Основные лакокрасочные материалы

К основным лакокрасочным материалам относятся лаки, краски и эмали (для окончательных покрытий). [c.400]

Характерные области применения основных лакокрасочных материалов приведены в табл.12 [10, 35, 36]. [c.105]

Современное обозначение основных лакокрасочных материалов состоит из пяти групп знаков [c.111]

Для противокоррозионной защиты стен, колонн, потолков и других несущих и ограждающих конструкций применяются в основном лакокрасочные материалы. Наиболее широко используются химически стойкие лаки и краски на основе перхлорвиниловых смол, наирита, тиокола и битума. Покрытия на основе глифталевых, пентафталевых и алкидных смол ввиду их невысокой химической стойкости применяются в основном в качестве отделочных и атмосферостойких. ЛКП наносятся на бетонные поверхности (так же, как и на металлические) в виде систем, состоящих из грунтовочного и покрывных слоев. В качестве грунтовочных материалов используются химически стойкие лаки (растворы пленкообразующих веществ в орга- [c.164]

Современное обозначение (маркировка) основных лакокрасочных материалов состоит из пяти групп знаков (ГОСТ 9825—61). [c.186]

Основными лакокрасочными материалами являются [c.127]

Обычно основные лакокрасочные материалы— грунты, эмалевые краски, шпатлевки и т. п. поступают на машиностроительные заводы в готовом виде. [c.271]

Основные лакокрасочные материалы [c.45]

Настоящее справочное пособие предназначено для профессионального обучения рабочих на производстве. Оно знакомит со свойствами основных лакокрасочных материалов, принципом выбора технологического процесса окрасочных работ, техническими характеристиками оборудования для подготовки поверхности, окрашивания, сушки, шлифования и полирования, а также правилами техники безопасности и пожарной безопасности. [c.3]

ОСНОВНЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.254]

Характеристика основных лакокрасочных материалов [c.162]

Окраска современных легковых автомашин характеризуется высокими требованиями к лакокрасочным покрытиям как в отношении защитной способности, так и в отношении внешнего вида. Основными лакокрасочными материалами для автомашин при их массовом производстве являются либо нитроэмали, либо масляно-глифталевые эмали. [c.189]

Имитационная отделка в приведенном примере произведена в основном лакокрасочными материалами на нитролаковой основе, которые более удобны для данной цели и позволяют значительно сократить продолжительность работ по отделке. Для имитационной отделки можно применять лакокрасочные материалы и на масляно-лаковой основе, однако в этом случае увеличится продолжительность сушки. [c.478]

Таблица 1.4. Классификация основных лакокрасочных материалов по группам эксплуатации покрытий на их основе

Характеристика и области применения основных лакокрасочных материалов Таблица 8 [c.1338]

При подготовке изделий к окраске и их промывке расходуется большое количество воды, которая загрязняется в основном лакокрасочными материалами. Очистку от загрязнений производят коагуляцией электролитами с последующим освобождением воды от коагулята (осадка). Очищенную воду направляют в канализацию, а осадок вывозят за пределы предприятия. [c.144]

Основные лакокрасочные материалы могут содержать добавки сиккативы, отвердители, пластификаторы и др. [c.163]

В настоящее время щирокое промышленное применение для покрытий имеют следующие основные лакокрасочные материалы [c.104]

Ниже приводятся краткие сведения об основных лакокрасочных материалах из всего многообразного ассортимента лакокрасочной продукции, выпускаемой промышленностью СССР. [c.105]

Основные лакокрасочные материалы для защитно- [c.138]

В зависимости от назначения все лакокрасочные материалы делят на основные и вспомогательные. [c.400]

Лакокрасочные материалы, отверждаемые без отвердителей, приготавливают в основном введением растворителей и пигментов. [c.15]

С помощью красок (если использовать более обш,ий термин- лакокрасочных материалов) защищают сегодня свыше 80% всех металлоизделий, а если говорить о строительных конструкциях, то и все 95—100%. Поскольку, эта книга предназначена прежде всего для строителей, то основное внимание в ней будет уделено защите от коррозии путем окрашивания, тем более что роль этого метода, как об этом свидетельствует статистика, постоянно возрастает. Так, если в 1940—1950 годах на каждую тонну выплавляемой стали в нашей стране было произведено 15 кг лакокрасочных материалов, то в 8-й пятилетке—уже 19, в 9-й —20, в Ю-й же предусмотрено дальнейшее увеличение масштабов их производства. Пока в нашей стране для полного удовлетворения нужд противокоррозионной защиты красок не хватает. [c.7]

Так, если до недавнего времени срок службы рядового лакокрасочного покрытия в статистически средних агрессивных условиях составлял 3—5 лет, то сегодня появляются лакокрасочные материалы, срок службы которых должен составить не менее 10 лет. Взамен кисти и пневматического пистолета-распылителя — основных окрасочных инструментов семидесятых годов — появились электростатическое распыление, электрофорез — методы, позволяющие резко снизить трудоемкость окрашивания при одновременном повышении его качества. [c.8]

Рассмотрим основные термины, определяющие лакокрасочные материалы. [c.10]

Как считают специалисты, повышение качества лакокрасочных материалов идет по четырем основным направлениям [c.61]

Одним из принципиальных достижений науки в этой области, громадная значимость которого, нам представляется, еще до конца не осознана, является появление таких ингибиторов, которые наряду со своим основным действием могут придавать лакокрасочным материалам способность смачивать влажные поверхности, т. е. благодаря этому становится возможным окрашивать изделия под дождем и даже под водой. Для строителей, которым приходится окрашивать строительные конструкции в любую погоду, это имеет просто неоценимое значение. [c.65]

Исследованиями последних лет установлено, что одной из мер, предотвращающих неблагоприятное воздействие на организм различных токсических веществ, в том числе и лакокрасочных материалов, является профилактическое питание. Основной принцип его — обеспечение организма биологически полноценным пищевым рационом с учетом того фактора, что некоторые продукты могут предотвращать определенные профессиональные заболевания, в частности аллергические. [c.91]

Обозначения основных лакокрасочных материалов состоят из пяти групп буквенно-цифровых знаков для эмалей, красок, грунтовок, шпатлевок и четырех групп знаков для лаков. Первая группа знаков определяет вид лакокрасочного материала и состоит из слова, например эмаль , лак и др. Вторая группа знаков определяет пленкообразующее вещество и обозначается двумя буквами, например БТ, МА, ЭП и др. Для лакокрасочных материалов без активного растворителя между первой и второй группами знаков ставится индекс, определяющий разновидность материала Б — без активного растворителя, В — водоразбавляемые, ОД — органодисперсные, П — порошковые, Э — водоэмульсионные. Индекс от второй группы знаков отделяется Т1фе. [c.391]

Из перечисленных методов наиболее эффективен третий, т. е. применение лакокрасочных покрытий, которые предупреждают адгезию парафина. Еще в 1948 г. А. А. Болтышев, как сообщает в своей книге П. П. Галонский , отмечал, что к глянцевым поверхностям парафин не прилипает. Поэтому в дальнейшем2 ° внутреннюю поверхность трубопроводов стали обрабатывать бензостойкими быстровысыхающими лакокрасочными покрытиями, создающими глянцевую гладкую поверхность. К основным лакокрасочным материалам, препятствующим осаждению парафина , можно отнести [c.175]

Таблица 17,9. Основные лакокрасочные материалы для окраски оптяко-механических приборов

При изготовлении оптико-механических приборов применяют лакокрасочные материалы со специальными свойствами светопоглощающие, светоотражающие, для окраски нерабочих поверхностей деталей из стекла. В табл. 17.10—17.12 приведены основные лакокрасочные материалы, используемые для указанных целей, и дана краткая их характеристика. [c.581]

В табл. 15 приведены ориеити.ровочные характеристики основных лакокрасочных материалов по устойчивости к различным средам и примерные области их применения. [c.161]

Ориентировочные нормы расхода основных лакокрасочных материалов приведены в ОМРТМ 7312-010—78 Общемашино-стро ,тельные типовые и руководящие материалы. Окраска ме-талли.чрских поверхностей (Приложение 9) [27]. [c.310]

Классификация и обозначение основных лакокрасочных материалов по химическому составу [c.530]

Лакокрасочные иатервалы для станко-строевяя. Основная цепь использования лакокрасочных материалов (ЛКМ) в станкостроении - получение на поверхности изделий лакокрасочного по)фытия, обладающего защитными, декоративными, а в ряде случаев другими функциональными свойствами. Классификация основных лакокрасочных материалов дпя станкостроения приведена в табл. [c.54]

В качестве пденкообразупдих веществ применяют в основном синтетические смолы, эфиры целлюлозы, даже высыхащие растительные масла. Пэ составу лакокрасочные материалы подразделяют на лаки. [c.74]

Пленкообразующее вещество — это основной компонент, обладающий хорошей адгезией (сцеплением) с окрашйва,емой поверхностью и являющийся связующим для порошкообразных компонентов (пигментов и наполнителей). Пленкообразующие вещества должны быть стойкими и прочными в условиях эксплуатации, химически нейтральными по своей природе они относятся к веществам органического происхождения. Пленкообразующие в нормальных условиях являются твердыми веществами или вязкими жидкостями, которые необходимо предварительно растворить до определенной вязкости. В машиностроении применяют лакокрасочные материалы на основе водонерастворимых пленкообразующих они не вызывают коррозии металлов и дают более качественные покрытия. К их числу относятся растительные масла, смолы, эфиры целлюлозы, жидкое стекло и др. [c.397]

Плеикообразующие вещества, представляющие основу, определяют в основном свойства покрытий. На основе лакокрасочных материалов готовят лаки, представляющие растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, эмалевые краски и эмали, масляные краски, состоящие из олиф, пигментов и других веществ. Пленкообразующие вещества с пигментами и наполнителями используются также для приготовления шпатлевок и грунтов. При нанесении лакокрасочных покрытий большое значение имеет подготовка поверхности и качественная сушка, [c.50]

Эта грунтовка представляет собой водную систему, основными компонентами которой являются поливинил-ацетатная дисперсия, ортофосфорная кислота, желтая й красная кровяные соли. Изготавливают ее в Соответствий с ТУ 81—05—121—79 и поставляют потребителю в двух упаковках-емкостях в одной находится так называемая основа,.в другой —ортофосфорная кислота. Потребитель смешивает содержимое этих упаковок непосредственно перед.употреблением. Подробнейшая информация о том, как надо обращаться с этим необычным лакокрасочным материалом, содержится в Инструкции по приготовлению и применению грунтовки — модификатора ржавчины Э-BAi-Ol ГИСИ , изданной Горьковским инженерностроительным институтом в 1979 году. [c.26]

Хлорсульфированный полиэтилен — это пока еще относительно новый полимер, основное предназначение которого— быть пленкообразователем в лакокрасочных материалах, причем таких, которые по химической стойкости покрытий не уступают перхлорвипиловым, но превосходят их по эластичности и адгезии. [c.35]

Эти противокоррозионные препараты являются ярким примером ош1санных выше замечательных качеств ингибированных лакокрасочных материалов. Входящие в их состав ингибиторы коррозии и поверхностно-активные вещества придают этим препаратам большое сродство к металлу и образуют на нем прочную хемосорбционную пленку. Благодаря им эти препараты быстро вытесняют всегда имеющуюся на поверхности металла влагу — основную причину коррозии. И еще одно достоинство бла- [c.69]

Электрофоретическое нанесение лакокрасочных материалов, растворимых в воде, представляет собой усовершенствованный способ погружения, недостатки которого устранены действием электростатического поля. Электрофорез основан на ориентированном перемещении коллоидных частиц в диэлектрической среде. При наложении электрического тока возникают два процесса. Первый — это электролиз, характеризующийся перемещением ионов, образовавшихся при диссоциации электролита. Второй — собственно электрофорез, т. е. движение коллоидных частиц под действием электрического поля в среде с высокой диэлектрической постоянной. Частицы в соответствии со своей полярностью движутся к одному из электродов. Отрицательно заряженные частицы движутся к аноду, т. е. к изделию. На аноде или в непосредственной близости от него происходит потеря электрического заряда и коагуляция частиц. Одновременно с электрофорезом происходит и электроосмос, т. е. процесс, при котором под действием разности потенциалов из лакокрасочного материала вытесняется диспергирующий агент, например вода, и слой загустевает. Технологическим достоинством этого способа является возможность обеспечения высокой степени автоматизации, при которой потери лакокрасочного материала не превышают 5%. Достигается равномерная толщина слоя, которую можно регулировать в пределах 8—45 мкм. Слой не имеет пор и видимых дефектов. Коррозионная стойкость его примерно в 2 раза выше, чем у лакокрасочных покрытий, полученных способом погружения. Линия, в которой использована такая технология, в основном состоит из оборудования для предварительной подготовки поверхности, оборудования для непосредственно электрофоретического нанесения, включая соответствующую промывку, и оборудования для предварительной и окончательной сушки лакокрасочного покрытия при температуре 150—220° С в течение 5—30 мин. Способ нашел применение в автомобильной промышленности, на предприятиях по производству мебели, металлических конструкций для строительства и в других областях. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...