Регулирование тепловых режимов

Рассматриваются также вопросы, связанные с конструированием солнечных батарей, предназначаемых для применения в качестве источников энергоснабжения на Луне. На лунной батарее (рис. 8-8) регулирование теплового режима осуществляется с помощью гладкой алюминиевой фольги с нанесенным па нее покрытием Z-93. [c.192]

Электропечи обладают существенными преимуществами по сравнению с топливными печами обеспечивают большие скорости нагрева и высокую производительность, легкость и точность регулирования теплового режима, возможность нагрева отдельных участков изделия, легкость герметизации и возможность нагрева в вакууме, лучшие условия труда, более высокий КПД (отсутствуют потери с уходящими газами). Основным недостатком таких печей является большая стоимость электроэнергии по сравнению со стоимостью топлива. Условия теплообмена в рабочем пространстве электропечей определяются способом преобразования электрической энергии в тепловую. [c.173]

Автоматизируются технологические процессы кузнечно-прессового производства. Прежде всего это относится к процессам нагрева заготовок. Автоматическое кузнечно-прессовое оборудование оснащается индукционными нагревателями. В нагревательных печах автоматизируются операции загрузки и разгрузки, а также регулирования тепловых режимов. Последнее обстоятельство имеет особое значение, так как только автоматическое регу- [c.282]

К вспомогательному оборудованию относятся 1) устройства для приготовления твёрдого карбюризатора 2) установки для получения контролируемых атмосфер 3) контрольные приборы (для контроля и регулирования тепловых режимов, газоанализаторы и др.) [c.581]

Для импульсного регулирования теплового режима путем изменения мощности применяются электромеханические (биметаллические) и электронные дозаторы энергии. [c.50]

Применяют также установки литья под низким электромагнитным давлением. По сравнению с литьем под газовым давлением они имеют ряд преимуществ — не требуется герметичность печи и улучшаются условия регулирования тепловых режимов литья. На базе индукционной канальной печи емкостью 350 кг (по алюминию) разработана установка МДЛ-1А-0.25 (рис. 32), в которой металлопровод заменен футерованным патрубком, соединяющим канал индукционной печи с кокильным станком. Установка может быть использована для литья как алюминиевых, так и медных сплавов. Микропроцессорное управление позволяет изготовлять отливки в автоматическом режиме с оптимизацией тепловых режимов и энергетических затрат. Отливки из алюминиевых сплавов получают также с помощью погруженных электромагнитных насосов. [c.405]

Системы автоматического регулирования теплового режима в печах при термической обработке. Автоматическое регулирование теплового режима в печах при термической и химико-термической обработке необходимо для поддержания заданной температуры и равномерности нагрева садки, рационального использования тепловой энергии, возможности более точного регулирования состава науглероживающей атмосферы и безопасной работы системы нагрева. [c.444]

Автоматическое регулирование теплового режима в печах с газовым обогревом сводится к изменению количества газовоздушной смеси, подаваемой к горелкам, и поддержанию постоянного соотношения газа и воздуха. [c.444]

Ниже рассматриваются некоторые технические приемы регулирования теплового режима с целью обеспечения уменьшения термооптических искажений в активных элементах и обсуждаются условия теплообмена для элементов с повышенной теплоотдачей (секционированных и дисковых). [c.163]

Как велико значение температуры в печи для ее производительности можно заключить из того, что время нагрева заготовок в кузнечных печах при повышении температуры в печи с 1200 до 1300 С сокращается почти в два раза и почти в четыре раза при повышении температуры до 1400 С. В печах скоростного нагрева, в которых температура достигает 1500—1600 С, скорость нагрева становится настолько большой, что требует механической загрузки и выгрузки изделий и автоматического регулирования теплового режима печи (температуры и времени нагрева), во избежание перегрева и пережога металла. [c.230]

Выплавка качественных, легированных сталей успешно производится в электрических дуговых печах, обеспечивающих легкость регулирования теплового режима, возможность получения высоких температур, минимальный угар дорогих легирующих элементов и возможность создания восстановительной атмосферы. Некоторые марки стали вообще можно получать только в электрических печах. [c.246]

Все средства регулирования теплового режима — термостат, жалюзи и др.— позволяют уменьшать интенсивность охлаждения, поэтому при эксплуатации машин в летнее время в южных районах, а также в тяжелых дорожных условиях нормальный тепловой режим двигателя может быть обеспечен только при надлежащей теплопередаче от газа к охлаждающей жидкости, а затем к воз духу. - [c.42]

Повышение концентрации теплового потока достигается также при использовании импульсного или пульсирующего тока. В этом случае расширяется область регулирования теплового режима и еще больше уменьшается теплоотвод в свариваемый металл. [c.168]

Регулирование теплового режима мартеновской печи осуществляется автоматически. Для этой цели в местах заданных температур устанавливают приборы для измерения температуры, связанные с автоматическими устройствами. В настоящее время более ЭО /о стали выплавляется на автоматизированных мартеновских печах. Мартеновские печи имеют устройства для подачи кислорода для форсирования горения топлива или для окисления примесей в жидкой ванне. Кислород для окисления примесей подается через сводовые водоохлаждаемые фурмы 19 (рис. 20). При подаче кислорода в жидкую ванну его используют для. введения порошкообразных флюсов непосредственно в жидкий металл. В отдельных случаях для этой цели используют воздух. Ввод порошкообразных материалов в жидкий металл ускоряет процессы шлакования вредных примесей. [c.50]

Газообразное топливо является самым удобным из всех видов топлива для сжигания в нагревательных печах. Легкая смешиваемость газа с воздухом и возможность их подогрева перед сжиганием создают благоприятные условия в рабочей камере печи для полного сгорания топлива почти без избытка воздуха. При работе печи на газообразном топливе возможна полная автоматизация процесса и регулирования теплового режима. Газообразное топливо бывает природным и искусственным. К искусственному газообразно-му топливу относятся генераторные, коксовальные, доменные и другие газы, получаемые в специальных установках— газогенераторах, или как побочный продукт металлургического или химического производства. [c.16]

Как производится автоматическое регулирование теплового режима нагревательной печи Какие для этого используются приборы [c.368]

Для правильного сжигания мазута форсунка должна сохранять постоянную скорость распыления при разных режимах работы, обеспечивать хорошее смешение мазута с воздухом и высокое использование энергии воздушного потока. Эти основные положения заложены в многочисленные конструкции форсунок низкого давления. Кроме того, современная форсунка должна быть пригодна для автоматического регулирования теплового режима печи. Рассмотрим несколько конструкций форсунок низкого давления, применяемых на наших заводах. [c.61]

Газообразное топливо является наиболее удобным для сжигания в промышленных печах, так как легкая смешиваемость газа с воздухом и возможность подогрева не только воздуха, но п газа создают наиболее благоприятные условия для горения — почти без избытка воздуха газообразное топливо дает возможность также легко поддерживать желаемую атмосферу в печи. Таким образом при работе печи на газообразном топливе легче осуществить автоматическое регулирование теплового режима и проще добиться благоприятного сочетания энергетических и технологических условий для нагрева металла. [c.76]

Смешение газа с воздухом может осуществляться и механически посредством специального центробежного вентилятора (газосмесительной машины). Такой смеситель обычно подключается к установкам автоматического регулирования теплового режима работы печп [17]. [c.91]

КОНТРОЛЬ и АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА ПЕЧЕЙ [c.324]

Промышленные печи машиностроительных заводов, работающие на мазуте, обычно оборудуются форсунками низкого давления. Основной причиной, препятствующей переводу этих печей на автоматическое регулирование теплового режима, является несовершенство конструкций форсунок. [c.332]

Из форсунок с одноступенчатым распылением для автоматического регулирования теплового режима малых и средних печей можно применять форсунку Карабина ФК-IV. В данной форсунке весь воздух для распыления подается одним потоком через завихритель из неподвижных лопаток, установленных в насадке форсунки (см. фиг. 22). Благодаря этому создается удовлетворительное распыление при более низком давлении воздуха (до 200 мм вод. ст.), а подвод всего воздуха через завихритель способствует получению плотного короткого факела длиной до 800 лш [12]. [c.333]

Фиг. 212. Схема автоматического регулирования теплового режима печи с регулятором соотношения мазут — воздух прямого действия.

Фиг. 214. Электрическая схема регулирования теплового режима работы печи.

Фиг. 218. Схема автоматического регулирования теплового режима печи, работающей на газе.

На фиг. 219 показана схема автоматической установки регулирования теплового режима рекуперативной нагревательной печи, работающей на газообразном топливе с электромагнитным регулятором. Печь оборудована горелками низкого давления 1, в которые газ подается по газопроводу 2, а воздух — от вентилятора 3 но воздухопроводу 4. Импульс термоэлектродвижущей силы от термопары 5 поступает в прибор 6 с контактным и регулирующим устройствами, служащими для измерения температуры. Отсюда импульс электродвижущей силы передается исполнительному механизму 7, автоматически регулирующему вентили или клапаны 8 на воздухопроводе 17 (после рекуператора 9) и газопроводе 2. На газопроводе установлены следующие приборы газовый счетчик 70, регулятор давления газа 2- , отсекатель 12 на случай прекращения подачи воздуха к горелкам, получающий импульс от воздухопровода по трубке 13, дроссельная [c.343]

Фиг. 221. Схема полуавтоматического регулирования теплового режима газовой печи.

Э н н о И. К., Автоматическое регулирование тепловых режимов печей, оборудованных форсунками низкого давления. Там же, стр. 44—51. [c.466]

Автоматическое регулирование теплового режима работы печей во многом определяет качество нагрева металла, производительность, расход топлива, сокращает персонал, обслуживающий печи, и улучшает условия труда. [c.164]

Рис. 1У-7. Схемы автоматического регулирования теплового режима печей (а, б) н схема печи для безокислительного нагрева (в)

Применение электрической энергии для нагрева заготовок и изделий облегчает регулирование теплового режима, позволяет точно поддерживать заданную температуру и обеспечивает высокую степень равномерности нагрева изделий. При необходимости в электрических печах можно осуществить местный нагрев отдельных участков изделия. Электрические нагревательные печи по сравнению с пламенными гораздо легче поддаются герметизации, печи обладают высоким к. п. д., так как в них отсутствуют потери тепла с отходящими газами. [c.87]

В некоторых случаях вращение КА можно использовать для улучшения условий работы полезной нагрузки [И]. Например, вращение спутника Тирос использовалось для обзора поверхности Земли при фотосъемках и наблюдений метеорологических явлений с помощью телевизионных камер. При вращении КА более равномерно освещается Солнцем, что создает лучшие условия для работы солнечных батарей и более умеренный и равномерный тепловой режим по всему аппарату. Последнее упрощает конструкцию системы регулирования теплового режима. Кроме того, вращение КА создает искусственную силу тяжести, так как удаленные от оси вращения части аппарата испытывают центробежное ускорение. Искусственная сила тяжести необходима прежде всего для пилотируемых космических кораблей (в основном обитаемых космических станций), а также полезна с точки зрения конвективного охлаждения, регулирования уровня жидкости в баках и преодоления других технических трудностей. [c.35]

Использование электрических печей для нагрева деталей и заготовок облегчает регулирование теплового режима, позволяет очень точно поддерживать заданную температуру и обеспечивает высокую степень равномерности нагрева изделий. Кроме этого, в электрических печах при необходимости можно осуществлять нагрев отдельных участков изделия или его поверхности. Электрические печн по сравнению с топливными гораздо легче поддаются герметизации. Это позволяет широко применять плавление или нагрев металла в защитной или специальной атмосфере, а также в вакууме. [c.246]

Данные ио экзо- и эндотермическим процессам растворения и кристаллизации солей, пспарепия и смешения растворов лежат в основе теплотехнических расчетов. Они обычно диктуют необходимость регулирования теплового режима в заводских аппаратах. [c.78]

Автоматическое регулирование теплового режима печей позволяет улучшить качество нагрева металла, повысить производительность работы печей, снизить расход топлива на 10—20%, сократить количество обслуживаюш его печь персонала и улучшить условия его труда. Главным в автоматическом регулировании является поддержание телшературы и состава газовой атмосферы печи в заданных пределах. [c.164]

Более сложно автоматизировать нагрев в пламенных печах. При этом требуется регулирование теплового режима цечи, т. е. температуры в рабочем пространстве печи соотношения воздуха и мазута (или газа) подготовки мазута и давления в рабочем пространстве печи. При газовом топливе ввиду взрывоопасности газа необходимы дополнительные устройства, например, автома- [c.364]

На рис. 225 приведена схе.ма автоматического регулирования тепловым режимом газовой печи. В печи установлена термопара 1, импульс от которой передается в электронный потенциометр 2, типа ЭПП-09, усиливак щий слабый ток термопары [c.365]

В нечах скоростного нагрева заготовки укладываются на охлаждаемые трубы, по которым перемещаются от окна загрузки к окну выдачи при этом обеспечивается нагрев заготовки сверху и снизу. Печи должны быть обязательно оборудованы рекуператорами для подогрева воздуха, а при работе на низкокалорийном газе и рекуператорами для подогрева воздуха и газа, а также устройствами для автоматического регулирования теплового режима работы печи. [c.257]

В свете этого весьма важным становится вопрос новьппения качества обслуживания кузнечных и других заводских печей путем широкого внедрения контроля и автоматического регулирования теплового режима работы печей. [c.324]

При автоматическом регулировании теплового режима печей в кузнечном производстве уменьшается удельный расход топлива (по литературным данным в кузнечных печах — до 10% и при термической обработке поковок — до 18%) [56]. Кроме того, повышается производительность печей цеха, качество выпускаемой продукции, снижается угар металла, сокращается количество обслунш-вающего печь персонала и облегчается их труд. [c.332]

Схемыустройств. Устройство для автоматического регулирования теплового режима печей должно состоять из трех основных узлов (фиг. 209) I — регулйрования температуры в рабочем пространстве печи II — регулирования соотношения воздуха и мазута и III — регулирования подготовки мазута. У больших печей устройство для автоматического регулирования целесообразно дополнять узлом IV регулирования давления в рабочем пространстве печи. [c.333]

Фиг. 213. Схема автоматического регулирования теплового режима печп, оборудованной форсунками типа 1Уог1Ь-Атеисап.

Р а м е н с к а я Е. С. и Э н н о И. К., Автоматическое регулирование теплового режима промышленных нечей, оборудованных форсунками низкого давления. Информационный бюллетень, Теплопроект № 1 (7), 1957. [c.465]

Касенков М. А., Автоматическое регулирование теплового режима кузнечных печей. Исследование в области штамповочного производства. [c.466]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...