Валки чугунные металлургические

Валки чугунные металлургические [c.279]

По сравнению с серым чугуном отбеленный чугун имеет повышенную износостойкость за счет наличия в структуре до 50% цементита, имеющего микротвердость 950—1000 HV. Наибольшее распространение он получил для производства прокатных валков как металлургических, так и мельничных, каландровых валков лакокрасочных бумагоделательных и маслобойных машин. [c.173]

Валки прокатные металлургические, отлитые из чугуна, не модифицированного магнием, изготовляются по техническим условиям МПТУ 2538-50. [c.279]

Отливки из высокопрочного чугуна применяют в тяжелом и энергетическом машиностроении, в металлургической промышленности при работе в условиях больших статических и динамических нагрузках. Это детали прокатного, кузнечно-прессового и горнорудного оборудования, а также дизелей, паровых, газовых и гидравлических турбин (прокатные валки, коленчатые валы, корпуса вентилей, паровых турбин и др.) массой от нескольких килограммов до нескольких десятков тонн,, [c.162]

Чугунные валки. Наиболее широко распространены в металлургическом производстве литые валки из различных чугунов. Применение именно этого сплава позволяет получать изделия, сочетающие высокую твердость и износостойкость рабочего слоя (валки с отбеленной поверхностью) с достаточно прочной сердцевиной. В России отливки валков с отбеленной поверхностью впервые были получены в 1812 г. на Олонецких заводах. [c.331]

Как показано выше, для обеспечения долговечности практически всех типов металлургических валков их производят из отбеленного чугуна. Из многочисленных факторов, определяющих структуру чугуна валка, отметим лишь основные химический состав сплава, режим его охлаждения в форме и условия подготовки сплава (шихтовые материалы, температурно-временная обработка и т.д.). [c.333]

На ОАО Металлургический завод им. А. К. Серова для мелкосортного стана 320 валки изготавливают также из высокохромистого чугуна. [c.334]

Присадка жидкой мартеновской или бессемеровской стали с целью уменьшить в чугуне содержание углерода. Из доменного чугуна с такой добавкой в количестве 30—400/о (даётся в литейный ковш) можно отливать непосредственно на металлургических заводах прокатные валки, изложницы и детали тяжёлого металлургического оборудования [6]. [c.174]

Чугун с шаровидным графитом широко применяется и для замены обычного серого чугуна с пластинчатым графитом. В литературе освещен опыт применения чугуна с шаровидным графитом для изготовления прокатных валков [54]. Применение прокатных валков из высокопрочного чугуна взамен валков из обычного чугуна для сортопрокатных и трубопрокатных станов повышает их стойкость в 1,5—2,5 раза, а для листопрокатных станов в 1,3— 2 раза. В нашей металлургической промышленности до 70% всех чугунных прокатных валков отливаются из высокопрочного чугуна. [c.99]

Чугунное литье получило широкое распространение в строительной технике (колонны, котлы, радиаторы, ванны, трубы и т. д.), в металлургической промышленности (изложницы, поддоны, прокатные валки и другое оборудование), в химической промышленности (аппараты и другое оборудование). [c.272]

На заводах принимают и другие меры, направленные на улучшение качества поверхности горячекатаного подката, используют раздельную подачу прутков, соответствующих срединным и концевым участкам штанги (на металлургическом заводе им. Серова в основном подвергают зачистке только концевые прутки), своевременно заменяют калибры на валках, усиливают контроль состояния арматуры. На поверхности ручьев чугунных валков чистовой линии не допускаются риски от механической обработки, раковины, выбоины. [c.320]

На некоторых металлургических заводах дрессировочные валки подвергают специальной обработке чугунной дробью для создания шероховатости — 16ч-18 мкм [91 ], хотя известно, что на лучших образцах зарубежной стали величина максимальной шероховатости находится в пределах 3,8—4,8 мкм. Такую шероховатость можно получить повышением класса чистоты обработки дрессировочных валков с 7—8-го до 10—12-го. [c.73]

На металлургических заводах применяются чугунные отливки весом от нескольких граммов (детали различных измерительных приборов) до 90 т (шестеренные клети, изложницы, поддоны, подставки и крышки к ним, шлаковые ковши, мульды разливочной машины и прокатные валки). [c.235]

Чугунные валки делятся на два основных вида металлургические — для прокатки "металлов и неметаллургические — для прокатки и приготовления неметаллических материалов. [c.279]

В зависимости от условий работы и прокатываемого металла металлургические валки изготовляются следующих типов 1) обыкновенные нелегированные гладкие и калиброванные 2) легированные гладкие и калиброванные 3) двуслойные гладкие, 4) из чугуна, модифицированного магнием, легированные и нелегированные. [c.279]

Фиг. 1, Металлургические прокатные валки а — листопрокатный гладкий чугунный валок с отбеленной рабочей поверхностью

Низколегированные или природолегированные чугуны применяют для литья блок-цилиндров двигателей внутреннего сгорания, прокатных валков и металлургических изложниц. Химические составы их были приведены ранее в табл. 17. Плавку жаропрочных сплавов осуществляют в вагранках или в доменных печах. [c.257]

Сначала ее полость заполняют чугуном, предназначенным для формирования рабочего слоя белого чугуна (легированного). На ОАО Магнитогорский металлургический комбинат применяют природнолегированный чугун ОХМК. После определенного времени форму промывают через ту же литниковую систему нелегированным (высококремнистым) чугуном, из которого формируют сердцевину валка и его шейку. Время начала промывки и ее продолжительность зависят от размеров валка. Чугун, которым промывают форму, вытесняет неуспевший затвердеть легированный чугун, и последний через желоб сливают в специальную емкость (рис. 159). [c.335]

Прокатные металлургические валки изготавливают из стали и чугуна и из кованых или катаных стальных заготовок. Разнообразные условия их службы (тип клетки и стана, положение в стане, прокатываемый металл, вид продукции и т.д.) обусловливают как конструкцию валка, так и выбор литейного сплава, из которого его изготавливают. Однако все валки должны иметь износо- и термостойкий слои, вязкую прочную сердцевину и шейку. Валки подразделяют по назначению (листопрокатные и сортопрокатные), конструкции (гладкие и калиброванные (рис. 156)), роду металла (чугуны, сталь легированная и нелегированная), макростроению (полутвердые, отбеленные двухслойные) и т.д. [c.329]

Заметное повышение износостойкости валков достигается применением высокохромистых чугунов, имеющих структуру тонко-дисперсного перлита с равномерными включениями карбидов хрома или хромистой эвтектики. Для легирования, как правило, применяют чугуны ОАО НОСТА" - Орско-Халиловского металлургического комбината (ОХМК). [c.333]

Пламенные отражательные печн крупных размеров применяют на металлургических заводах для плавки специальных чугунов для прокатных валков и изложниц. Преимущество их в том, что в них можно получать одновременно значительное количество чугуна с низким содержанием углерода и серы, так как никакого пригара в плавке не происходит, а также точно регулировать содержание марганца, кремния и легирующих элементов. [c.113]

На Магнитогорском металлургическом комбинате после введения в повседневную практику автоматической наплавки в шесть раз и более повысилась стойкость бандажей валковых дробилок, тормозных шкивов, ножей блюминга, шеек валов шестеренных клете1 1, опорных валков прокатных станов, различных роликов, втулок и т.д. На этом же комбинате применение наплавки позволило намного увел 1чить срок службы малых и больших конусов и штанг засыпных аппаратов доменных печей. Годовая экономия выражается в 1 млн. руб., дополнительный годовой выпуск чугуна составляет почти 20 тыс. т. [c.135]

Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом применяются в разных отраслях тяжелого машиностроения (детали шаровых мельниц, оборудование прокатных станов) в редукторостроении, металлургическом машиностроении в дизелестроении (коленчатые валы, крышки цилиндров) в гидротурбостроении в металлургии (прокатные валки и изложницы) в автотракторном и сельхозмашиностроении станкостроении и ряде других отраслей. [c.268]

В отбеленных отливках весь или почти весь углерод в отбеленном слое находится в форме цементита Feg , который является наиболее твердой структурной составляющей. Эта структура обеспечивает повышенное сопротивление износу поверхности. Поэтому отливки с отбеленным слоем широко используют как мелющие и дробящие тела (шары в шаровых мельницах, била в молотковых дробилках и т. д.). Отливки с отбеленным твердым и износостойким слоем могут иметь достаточно вязкую сердцевину. Это особенно важно при производстве литых чугунных валков с отбеленной поверхностью для прокатных станов в металлургической промышленности, для бумажной, мукомольной и других отраслей промышленности. [c.424]

Тепловая структурная стабильность серого чугуна может быть значительно повышена за счет его микролегирования перлитостабилизирующими добавками сурьмой, оловом, висмутом, теллуром в количестве.0,1-0,2 % каждого. Температуры начала графитизации ГJp и начала аустенизации Гд повышаются на 40-70 °С, а линейные эф кты графитизации Д/Jp и аустенизации Д/ уменьшаются в 1,5-2 раза. Это обеспечивает работоспособность изделий из серого чугуна при более высоких температурах, а также увеличивает срок эксплуатации изделий типа головки блока цилиндров и выхлопных коллекторов дизельных двигателей, тормозных барабанов, печной фурнитуры, литейно-металлургической оснастки кокиля, изложниц, пресс-форм, прокатных валков. [c.456]

Кривошеев А. Е., Отбеливаемость чугуна и качество валков, Научные труды Днепропетровского металлургического института , вып. XV, 1948. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...