виду пламени которых устанавливаются примерно следующие соотношения для ацетилена 1,15, для метана 1,5. Этими соотношениями следует пользоваться при расчетах резаков. [c.68]

Соотношение кислорода и ацетилена примем исходя из условия его установления по внешнему виду пламени [c.80]

Тщательно перемешанные топливо и окислитель, или, как говорят, предварительно подготовленная смесь, сгорают обычно в виде пламени. Оно носит название кинетического, или нормального, поскольку в этих условиях скорость его распространения определяется только кинетикой реакций, а не скоростью смешения реагентов. Распределение температур и концентраций реагентов во фронте пламени в координатах, движущихся вместе с ним, представлено на рис. 17.2. В этих координатах свежая смесь с плотностью ро подходит к фронту со скоростью Нн, а продукты сгорания с плотностью Рг<Ро уходят со скоростью Нг>Нн. Массовые количества подходящих и отходящих газов одинаковы ро н=РгМг. Процесс горения, т. е. химического взаимодействия молекул топлива и окислителя, в основном протекает в очень узкой зоне (она называется [c.146]

Поглощательная способность топочной среды а рассчитывается по формуле (15-8), в которой толщина излучающего слоя I [м] подсчитывается по (15-15), а коэффициент ослабления К[ /м] определяется в зависимости от вида пламени. Расчет К ведется по температуре и составу газов в выходном сечении топочной камеры. Величина К определяется для несветящегося пламени по (15-13) и по (15-14) или номограмме рис. 15-5 для полусветящегося пламени по (15-37), а также (15-14) и (15-38) или номограммам рис. 15-5 и 15-10 для светящегося пламени по (15-33). [c.243]

К сожалению, нет никаких экспериментальных сведений по-изменению геометрии заряда, подтверждающих предложенную схему поверхностных реакций, а имеющиеся данные говорят скорее в пользу многопламенной структуры, чем структуры с одиночным пламенем, постулированной в работе [72]. Поэтому была предложена статистическая модель [7], базирующаяся на нескольких типах пламен ) (рис. 33, в). В этой модели приняты следующие предположения I) прогрев связующего и окислителя осуществляется за счет теплопроводности, 2) связующее и окислитель разлагаются эндотермически, 3) между продуктами разложения в конденсированной фазе протекают экзотермические реакции и 4) газообразные продукты улетучиваются и реагируют в газовой фазе. При низком давлении рассматриваются три вида пламени первичное пламя между продуктами разложения связующего и окислителя, пламя окислителя и конечное диффузионное пламя между продуктами двух других пламен. Эта модель предсказывает зависимость скорости горения от содержания окислителя в ТРТ и от начальной температуры топливного заряда, среднюю температуру поверхности и расстояние до фронта пламени. Модель несколько завышает влияние размера частиц по сравнению с наблюдаемым на опыте. Бекстед усовершенствовал модель, применив ее к двухосновному ТРТ [4], а в следующей работе [5] предположил, что горючее и окислитель имеют разную, а не одинаковую (среднюю) температуру поверхности. Он также перешел от осреднения по [c.70]

Состав пламени определяется соотношением расхода кислорода к расходу горючего газа. Его устанавливают по внешнему виду пламени. Диаметр присадочной проволоки d, мм, для сталей можно определять в зависимости от толщины S свариваемых кромок для левого способа сварки (5 -И)/2, а для правого5/2. Масса присадочного металла, требуемая для сварки одного погонного метра шва, пропорциональна квадрату толщины кромок [c.74]

Здесь коэффициент ослабления k находится в зависимости от вида пламени, а толщина / — в соответствии с определениями в формуле (20.161). Поправочный коэффициент Р в формуле (20.214) связан с характером заполнения объема топочной камеры пламенем и теми оообенностями, которые определяются горением и теплообменом. На фиг. 20—21 приведены результаты исследования температурных полей и полей лучистых потоков в мазутной топке. Как видно, неоднородность [c.550]

Размер сажистых частиц в пламени зависит от вида пламени и находится в пределах (5—250) мкмЛОг . По-видимому, в пламени содержатся частицы сажи разных размеров. При пылевидном сжигании твердого топлива частицы золы кокса и угля, содержащиеся в пламени, имеют значительно больший размер, достигая 200—300 мкм. При этом в каждой пробе такой пыли содержатся как частицы крупных размеров, так и мелкие фракции. Однако содержание тех и других очень невелико [c.95]

При этом показатель степени п зависит от вида пламени, а для неко-торых участков спектра — и от длины волны. Разные авторы предлагают различные значения величины я — и положительные, и отрицательные. Однако во всех случаях я значительно меньше единицы. Если принять п=0 и считать среду нерассеивающей, то получится, что интегральное излучение сажистой частицы будет пропорционально пятой степени абсолютной температуры [68]. [c.117]

Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке к характеристикам режима относятся диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость перемещения электрода вдоль шва, род тока и его полярность и ряд других показателей. При газовой сварке под режимом в основном понимают тепловую мощность газового пламени, вид пламени, скорость нагрева, способ сварки. Режим сварки оказывает большое влияние на качество и форму сварного шва. Размеры и форма шва в значительной степени предопределяют стойкость металла шва против возникновения кристаллизационных трещин, плавность перехода от основного металла к металлу шва и вероятность образевания подрезов, непроваров, наплывов и других дефектов. Влияние факторов режима сварки на размеры и форму шва выражается по-разному. [c.87]

Рис. 122. Ацетилено-кислородное пламя а — зоны б — виды пламени

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...