Длина асбестового волокна

Феноло-формальдегидная смола, длинное асбестовое волокно 700 1,5 1,5 150 4 1 1 [c.41]

Длина асбестового волокна [c.33]

Механические свойства асбестоцемента зависят от содержания асбестового волокна и его качества (длины и диаметра волокон), активности цемента, плотности асбестобетона, условий твердения и др. При плотности 1600... 1800 кг/м асбестоцемент имеет пределы прочности выше пределов прочности цементного камня при растяжении в 3—5 раз — [c.334]

Асбестовая пряжа изготовляется из длинноволокнистого с е р -пектинового (змеевикового) асбеста, не содержащего металлического железа. Эта пряжа может содержать до 15% хлопчатобумажного волокна. Разрывная длина асбестовой пряжи (с 15% хлопчатобумажного волокна) должна быть не менее 5000 м. При содержании 8/0 такого волокна крепость ее падает до 2500 л . Пряжа нумеруется по метрической, системе (например, пряжа, на 1 кг которой идет 6000 м, обозначается 6). [c.241]

Асбест залегает в каменной горной породе в виде жил, состоящих из пучков параллельных друг другу волокон (фиг. 126). Длина волокон, равная толщине ( мощности ) жилы, колеблется от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров чем длиннее волокно, тем выше считается сорт асбеста и тем он дороже длинноволокнистый асбест встречается значительно реже, чем коротковолокнистый. При добыче асбеста особо длинное волокно выбирают вручную, отбивая его от камня молотком во избежание повреждения и укорочения волокна основная же масса коротковолокнистого асбеста выделяется механизированным путем. Качество очищенного и сортированного асбестового волокна устанавливается стандартом. [c.254]

Материалы с асбестовым волокном и длинным стекловолокном применяют при изготовлении коллекторов электрических машин. [c.227]

Увеличение прочности происходит за счет армирующего действия волокон асбеста чем длиннее волокна, тем материал прочнее. Понижение объемного веса связано с увеличением пористости материала, так как асбестовое волокно способствует созданию более рыхлой структуры. [c.35]

Асбест относится к группе минералов с отчетливо выраженным волокнистым строением. Асбестовые волокна не имеют капилляров и обладают меньшей смачиваемостью, чем растительные волокна. Длина волокон колеблется от долей миллиметра до нескольких сантиметров. Асбест не обладает теплопроводностью и электропроводностью, негорюч, огнестоек, плавится при температуре около 1500° С. [c.76]

В соответствии с ГОСТ 7-60 асбест хризотиловый состоит из смеси волокон различной длины и их агрегатов. Агрегаты асбеста с недеформи-рованными волокнами, имеющими в поперечнике не менее 2 мм, условно называют кусковым асбестом , а имеющими в поперечнике менее 2 мм — иголками . Асбест, в котором волокна деформированы и перепутаны, называют распушенным . Частицы сопутствующей породы, имеющие в поперечнике более 0,25 мм, условно называют галей , частицы сопутствующей породы и асбестовое волокно, прошедшие через сито с размерами стороны ячейки в свету 0,25 мм, условно называют пылью . [c.28]

Асбестоцементные трубы изготавливают из смеси, состоящей из 20—25% асбестового волокна и 80—75% портландцемента (по весу). В соответствии с ГОСТ 539 — 73 асбестоцементные трубы изготавливают четырех марок ВТ-3, ВТ-6, ВТ-9 и ВТ-12, рассчитанные соответственно на допускаемое рабочее гидравлическое давление 0,39, 0,69, 0,98 и 1,27 МН/м (3, 6, 9 и 12 ат). Трубы выпускают с условным проходным диаметром от 50 до 500 мм, длиной 3—4 м. [c.255]

Асбесты получают при обогащении асбестовых руд. Они состоят из смеси волокон различной длины и их агрегатов с деформированными волокнами. [c.13]

Бумага используется в производстве 50% всего объема слоистых материалов, причем особенно часто — целлюлозная (крафт) бумага в сочетании с фенольной смолой. Более прочную бумагу для промышленного производства слоистых материалов получают из хлопчатобумажных отходов, а также с использованием стеклянных, асбестовых, вискозных и полиакрилонитрильных волокон. Основными достоинствами слоистых материалов на основе бумаги являются низкая стоимость, разнообразие форм и размеров изделий, гладкая поверхность и легко регулируемая толщина. К недостаткам материалов на основе таких наполнителей следует отнести более низкую чем у других слоистых материалов ударную прочность и стойкость к растрескиванию. Использование тканей позволяет ликвидировать эти недостатки, так как ткани изготавливают из более длинных волокон, чем бумагу. Чаще всего используют ткани на основе полиамидных, вискозных и стеклянных волокон. Изменением расположения нитей в тканях удается улучшить некоторые свойства слоистых материалов, однако при этом обычно уменьшается гомогенность наполнителя и материала и увеличивается их стоимость. Снижение стоимости достигается как правило использованием нетканых слоистых наполнителей и матов, образованных длинными целлюлозными, вискозными, стеклянными или синтетическими волокнами, соединенными специальным связующим. Таким путем можно получать слоистые материалы с повышенной ударной прочностью без использования дорогостоящего ткацкого производства. Однако маты, особенно [c.30]

По специальной технологии асбестовые минералы расщепляют на эластичные и прочные волокна. В зависимости от средней длины волокон хризотиловый асбест подразделяют на 10 сортов волокна АК-1 имеют длину свыше 18 мм АК-2 — 12—18 мм, 1-го сорта — 12—14 мм и 8-го сорта— менее 0,8 мм. Толщина отдельных волокон асбеста составляет 0,5—0,75 мм. [c.690]

В зависимости от физико-механических свойств асбестовая бумага выпускается 1-го и 2-го сорта. Разрывная длина (в м) для бумаги 1-го сорта толщиной 0,3, 0,4, 0,5 мм вдоль волокна не менее 250, поперек волокна —120 толщиной 0,65 и 1,0 мм соответственно 160 и 70 толщиной 1,5 мм — 120 и 60. Содержание гигроскопической влаги не более 3%. Потеря нри прокаливании не более 17% для 1-го сорта и 20% для 2-го. Вес 1 м бумаги 1-го сорта толщиной 0,3, 0,4, 0,5 мм — 650 г, толщиной 0,65, i,О мм — 1250 г, толщиной 1,5 мм — 1900 г. [c.42]

Для получения асбестовых бумаг чаще всего применяется хризотиловый асбест, волокна которого представляют собой сетку кремнекислородных связей, проходящих по всей длине волокна и обусловливающих его большую механическую прочность — до-5,6-103 МПа [287]. [c.201]

Асбестовая ткань (ГОСТ 6102—52), приготовленная путем переплетения асбестовых нитей с хлопчатобумажными, в зависимости от плотности и количества хлопкового волокна имеет три основные марки АТ-6, АТ-7, АТ-9 (содержание хлопка от 5,5 до 18,5%) и поставляется длиной до 25 ж Б рулонах при ширине 1000—1500 мм. Толщина ткани 2—3 мм, предельная температура применения 500° С. [c.58]

Волновые уравнения I — 225 Волны звуковые — Длины 2 — 255 Волокнит 3 — 431 Волокно асбестовое 6 — 364 Вольтамперные характеристики фотоэлемента 2 — 364 Вольтметры — Включение — Схема 2 — [c.405]

Наиболее распространенная длина волокна крокидолит-асбеста 20—25 мм, которая иногда достигает 50 мм и выше. Изделия из указанного асбеста обладают достаточной стойкостью к кислотам и щелочам, а повышенная адсорбционная способность и достаточная длина асбестового волокна улучшает прядомые свойства асбеста. [c.38]

Бумага асбестовая диафрагменная (ТУ МХП 258-55р) применяется при электролизе водных растворов хлористых солей щелочных металлов. Изготовляется в рулонах шириной 915 и 950 жж при толщине 0,65 мм. Разрывная длина вдоль волокна не менее 360 ж и поперек — не менее 180 ж. Вес 1 ж- 450—600 г, содержание влаги не более 3%. Протекаемость воды через площадь поперечного сечения в 1 жж одного слоя бумаги при 20° С и гидростатическом давлении 700 мм вод. ст. 2000—3000 см Ыин. [c.407]

Важное значение имеет и уллоинеиие стыков воздушных коробов и стояков. Они обмааывак тся (пасТой, имеющей следующий состав по -массе 2,5% асбестового волокна длиной до 3 мм, 40% кварцевого иеока, молотого до размера 0,1 мм, 7,5% пиролюзита или окиси меди и 50% жидкого стекла. Смесь перед добавлением жидкого стекла тщательно перемешивают. [c.197]

Экспериментальных данных о поведении композиций с короткими волокнами при циклических нагрузках очень мало. По данным, полученным в работе [75], установлено, что предел усталостной выносливости поликарбоната при 10 циклов возрастает в 7 раз при введении 40% стекловолокон длиной 6,4 мм. В работе [76] определено число циклов до разрушения эпоксидных смол, наполненных короткими борными волокнами, и установлено, что при циклических нагрузках с амплитудой, составляющей любую долю от разрушающего напряжения, число циклов до разрушения быстро возрастает с увеличением характеристического отношения волокон, достигая постоянных значений при Ijd около 200. Эту величину можно считать критическим характеристическим отношением, выше которого усталостная прочность постоянна и пропорциональна статической прочности при изгибе (рис. 2.48). В этой же работе исследованы свойства эпоксидных смол с ориентированными асбестовыми волокнами. При этом установлено, что их поведение мало отличается от поведения эпоксидных смол с борными волокнами длиной 25 мм. Оуэн с сотр. [77] показали, что усталостная прочность при 10 циклах полиэфирной смолы, наполненной стекломатом с хаотическим распределением волокон, колеблется между 15 и 45% от разрушающего напряжения при статическом растяжении. В работе [78] изучали поведение при циклическом растяжении и изгибе эпоксидной смолы, содержащей 44% (об.) ориентированных стеклянных волокон длиной 12,5 мм. Полученные результаты показывают, что этот материал является перспективным для изделий, работающих при циклических нагрузках, так как предел его усталостной выносливости составляет более 40% от разрушающего напряжения при растяжении. Эти результаты необычны для стеклопластиков, для которых, очевидно, нет истинно безопасного нижнего предела при циклических нагрузках даже в случае непрерывных волокон [79]. Недавно были исследованы свойства при циклических нагрузках промышленных полиэфирных премиксов [80]. Полученные кривые зависимости амплитудного напряжения от числа циклов до разрушения для литьевых премиксов с хаотическим в плоскости распределением волокон (рис. 2.49) можно сравнить с кривыми, полученными Оуэном с сотр. [81] для композиционных материалов с однонаправленными непрерывными волокнами и для слоистых пла- [c.106]

Хризотиловый асбест при механическом воздействии легко расщепляется на тончайшие волоконца, длина которых колеблется от долей миллиметра до нескольких сантиметров. Длинноволокнистый асбест встречается гораздо реже, чем коротковолокнистый. Механическая прочность асбестового волокна при растяжении достигает 5,6 ГПа. Волокна хризотилово-го асбеста являются одними из самых стойких по отношению к щелочам, но легко разрушаются кислотой. При термообработке асбестовое волокно претерпевает ряд изменений, которые влияют на его физические свойства. При продолжительном нагревании при 110°С выделяется значительная часть адсорбционной воды, при дальнейшем нагревании в интервале НО—370"С выделяется остальная часть адсорбционной воды и часть конституциокной. В интервале 500—600 X полностью выделяется конституционная вода. При температурах выше 370 °С механическая прочность волокон хри-зотилового асбеста падает, а длительное нагревание при 430 °С вызывает потерю механической прочности волокон до 20 %, при 480 °С теряется 40 % прочности, а нагревание при 540 С вызывает быструю потерю прочности. Эти изменения связаны с выделением конституционной воды. При температурах между 5Ю и 600 °С происходит обезвоживание асбеста и образуется аморфная фаза — форстерит, а при 1100 С — энстатит. В связи с этим применение материалов из волокон хрязотилового асбеста в электрической изоляции, как правило, ограничивается температурой 450—500 °С. [c.265]

Волокниты . Материалы, получаемые на основе резольной феноло-формаль-дегидной смолы и хлопкового волокна (линтера). Теплостойкость до 130°. Максимальное водопоглощение 0,3%. Из волокнитов изготовляются детали вентиляторов и насосов, дыхательные и предохранительные клапаны нефтеаппаратуры, а также средненагруженные детали транспортеров, элеваторов, редукторов и других механизмов. Волокниты применяются для антифрикционных деталей, роликов, зубчатых колес, дисков, шкивов, крышек и других общемашиностроительных деталей. Качество волокнитов существенно улзгипается за счет применения длинно-волокнистого нанолнителя и модифицированных смол. В качестве наполнителя применяются также очесы льняного волокна (котонин), ткань в виде мелко нарубленной крошки или лоскутов, асбестовое волокно, обрезки бумаги, древесное волокно. Высокопрочные пресс-материапы типа ФКП применяются для изготовления деталей, работающих при большом сопротивлении динамическому удару и статическому изгибу. <3ни обладают хорошими прессовочными свойствами. [c.262]

Асбест залегает в каменной породе в виде жил, состоящих из пучков параллельных друг другу волокон. Длина волокон, равная толщине ( мощности ) жилы, колеблется от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров чем длиннее волокно, тем выше считается сорт асбеста и тем он дороже длинноволокнистый асбест встречается значительно реже, чем коротковолокнистый. Длинноволокнистый асбест выбирают из породы вручную, корот-коволокнпстый — при помощи механического обогащения асбестовой руды. Асбестовое волокно может обрабатывать- [c.119]

Разделение волокна по соптам производится на вращающихся барабаниых ситах. Сначала асбест поступает на сито с очень мелкими ячейками, через которые производит-оя отсев мелких частиц породы. Затем волокно последовательно пропускается через ряд шт с постепенно возрастающими размерами ячеек. Таким образом происходит разделение волокна в зависимости от его длины. Этот способ сортировки очень далек от совершенства. Сито является удобным приспособлением для просева тел, имеющих шарообразную форму. В этом случае, если диаметр отсеиваемых частиц меньше размера сита, то частицы обязательно пройдут через аито и отсеются. Иную картину мы наблюдаем при рассеве волокнистых материалов, в частности асбеста. Асбестовые волокна, будучи расщеплены, образуют комочки. И хотя длина отдельных волокон, входящих в комочек, и меньше размера ячейки сита, но общий размер комочка превышает размер ячейки сита, и поэтому комок не отсеивается. С другой стороны, тонкое, длинное, жесткое игольчатое волокно асбеста может легко пройти через сито, ячейки которого меньше длины волокна, если только сечение ячейки сита больше поперечного сечения волокна. Поэтому в результате сортировки асбестового волокна на ситах неизбежно получаются воло ша различной длины и фактически сорта отл1ичаются между собой лишь средней длиной волокна В зависимости от длины волокна и содержания пыли и более крупных частиц породы — гали асбест по ГОСТ 7-51 подразделяется на восемь сортов, а в зависимости от степени сохранности агрегатов волокна — текстуры, на группы [c.43]

Асбестовое волокно получается из минерала асбеста, который имеется в СССР в больших количествах. Для целей электрической изоляции применяют так называемый хризотиловый асбест. Основной состав его ЗMgO- 25102 2Н2О вода здесь кристаллизационная, входящая в состав кристаллической решетки. Длина асбестовых волокон — от долей миллиметра до нескольких сантиметров. В асбесте обычно имеются различные при-10 147 [c.147]

Асбестовое волокно получается из минерала асбеста, который имеется в СССР в больших количествах. Для целей электрической изоляции применяется преимущественно хри-зотиловый асбест. Основной состав его ЗMgO 28102 2Н2О вода здесь кристаллизационная, входящая в состав кристаллической решетки. Длина асбестовых волокон — от долей миллиметра до нескольких сантиметров. В асбесте обычно имеются различные примеси окислы железа, алюминия, кальция. Значительное содержание магнитного окисла железа — магнетита сильно снижает электроизоляционные свойства асбеста. Поэтому для получения асбестовых изделий с хорошими электроизоляционными характеристиками следует применять волокно специальной очистки. [c.127]

Асбест — волокнистый минерал, обладающ[(й способностью расщепления на тонкие гибкие волокна, допускающие при достаточной их длине скр чивание в нить. Асбест обладает высокой огнестойкостью, малой электро- и теплопроводностью, кислого- и щелочеустойчивостью широко используется в технике в качестве уплотняющих сальниковых набивок и прокладок, для изоляции горячих труб, аппаратов и печей. Из длинных асбестовых волокон изготовляют нити и шнуры, из коротких — асбестовый картон. [c.96]

Электроизоляционные изделия из асбестоцемента и асбопласта представляют собой доски, основания, перегородки и дугогасительные камеры. Для изготовления асбестоцементных изделий применяют смесь, состоящ,ую из портландцемента (марка не ниже 400) и асбестового волокна 3, 4 и 5-го сортов (ГОСТ 7-60). ГОСТ предусматривает выпуск асбестоцементных электротехнических досок длиной 1200 5 мм, шириной 700—800 мм и толщиной от 4 до 40 мм. [c.143]

Бумага асбестовая диа-фрагменная (ТУ 258-53р). Выпу скается толщиной 0,65 мм, шириной 915, 950 и 1150 мм. Вес 1 м —в пределах 450—700 Г, потеря при прокаливании не более 16%, разрывная длина вдоль волокна не менее 240 м, поперек волокна не менее 130 м. Протекаемость для воды в 1 мин. через площадь в 1 м при температуре воды 20° С и давлении гидравлического столба 700 мм - [c.368]

Для получения высококачественной обкладки следует учитывать направление асбестовых волокон в фаслите. При обкладке цилиндрических резервуаров диаметром до 800 мм направление асбестового волокна должно идти по окружности. При обкладке цилиндрических резервуаров диаметром больше 800 мм волокна могут быть направлены по образующей аппарата. При обкладке неполных сферических поверхностей (крышек для аппаратов) раскраивать и укладывать клинообразные листы следует так, чтобы волокна были направлены поперек листа. Поверхность с крупными переходами следует фу-геровать так, чтобы направление волокна шло по переходу. Плоские поверхности следует футеровать с поперечным направлением волокна при отношении длины к ширине листа меньше 2. [c.294]

Строительные массы изготовляются путем смешения сильно распушенного асбестового волокна V, VI и VII сортов с портланд-цементом, известью, растворимым стеклом и другими вяжущими веществами. Такие смеси используются в строительной пром-сти в виде асбестовых цементов, огне-запдитных красок, штукатурки, асфальтового дорожного материала или в виде прессованных (формованных) изделий асбестовые половые плитки, асбестовые доски, карнизы и пр. Из прессованных изделий особо следует отметить ЭЛ е к т р о и в о л я ц и-онные изделия, изготовляемые ив смеси низких сортов А., асфальта, смол, клея, крахмала, каучука и др. Наравне с использованием сортового А. в вышеперечисленных видах изделий в настоящее время перед нашей асбестовой пром-стью стоит проблема использования громадных отходов, получающихся при добыче и обогащении А. Исследования бывшего Асбестового института показали например, что в отходах фабрики Гигант в Баженовском районе содержится ок. 19% А., ив которого не менее половины приходится на А. VI сорта и только ок. 20% от всего выхода А. из отхода приходится па микроасбест с длиной волок на от 1 мм и нише. Этот мелкий материал будучи достаточно распушенным, на- [c.490]

Пряжей называют нити, полученные скручиванием коротких (растительных, шерстяных, шелковых , асбестовых или нарезанных — штапельных искусственных и синтетических) волокон Скрученные между собой непрерывные элементарные нити (длинные волокна) натурального, искусственного и синтетического шелка называют комплексными. Моно-Л 1тные непрерывные нити синтетических волокон диаметром 0,2—0,5 лгл и более (щетина, леска) называют монофиламентом или моноволокном. Совместной перемоткой двух или нескольких нитей получают трощеную пряжу, а скручиванием двух или большего числа нитей однониточной пряжи — крученую пряжу или нитку. [c.325]

Канадский хризотил — весьма важный текстильный материал, так как длина, прочность и упругость его волокон позволяют изготовлять пряжу, нитки и чесаное волокно. Хризотило-вый асбест начинает терять прочность и упругость при температуре около 430° С. Хризотило-асбестовая пряжа, применяемая в сальниках, содержит некоторое количество хлопкового волокна, добавляемого для облегчения прядения и повышения прочности пряжи. [c.136]

Фибробетон — композиционный материал, в котором монолитно соединены и совместно работают в конструкции фибры различных волокон и бетон. Для армирования фибробетона могут применяться металлические и неметаллические (стеклянные, базальтовые, асбестовые и др.) волокна. В качестве фибр используют тонкую проволоку диаметром 0,1...0,5 мм, нарубленную на отрезки длиной 10...50 мм. Лучшие результаты обеспечивают фибры диаметром порядка 0,3 мм и длиной 25 мм. [c.319]

В качестве объектоносителя мо1ут быть использованы также и окислы металлов, имеющие иглообразную форму, к которым частицы прилипают лучше, чем к асбестовым или стеклянным волокнам. Такой объектоноситель с оксидными иглами можно получить нагреванием сетки из бронзы или какого-либо другого металла на воздухе при температуре 400—бОО С. При этом на проволочках сетки вырастают тонкие длинные оксидные нити [50], как это видно на фиг. IV. В спокойном аэрозоле на оксидных иглах частицы объекта располагаются примерно равномерно, в потоке— больше частиц задерживается на тонких иглах, чем на толстых. Этот метод позволяет также производить исследование аэрозолей и в потоке горячего газа, так как оксидные иглы весьма температуростойки. [c.38]

Установлено определенное преимущество неволокнистых прокладочных материалов перед волокнистыми. Уплотняющие материалы без асбеста или волокнистых материалов оказались значительно более эффективными в предотвращении коррозии сочленяющихся поверхностей по сравнению с материалами, содержащими асбест и волокнистые материалы. Из асбестовых материалов лучшими являются те, в которых соотношение между связующим материалом и асбестом высоко. В таких материалах имеется меньше точек контакта между волокнами асбеста и уплотняемыми поверхностями. Уплотняющие материалы, содержащие в основном короткие волокна, диспергированные в связующем, вызывают меньшую коррозию по сравнению с материалами, наполненными длинными волокнами. Это, вероятно, объясняется уменьшением числа каналов, по которым электролит благодаря капиллярным эффектам проникает к металлу. [c.263]

Асбест — минерал волокнистого строения, на основе которого изготовляют прокладочные материалы. При обработке асбест распадается на тончайшие прочные волокна, в соответствии с длиной которых маркируют его сорта. По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния (хризотил-асбест), железа, кальция и натрия. Потеря кристаллизационной воды при высоких температурах приводит к разрушению структуры кристаллов асбеста. Хризотил-асбест полностью разрушается при 700 °С, при 550 С-в течение года, до 400 °С свойства хризотил-асбеста сохраняются длительно. Хризотил-асбест является основным материалом для изготовления прокладочных материалов — паронита, армированного полотна, асбестового картона, феронита. Хризотил-асбест плохо противостоит воздействию сильных минеральных кислот, но может применяться в слабых кислотах и многих щелочных растворах. [c.137]

Для производства асбестовых теплоизоляционных изделий используют главным образом природный хризотил-асбесг. На основе обогащенного и распушенного асбеста, представляющего собой пучки и отдельные волокна различной длины, изготовляют насыпные материалы, рулонные и штучные изделия. [c.241]

Асбест может иметь окраску от серо-зеленой до желтовато-белой с шелковистым отливом. После очистки (ручной или механической) из него получают длинные нити. Для улучшения сцепления между волокнанш асбеста к ним добавляют хлопковое волокно или тальк. Из нитей получают шнуры и ткани. Асбестовые бумагу и картон изготавливают из жидкой массы, в состав которой входят измельченные волокна асбеста, вода и примесь связующего вещества, например коллодия. [c.426]

Независимо от способов нарезки и типов резьбы — цилиндрической или конической — резьба должна быть чистой, с металлически блестящими витками. Необходимо следить, чтобы на ней не было заусенцев, которые могут образоваться не только по обрезу трубы, но и по виткам резьбы. Заусенцы на витках вредны тем, что при сборке соединения они могут перерезать льняные волокна или асбестовый шнур уплотнителя и, таким образом, разрушить уплотнительный слой. Нитки с сорванной или неполной резьбой допускаются лишь в количестве не более 10% требуемой длины резьбы. Частично сорванная резьба вредна тем, что в местах срыва слой уплотнителя не будет надлежащим образом сжат и потому соединение получится неплотным. [c.131]

Минеральное волокно — асбест — огнестойкий, нетеплопровод-ный и щелочестойкий материал. При скручивании теряет до половины своей прочности. Будучи расщеплен на тонкие волокна, асбест с волокнами длиной 9—15 мм в смеси с 15—20% хлопка может быть переработан в пряжу. Асбестовые ткани и пряжу применяют в производстве теплостойких технических изделий, некоторых видов паропроводных рукавов и транспортерных лент (известен также асбест, получаемый синтетическим путем). [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...