Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Режимы термической обработки инструментальной легированной стали

Режимы термической обработки инструментальных легированных сталей  [c.417]

Химический состав и рекомендуемые режимы термической обработки инструментальной легированной стали  [c.295]

Режимы термической обработки инструментальной легированной стали. ............. 862  [c.756]

Режимы термической обработки инструментальной легированной стали  [c.862]

В справочнике приведены данные о назначении, свойствах, строении и рекомендуемых режимах термической обработки углеродистых, легированных и быстрорежущих инструментальных сталей, а также конструкционных сталей, применяемых для хвостовиков сварного и корпусов сборного и составного инструмента.  [c.2]


В справочнике приведены химический состав, механические и физические свойства, режимы термической обработки и названия большинства углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, применяемых в настоящее время в мировой практике. Содержатся основные данные о конструкционных, инструментальных, нержавеющих, кислотоупорных, теплостойких и жаропрочных талях двенадцати стран Европы, Америки и Азии (ФРГ, США, Бельгия, Англия,  [c.268]

Для обеспечения необходимых свойств применяют специальное легирование и термическую обработку. Так, обеспечение теплостойкости достигается легированием сталей вольфрамом, молибденом, ванадием, а легирование хромом и марганцем повышает их прокаливаемость. Термическая обработка инструментальных сталей, как правило, включает закалку и низкий отпуск. В результате такой обработки получают твердость сталей 60...65 HR и предел прочности при изгибе = 250...350 МПа. Режимы термической обработки в зависимости от химического состава сталей и требований к их твердости и прочности установлены ГОСТ 5950—73 и 19265—73.  [c.179]

Таблица 6. Режимы термической обработки заготовок из легированных или инструментальных сталей, используемых для изготовления некоторых автомобильных деталей Таблица 6. Режимы <a href="/info/6831">термической обработки</a> заготовок из легированных или <a href="/info/38978">инструментальных сталей</a>, используемых для изготовления некоторых автомобильных деталей
Вторая часть пособия содержит справочные сведения по углеродистым и легированным конструкционным сталям, инструментальным сталям, цветным металлам и сплавам (марочные обозначения, химический состав, некоторые свойства, режимы термической обработки), неметаллическим материалам Этот раздел можно использовать при решении задач первой части и как самостоятельное пособие для подбора материалов при выполнении курсовых и дипломных работ.  [c.2]

Инструментальные легированные стали после соответствующей термической обработки выдерживают в процессе резания температуру нагрева до 250—300°, что дает возможность инструменту, изготовленному из этих сталей, работать на более высоких режимах резания. Инструмент из легированных сталей может работать на скоростях резания примерно в 1,2—1,4 раза больших по сравнению со скоростями резания, допускаемыми инструментом из инструментальных углеродистых сталей.  [c.14]


Режимы термической обработки легированных инструментальных и быстрорежущих сталей  [c.258]

Ориентировочные режимы термической обработки и твердость легированных инструментальных сталей (табл. 29).  [c.90]

Термическая обработка сортовой инструментальной легированной стали заключается в отжиге, и производят ее для снижения твердости в условиях, исключающих возможность обезуглероживания. Режимы термической обработки готового сорта в пе чах г выдвижным подом приведены в табл. 17.  [c.863]

Режимы термической обработки и назначение инструментальной легированной стали приведены в табл. 11.  [c.23]

Режимы окончательной термической обработки легированных инструментальных сталей [5, 9, 10]  [c.604]

Стали инструментальные быстрорежущие. Эти стали также относятся к категории легированных, но отличаются тем, что после специальной термической обработки приобретают высокую твердость, прочность, износостойкость и сохраняют эти свойства при тяжелых режимах работы и нагреве до 600—650° С. Их применяют для изготовления металлорежущего инструмента.  [c.15]

В результате обычных режимов термической обработки легированной инструментальной и конструкционной. стали остаётся, некоторое количество нераспавшегося аустенита (остаточный аустенит), которым предопределяются в значительной степени механические, физические и технологические свойства стали.  [c.530]

В книге И. Артингера Инструментальные стали и их термическая обработка представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной и научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагружения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры и свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному и активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влия-  [c.5]

Тепловой мето.д основан на структурных изменениях, происходящих в металле при его нагревании. Концевые меры изготовляются из легированной инструментальной стали и подвергаются обычно особому режиму термической обработки (закалке, отпуску, искусственному старен 1ю). В мартенситной структуре закаленной стали всегда остается некоторая доля аустенита, являющегося нестойкой формой структуры, постепенно переходящей затем в мартенсит. Переход аустенита в мартенсит сопровождается объемным ростом кристаллов. Если концевые меры нагреть в масле до 200° С выдержать при этой температуре в течение 2 ч, а затем охладить в воде комнатной температуры, то размеры концевых мер увеличиваются. Например, концевые меры размерами 40—100 мм увеличиваются после такой обработки на 0,03—0,04 мм. При этом НИКЗ[К0Г0 повреждения поверхности концевых мер не происходит. Притирае-мость и шероховатость подвергшихся тепловой обработке мер восстанавливают X п р о г л а д К о й.  [c.199]

На рис. 26 приведены графики режимов термической обработки с применением холода инструментальных, легированных цементованных и шарикоподшипниковых сталей, а на рис. 27— сталей хромомолибденовых, хромомолибденомарганцовистых и высокоуглеродистых высокохромистых, а также закаленных на воздухе инструментальных сталей.  [c.68]


Смотреть страницы где упоминается термин Режимы термической обработки инструментальной легированной стали : [c.65]    [c.137]    [c.352]   
Смотреть главы в:

Металловедение и термическая обработка  -> Режимы термической обработки инструментальной легированной стали



ПОИСК



2.212 Режимы обработк

2.212 Режимы обработк обработки

581 — Режимы обработки

Инструментальные

Инструментальные Термическая обработка

Инструментальные стали

Инструментальные стали и их термическая обработка

Инструментальные стали легированные

Легированные стали термическая обработка

Легированные стали —

Режимы Термическая обработка

Режимы инструментальные легированные 822 —

Режимы стали

Режимы термической обработки термической обработки стали

СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ — СТАЛИ

Стали легированные — Обработка

Стали—Обработка

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛ

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Термическая обработка стали

Термическая Режимы

Термическая стали



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте