Измерения в оптическом производстве

ИЗМЕРЕНИЯ В ОПТИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ [c.767]

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ В ОПТИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ [c.774]

В настоящее время эта точность является наивысшей при расстоянии измерения в 12 ж точность оптического способа визирования с применением прецизионных оптических инструментов отечественного и зарубежного производства, проверенная в лаборатории метрологии ЭНИМС под руководством автора совместно с инж. Карасевым В. И. определена величиной 0,11 мм. Вторым недостатком оптического способа является неопределенность пространственной ориентации его базовой оси в гидростатическом уровне базовая поверхность жидкости всегда сохраняет горизонтальное положение (см. гл. 8). [c.96]

В кузнечном производстве измерение высоких температур производится термоэлектрическими, оптическими и радиационными пирометрами. [c.145]

Контроль качества прошитых отверстий малых диаметров имеет ряд особенностей При измерении малых размеров точность измерения различными измерительными приборами уменьшается, так как погрешность измерения данного прибора величина постоянная. Применение индикаторов, штриховых нутромеров, оптических и электрических приборов в массовом производстве не представляется возможным В промышленности используются для измерения малых отверстий предельные калибры-пробки Реже применяются пневматические и фотоэлектрические методы контроля, но при их использовании оценивается не столько точность размера диаметра отверстия, сколько его пропускная способность Только в случае, если отверстие имеет малое отклонение от формы цилиндра, эти способы дают возможность определить диаметр отверстия [c.114]

В трубном производстве измеряют температуру нагревательных или термических печей и температуру труб. С этой целью используют термоэлектрические и оптические пирометры для измерения температуры до 1500°С и инфракрасный пирометр для контроля температуры труб в пределах 200—ТОО"". [c.168]

Ниже приводится описание нивелиров, теодолитов, автоколлиматоров и других оптических приборов, с помощью которых могут производиться оптические измерения в опытном и серийном производстве самолетов и вертолетов. [c.138]

Процессы распыления материалов, основанные на взрывном эффекте взаимодействия излучения с веществом, в зависимости от вида материала и его оптических и теплофизических характеристик требуют обеспечения длительности импульсов от 10 до 10- с. В последние годы в связи с организацией устойчивого производства технологических лазерных установок возникло новое технологическое направление — контроль характеристик долговечности оптических лазерных элементов. Наиболее объективным методом контроля лучевой прочности поверхности оптических элементов (а следовательно, и качества ее полировки) в настоящее время является способ измерения порога разрушения поверхности лазерным лучом ( метод искры ). Такой контроль осуществляется с помощью импульсов излучения длительностью 10- с при энергии 0,1 и 1 Дж в одномодовом и многомодовом режимах работы лазера соответственно. [c.116]

Одним из новейших достижений в области сварки и обработки материалов является применение оптических усилителей излучения, так называемых лазеров, дающих световые лучи с высокой плотностью энергии. Ранее лазеры использовали главным образом для сверхдальней связи (передачи информации, измерения расстояния с помощью оптических радаров). В настоящее время они находят применение в медицине, в области естественных наук, в металлургическом и сварочном производстве, при обработке материалов (сверлении отверстий, снятии металла, калибровке деталей), в химических процессах с целью получения новых веществ, в интерферометрии, при гравировальных работах и т. д. [c.463]

Группа оптических измерительных приборов очень обширна. Большинство оптико-механических приборов используется для тех или иных измерений. Так, например, всемирно известная фирма Карл Цейсс в г. Иене в своих проспектах в группу измерительных оптических приборов включает рефрактометры, интерферометры, фотометры, поляриметры, приборы для производства спектрального анализа и ряд других приборов. [c.55]

Измерения КРС имеют особое значение в новых областях техники - производстве материалов для волоконно-оптических линий связи и оптических элементов сверхмощных лазеров, ще рассеяние света во многом определяет качество изделий. [c.66]

Мы видели в предыдущей главе, что амплитудой и фазой на выходном зрачке оптического прибора определяются такие его характеристики, как импульсная чувствительность, или функция рассеяния, а также ее преобразование Фурье, т. е. передаточная функция. Далее, мы еще раз подчеркиваем, что хотя уже становится обычкой практикой в оптическом производстве измерение передаточных функций готовых оптических систем, вполне возможно рассчитывать эту функцию и на различных стадиях конструирования, причем ее значения тесно связаны с теми параметрами, с которыми обычно имеет дело конструктор оптических систем. Для управления ходом конструирования оптических приборов даже желательно исследовать время от времени вид передаточных функций при различных фокусных расстояниях, углах поля зрения и длинах волн. [c.135]

Люминофорный датчик на основе La.202S имеет диапазон измерений 9— 250 °С. В качестве источника излучения может быть использована вольф-рамогалогеиная лампа, а для передачи сигнала — волоконный оптический световод диаметром 0,4, ,, 1,0 мм. Отличительными особенностями люмино-форных датчиков являются возможность использования одного и того же световода для передачи входного и выходного сигналов, имеющих разные длины волн, а также возможность калибровки люминофоров, содержащих редкоземельные элементы в процессе производства в отличие от других датчиков, которые калибруют в готовом виде. Люминофорные датчики с широким диапазоном измерений могут применяться для работы с вращающимся электрическим оборудованием. [c.127]

Для определения различных цветовых оттенков и блеска был сконструирован прибор Миниреф (Miniref). Его применяют для лакокрасочных покрытий, пластмасс и анодированного алюминия. Работа прибора основана на принципе фотометрического метода, заключающегося в измерении светового потока, отраженного от контролируемой поверхности при ее освещении лампами постоянного тока, с точно установленными геометрическими и спектральными условиями. Зная значения световых потоков отраженных пучков света, можно выбрать масштаб объективного определения цвета и оценки блеска. С помощью этого прибора в процессе производства можно проводить технологические изменения для достижения требуемого оптического качества поверхности. [c.90]

Рассолы, использование в качестве теплоносителей в системах центрального отопления F 24 D 7/00 Расстояние [измерение <(по линии визирования 3/00 поперек линии визирования 5/00 пройденных расстояний 22/00) G 01 С с помощью радиоволн G 01 S 5/14) между предметами, измерение с использованием ( комбинированных 21/16 механических 5/14-5/16 оптических 11/14 электрических или магнитных 7/14) средств текучей среды 13/12) G 01 В элементы конструкции приборов для измерения расстояний G 01 С 3/02-3/08] Растворители ( газов, использование в сосудах высокого давления F 17 С 11 /00 использование (при очистке теплообменных аппаратов F 28 G 9/00 для очистки металлических поверхностей С 23 G 5/02-5/04 для чистки В 08 В 3/08 для экстракции веществ В 01 D 11/(00-04))) Растворомешалки В 28 С 5/00-5/46, Е 01 С 19/47 Растирание <В 22 металлических порошков F 9/04 форли)в<)чных смесей в литейном производстве С 5/04) пластических материалов перед формованием В 29 В 13/10) Расточка древесины В 27 G 15/(00-02) камня В 28 D 1/14 В 23 В (способы и устройства 35/00-49/00 ультразвуком 37/00)) Расточные [головки токарных станков 29/(03-034) станки <39/00-43/00 инструменты для них 27/00 конструктивные элементы 47/(00-34) линии 39/28 специального назначения 41 (00-16) съемные устройства к металлорежущим станкам 43/(00-02))] В 23 В Раструбы керамические, изготовление В 28 В 21/54, 21/74 из пластических материалов В 29 L 31 24 изготовление С 57/(02-08)) Растяжение <В21 замкнутого профиля металлических полос путем прокатки В 5/00 проволоки F 9/00) как способ изготовления топливных элементов реакторов G 21 С 21/10) Растяжки для натягивания канатов, кабелей, проводов, тросов F 16 G 11/12 [c.160]

Повышение технического уровня измерительной техники также является одной из важнейших задач стандартизации. Точность измерения линейных и угловых величин, электрических, оптических, цветовых и многих других параметров продукции в значительной степени определяет возможность нормального ведения серийного и массового производства, качество выпускаемых изделий, а в ряде случаев и их техничеоиий уровень. Научной основой техники измерений является метрология. [c.16]

Значение эллипсометрических измерений неуклонно возрастает в связи с увеличением удельного веса изделий микроэлектроники в общем объеме производства приборов. Так, в тонкопленочной полупроводниковой электронике поляризационные оптические методы используются для определения толщин и показателей преломления тонких пленок на кремниевых и германиевых подложках. Относительная простота эллипсометрических методов позволяет проводить поляризационно-оптические измерения на любой стадии технологического процесса, а также исследовать кинетику процесса формирования тонких пленок. [c.205]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

Свойства прозрачных материалов для моделей поляризационнооптического метода исследования напряжений определяются характером решаемой задачи. Применяемый материал по своим механическим свойствам (характеристикам упругости, пластичности, вязкости, структуре и пр.) должен обеспечивать возможность моделирования деформаций и напряжений, соответствующих исследуемой натурной детали или конструкции. Требования к оптическим свойствам определяются методом и условиями поляризационно-оптических измерений. Поэтому совершенствование поляризационно-оптиче-ского метода исследования напряжений и расширение сферы его применения связано с совершенствованием используемых материалов и изучением их физических свойств. Развитие производства новых полимеров с разнообразными оптико-механическими свойствами, достигнутое в последние годы, открыло новые возможности для этого метода исследования напряжений. [c.185]

Контроль расстояний между осями отверстий. В индивидуальном и мелкосерийном производстве контроль рксстояния между осями отверстий осуществляется универсальными измерительными средствами штангенциркулями, на микроскопах и проекторах. Такой контроль связан с прямым или косвенным измерением действительных диаметров отверстия или их сумм и с измерением расстояний между наиболее приближенными друг к другу или наиболее отдаленными образующими (исключение составляет измерение расстояния между осями малых отверстий на микроскопе с головкой двойного изображения — оптическим центроискателем ). [c.443]

Измерение углов в городской П. производится б. ч. ЗО-ск. теодолитом, но в последнее время применяются и более совершенные инструменты, например теодолиты Цейсса с оптическим микрометром. Во всех случаях стараются создать комплект приборов из трех одинаковых штативов, теодолита и двух марок. Порядок работы таким комплектом приборов уже описан выше. В данном случае к ним добавляется еще оптический лот, аппарат, дающий возможность точно центрировать передний штатив над вершиною угла. Однако обходятся с более упрощенным оборудованием, которое сводится к двум добавочным штативам более легкого типа, чем при теодолите. Эти треноги устанавливаются над задним и передним центрами с помощью жестких центриров, состоящих из тщательно оструганных деревянных круглых стержней, которые вверху под головкой штатива подвешиваются на цепочке т. о., чтобы нижнее острие стержня в точности держалось над центром угла поворота П. Наведение трубою теодолита делается непосредственно на стержень. Такие центриры в настоящее время имеют большое распространение на производстве. Углы измеряются двумя приемами с перестановкою лимба. Для уравнивания хода, вытянутого между двумя опорными геодезич. или астрономич. пунктами, прежде всего переходят от географич. координат к сферич. прямоугольным Зольднера или Гаусс-Крюгера вы- [c.118]

Действительно, на долю лакокрасочных покрытий приходится более 85% защиты изделий машиностроения свыше 90% поверхности зданий н строительных конструкций подвергаются окраске. Нанесением лакокрасочных покрытий также заканчивается процесс производства изделий мебельной, кожевенно-обувной, полиграфической промышленности, многих резиновых изделий. Велика и ответственна роль лакокрасочных покрытий как основного средства электроизоляции, герметизации, защиты от излучения, декоративной отделки в радио-электротехнической и электронной промышленности, при производстве космических кораблей и летательных аппаратов. Лакокрасочные покрытия используют для борьбы с кавитацией, обледенением, грязеудержанием, обрастанием в морских условиях микроорганизмами, для целей звукоизоляции, светомаскировки и создания источников света, измерения температуры, регулирования физиологической и оптической активности материалов, решения ряда санитарно-гигиенических задач. [c.5]

Явление поляризации света лежит в основе ряда методов исследования структуры в-ва с помощью многочисл. поляризационных приборов. По изменению степени поляризации (деполяризации) света при рассеянии и люминесценции люжно судить о тепловых и структурных флуктуациях в в-ве, флуктуациях концентрации р-ров, о внутри- и межмолекулярной передаче энергии, структуре и расположении излучающих центров и т. д. Применяется поляризационно-оптический метод исследования напряжений, возникающих в ТВ. телах (напр., при механич. нагрузках), по изменению поляризации прошедшего через тело света, а также метод исследования св-в поверхности тел по измерению поляризации при отражении света эллипсометрия). В кристаллооптике поляризац. методы используются для изучения структуры кристаллов, в хим. пром-сти — как контрольные методы при производстве оптически активных веществ (см. также Сахариметрия)., в оптич. приборостроении — для повышения точности отсчётов приборов (напр., фотометров). [c.491]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...