Основные свойства лакокрасочных материалов

Основные свойства лакокрасочных материалов следующие. [c.97]

Основные свойства лакокрасочных материалов [c.463]

Основные свойства лакокрасочных материалов и покрытий определяются прежде всего пленкообразователями, входящими в их состав, поэтому лакокрасочные материалы целесообразно рассматривать по этому признаку. [c.597]

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ПЛЕНОК [c.92]

Свойства каждого лакокрасочного материала и покрытия зависят от индивидуальных свойств составляющих компонентов и от их химического взаимодействия. Лакокрасочные материалы и их сырье должны обладать рядом специфических свойств, необходимых для обеспечения надежной защиты поверхности от действия окружающей среды, для сообщения покрытиям долговечности и красивого внешнего вида. Ниже приводятся краткие сведения об основных свойствах лакокрасочных материалов и покрытий. [c.8]

Основные свойства лакокрасочных материалов (Терминология) [c.104]

ГЛАВА 1П Основные свойства лакокрасочных материалов и покрытий [c.20]

Характеристика основных свойств лакокрасочных материалов, применяемых для окраски химической аппаратуры, приведена в табл. 35. [c.370]

Размер частиц пигментов имеет первостепенное влияние на основные свойства лакокрасочных материалов, в которых эти пигменты используются. По этой причине большинство исследований, проводимых изготовителями пигментов, направлены на то, чтобы приблизиться к оптимальному размеру частиц. [c.96]

Основными потребительскими свойствами пигментов являются цвет, свето- и атмосферостойкость, красящая способность, укрывистость, тонкость помола, химическая стойкость, огнестойкость, антикоррозионная способность, маслоемкость и др. К потребительским свойствам лакокрасочных материалов относятся также время и степень высыхания, способность шлифоваться и полироваться и др. [c.388]

Таким образом, лакокрасочные пленки, находясь в стеклообразном состоянии, в зависимости от внешнего воздействия могут проявлять свойства от хрупких до упруго-эластических. Одной из основных характеристик механических свойств лакокрасочных материалов является их прочность. [c.101]

Проверку основны.х свойств лакокрасочных материалов и соответствия их условиям применения. [c.680]

Свойства лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением, зависят в основном от типа пленкообразующего определенное влияние оказывают также pH раствора, содержание и тип пигмента и органического растворителя, а также содержание сухого остатка. [c.39]

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ [c.7]

Предлагаемое читателю справочное пособие является одной из четырех выпускаемых издательством книг, в которых приводятся основные характеристики лакокрасочных материалов и покрытий и методы их испытаний. В данной книге рассматриваются состав, свойства, методы получения сырья и полупродуктов, применяемых для изготовления лакокрасочных материалов. [c.366]

Так как основной компонент, определяющий свойства лакокрасочных материалов и покрытий, — пленкообразователь, все лакокрасочные материалы разделяют на группы, различающиеся пленкообразователями. [c.130]

Кроме основных компонентов в рецептуры лакокрасочных материалов часто входят компоненты, которые, не изменяя их основных свойств, дают возможность существенно улучшить технологические и декоративные свойства лакокрасочных материалов и покрытий на их основе. [c.131]

Лакокрасочные материалы являются одним из основных средств защиты металла от коррозии благодаря простоте технологии нанесения, низкой стоимости и способности образовывать покрытия с высокими физико-механическими, декоративными и защитными свойствами. [c.8]

Наилучшим способом защиты от коррозии является нанесение лакокрасочного покрытия. Прекрасные адгезионные свойства фосфатной пленки обеспечивают надежное сцепление лакокрасочных материалов с основным металлом, а сама лаковая пленка представляет собой хорошую защиту. Фосфатные пленки, предназначенные для окрашивания, должны иметь мелкозернистую структуру, так как вершины крупных кристаллов не окрашиваются даже при двухкратном лакировании из-за стекания с них лака. [c.89]

Термореактивные полимеры (реактопласты, термореактивные смолы) могут применяться для защиты от коррозии как в чистом виде (с небольшими добавками пластификаторов, отверди-телей, инициаторов, пигментов и других ингредиентов)—лакокрасочные материалы, так и в виде высоконаполненных композиций— замазок, мастик, листов. Химическая стойкость композиций определяется соответствующими свойствами как смолы, так и наполнителя. Существенное влияние на химическую стойкость оказывают и другие компоненты, входящие в состав композиции, в первую очередь пластификаторы и отвердители. В этом разделе дается основная характеристика наиболее применимых в антикоррозионной технике синтетических смол и наполнителей и ряд общих положений по приготовлению защитных композиций на их основе. [c.231]

Настоящее справочное пособие предназначено для профессионального обучения рабочих на производстве. Оно знакомит со свойствами основных лакокрасочных материалов, принципом выбора технологического процесса окрасочных работ, техническими характеристиками оборудования для подготовки поверхности, окрашивания, сушки, шлифования и полирования, а также правилами техники безопасности и пожарной безопасности. [c.3]

В настоящее время для окраски методом окунания применяют водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими лакокрасочными материалами меньшую трудоемкость промывки оборудования, улучшенные санитарно-гигиенические условия труда, снижение пожароопасности. Однако при использовании этих материалов возникает ряд трудностей, связанных, в основном, со специфическими физико-химическими свойствами водоразбавляемых материалов на основе водорастворимых пленкообразующих. Растворителем для них является вода, обладающая высоким поверхностным натяжением и сильной полярностью. [c.139]

Грунтование — это операция нанесения первого слоя лакокрасочного материала. Основное назначение грунтования заключается в создании прочной адгезионной связи между металлом и последующими слоями многослойного покрытия. Кроме того, слой грунтовки является последним препятствием на пути проникновения к металлу агрессивной среды. Поэтому наряду с высокой адгезией он должен обладать хорошими физико-механическими и защитными свойствами. По этим причинам для грунтования обычно применяют специальные лакокрасочные материалы (грунтовки), которые по своему составу и свойствам отличаются от используемых для нанесения наружных слоев. [c.138]

Для отдельных видов материалов основными свойствами, помимо некоторых указанных выше, являются адгезионная способность (для клеев, вяжущих материалов), вязкость (для лакокрасочных материалов), тонина помола (для цементов и наполнителей и т. п.), температура размягчения (для битумных мастик) и т. д. Знание главнейших свойств материалов и предъявляемых к ним требова ний — необходимое условие для определения возможности использования материалов при производстве антикоррозийных работ. Ниже описываются основные свойства химически стойких материалов. [c.23]

Для органических химически стойких материалов под морозостойкостью понимается способность материалов при пониженной температуре сохранять неизменными свои основные свойства. Морозостойкость органических материалов (пластмасс, резины, битумных материалов, лакокрасочных пленок и др.) устанавливается путем замораживания образцов при определенной температуре и наблюдения за их поведением при изгибе или разрыве. [c.29]

Свойства лакокрасочных материалов определяются следуюпщмд основными показателями [c.310]

Основным компонентам, определяющим свойства лакокрасочных материалов и покрытий, является пленкообразователь. Поэтому все лакокрасочные материалы разделяются на группы в зависимости от типа используемого пленкообразователя ГФ — глифталевые, ПФ — пентафталевые, МЛ — меламинные, МЧ — мочевинные, ЭП — эпоксидные, УР — полиуретановые, АК — акриловые, ХВ — перхлорвиниловые, ХС — сополимерно-винил-хлоридные, КЧ — каучуковые, ВЛ — поливинилацеталь-ные, ВТ — битумные, МА — масляные. [c.148]

Высокие защитньге свойства лакокрасочных материалов, применяемых для атмосферостойких покрытий, определяются, в основном, свойствами пленкообразователя. Пленкообразователи для грунтов должны отличаться механической прочностью, эластичностью, а пленкообразователи для покровных эмалей — также и устойчивостью к действию ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков. Этим требованиям отвечают фенольные, эпоксидные, перхлорвиниловые, алкидные и некоторые другие синтетические смолы. [c.168]

С) ределение основных свойств лакокрасочных покрытий про-г 5В0ДЯТ на пластинках (подложках) из различных материалов. Н1 л<е приведены некоторые данные о подготовке пластинок и тех-но. 1Гии нанесения на них лакокрасочных материалов. [c.26]

При работе чашечные элекгрораспылители дают конусообразный факел распыленной краски с образующими конуса, направленными под углом 30—40°. Проекция факела на неподвижно установленном предмете (например, металлическом листе) имеет изображение в виде окрашенного кольца, а при движении конвейера получается сплошная окрашенная полоса, ио, как показывают экспериментальные данные, тол-пшна покрытия в средней части кольца несколько меньше, чем в верхней и нижней частях его, примерно на 20—30%. Для получения равномерной пленки по всей поверхности необходимо применение комплекта Ч2ш с соответствующим их пространственным расположением (в шах-, матном порядке или по диагонали) таким образом, чтобы обеспечивалось взаимное перекрывание средней части факела основной чаши факелами других чаш, имеюших меньший диаметр и распыляющих примерно в два раза меньшее количество краски. Вязкость применяемых лакокрасочных материалов при окраске чашечными электрораспылителями зависит от природы и свойств лакокрасочных материалов и для синтети- [c.244]

Плеикообразующие вещества, представляющие основу, определяют в основном свойства покрытий. На основе лакокрасочных материалов готовят лаки, представляющие растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, эмалевые краски и эмали, масляные краски, состоящие из олиф, пигментов и других веществ. Пленкообразующие вещества с пигментами и наполнителями используются также для приготовления шпатлевок и грунтов. При нанесении лакокрасочных покрытий большое значение имеет подготовка поверхности и качественная сушка, [c.50]

Защитные свойства лакокрасочных покрытий в значительной степени зависят от химического состава применяемых грунтовок, так как наиболее ответственным за противокоррозионные свойства покрытия является первый слой грунтовка, нанесенная непосредственно на поверхность металла. Для ряда лакокрасочных материалов обязательным является нанесение шпатлевки на загрунтованную поверхность металла, в основном, для выравнирания неровностей поверхности изделия. [c.77]

Для приведения лакокрасочных материалов к рабочей вязкости применяют растворители и разбавители, представляющие собой одиокомпонентные органические жидкости или смеси их в различном сочетании. Все растЬорители и разбавители представляют собой летучие однородные и бесцветные жидкости. Основные свойства растворителей и разбавителей приведены в табл. 163, 164, 165. [c.214]

При изготовлении оптико-механических приборов применяют лакокрасочные материалы со специальными свойствами светопоглощающие, светоотражающие, для окраски нерабочих поверхностей деталей из стекла. В табл. 17.10—17.12 приведены основные лакокрасочные материалы, используемые для указанных целей, и дана краткая их характеристика. [c.581]

Изложены основные данные по классификации лакокрасочных материалов, их основным свойствам, оборудованию, примшяемому для подготовки поверхности, грунтования, окрашивания, сушки, шлифования и полирования, автоматизации процессов окрашивания, нормированию лакокрасочных материалов, противопожарным, санитарно-гигиеническим требованиям, предъявляемым к окрасочным цехам, и по технике безопасности при работе с лакокрасочными материалами. [c.2]

При отработке технологических режимов окраски для каждого конкретного случая прежде всего необходимо подготовить лакокрасочные материалы к нанесению в электрическом поле (довести их электрические свойства до оптимальных значений) и выбрать параметры работы электроокрасочного оборудования (тип и размеры коронирующей насадки, напряжение, подачу лакокрасочного материала в распылитель и др.). Основные технологические параметры и толщина получаемого покрытия приведены в табл. 3.4 и 3.5. [c.127]

Подготовка образцов подготовку поверхности и нанесение выбранных лакокрасочных материалов проводят на образцах, приготовленных для определения основных физико-механических свойств покрытии стальные пластины 08 КП размером 150Х70Х Х1,0 мм, пластины из белой жести 100X20X0,3 мм. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...