Устройство для очистки электролитов

Ванны оснащены также устройствами для автоматического включения и выключения сжатого воздуха для перемешивания растворов электролитов, воды в промывных ваннах и ваннах улавливания. Ванна никелирования имеет механизм для встряхивания покрываемых деталей. Ванны электрохимического обезжиривания оснащены устройством для очистки зеркала электролита. Для фильтрации электролитов в комплект входит установка для фильтрации растворов. [c.133]

Никелевые электролиты весьма чувствительны к понижению температуры в цехе, и при снижении ее до 10° С фактически непригодны для эксплуатации. Поэтому ванны необходимо снабжать пароводяными рубашками или трубчатыми электронагревателями. С целью ускорения процесса и повышения качества покрытий ванны оснащают автоматическими устройствами для покачивания катодных штанг, для очистки зеркала электролита, для непрерывного перемешивания и фильтрования. [c.131]

Флотация —очистка за счег всплывания частиц шлама на, поверхность электролита вместе с пузырьками водорода, выделяющегося при ЭХО. Процесс флотации можно ускорить подачей в очистное устройство воздуха. Для удержания частиц шлама на поверхности электролита в него добавляют пенообразующее вещество—натриевое мыло (0,4 г на Г л электролита). Для флотации применяют специальные устройства. [c.17]

По структуре станки для ЭХО близки к агрегатным. Они включают стандартные узлы источник питания, насос, ванны для хранения электролитов и промьшочно-пассиви-рующих жидкостей, устройство для очистки электролита, элементы управления. Механическая часть станка всегда оригинальна, она содержит элементы для установки и крепления деталей, механизмы подачи электродов-инструментов, системы подвода рабочего напряжения и электролита. Для проектирования любого электрохимического станка необходимо рассчитать параметры источника питания, насоса, ванны для электролита, выбрать средства очистки жидкости от продуктов обработки, разработать элементы механической части станка, выбрать систему регулирования межэлектродного зазора, стандартные узлы обычно рассчитывают из числа серийно выпускаемых. Нестандартные узлы и детали также рассчитывают, проектируют и изготовляют для конкретного вида обрабатываемых поверхностей и схемы обработки. [c.293]

В шкафу управления размещены усилители следящих систем рабочих головок, коммутационное устройство, электрическая аппаратура агрегата для очистки электролита и другое электрообо- [c.67]

Системы подачи и очистки электролита. При размерной ЭХО электролит обычно циркулирует в замкнутой системе, наиболее сложным звеном которой является межэлектродный зазор. Устройства для циркуляции и очистки электролита должны обеспечивать требуемые физико-химические свойства электролита, а также поддерживать важнейшие параметры процесса обработки в определенных пределах, а именно химический состав и концентрацию электролита, его расход, давление, температуру, загазованность и зашламленность и некоторые другие факторы. [c.170]

Скорость прошивки кольцевых полостей и пазов в значительной мере зависит от величины МЭЗ. Для процесса ЭХО при малых зазорах (до 0,05 мм и менее) больщую роль играет вращение ин- струмента [157], которое ликвидирует застойные зоны за счет лучшей эвакуации продуктов анодного растворения. Вращение позволяет снизить технические требования к изготовлению инструмента, и ЭХО проходит без специальных устройств для тонкой очистки электролита. Высокая окружная скорость вращения способствует предотвращению эрозии поверхности катода [188]. [c.268]

Линия II для блестящего никелирования и хромирования деталей состоит из 19 ванн, в которых расположены 25 переносных ултанг с деталями. В эту линию входят следующие ванны химического обезжиривания для двух штанг 1 для одной штанги — струйного обезжиривания 2 промывки в холодной воде 5 электролитического обезжиривания на катоде 4 электролитического обезжиривания на аноде 5 актиЕирования в растворе серной кислоты 12 три ванпы для блестящего никелирования (каждая для двух штанг) 13 промывки в непроточной холодной воде 10 ванны для хромирования 14 для восстановления хромовой кислоты 15 промывки в холодной воде <3 промывки в горячей воде для одной штанги 11 и сушильной камеры 16 для двух штанг. В начале линии имеется загрузочное устройство, а в конце линии — разгрузочное для готовой продукции. Ванны 17 предназначены для селективной очистки электролитов никелирования. [c.105]

Станок снабжен устройством для полуавтоматического цикла работы, выполненным в виде рычажной системы с электроконтакт-ным да гчиком. Для химической очистки изделия от электролита и промывки станка горячей водой имеется ванна. В качестве источника технологического тока применен селеновый выпрямитель. [c.24]

Для нанесения защитно-декоративных покрытий в гальваническом отделении авторемонтных предприятий применяют следующее основное оборудование и приспособления шлифовально-полировальные станки обычного типа крацевальные станки для очистки поверхности изделий при помощи щеток (крацева-ние можно производить и на обычных шлифовально-полировальных станках) круги и ручные полировальники для отделочных операций механизированное приспособление для шлифования и полирования фар автомобиля устройство для накатки кругов абразивным материалом станок для балансировки кругов клееварка паровая или электрическая шкаф для высушивания деталей с электро- или пароподогревом ванны для электролитов и воды колокол для покрытия мелких деталей, низковольтные электродвигатели-генераторы постоянного тока (.табл. 39). [c.304]

Оборудование для ЭХО состоит из станка, выполняющего технологическую задачу — обработку заготовок, источника питания (ИП) станка электрическим токой, системы контроля и управления работой станка, вспомогательных устройств для подачи в станок электролита, его сбора, очистки и хранения, подогрева или охлаждения, отсоса из станка выделяемых при ЭХО газообразных продуктов, промывки деталей и узлов станка от остатков электролита. [c.61]

Центрифуги должны бьггь оснащены устройством для автоматической выгрузки отходов. Серийно вьшускают отстойные центрифуги периодического действия типа ОМД, ОТН, шнековые осадительные центрифуги непрерьшного действия типа ОГШ, НОГШ. Они обеспечивают очистку электролита в концентрацией продукта обработки до [c.297]

Электролитная система. В производственных условиях ЭХО непрерывно меняются свойства электролита. Чтобы обеспечить оптимальные свойства и расход раствора, сганки оснащают устройствами для нагнетания и очистки электролита, к которым относятся бак для хранения электролита насосы, прокачивающие жидкость через МЭП средства очистки раствора от продуктов обработки теплообменники, обеспечивающие необходимую температуру раствора контрольно-измерительная аппаратура и трубопроводы с механизмами регулирования гидравлических величин. [c.287]

Первые один-два десятка лет после начала промышленного хромирования многие гальваники боялись проводить активирование стальных изделий в той же ванне для хромирования, в которой ведется и само покрытие, и предлагали, в() избежание возможного накопления в электролите железа, производить активирование в отдельной ванне, а после активирования переносить деталь в другую ванну, служащую только для хромирования. Полувековая эксплуатация хромировочных ванн, как будто бы, убедила уже всех гальваников, что это опасение напрасно, накопление в ванне железа вследствие активирования в ней стальных деталей не может даже близко подойти к допустимому пределу содержания железа вследствие больших потерь электролита на унос в вентиляцию, значительно превышающих даже унос с деталями при их выгрузке Перенос же деталей из ванны активирования в ванну хромирования вызывает заметное охлаждение деталей, заноо в нее оставшегося под слоем изоляции и под экранами обогащенного железом электролита, а, возможно, и обсыхания и окисления поверхности за время переноса кроме того, существенным затруднением является необходимость установки дополнительной ванны, требующей места, источника тока и вентиляции. Для повторного использования увлеченных в вентиляцию брызг раствора требуется значительное усложнение и увеличение габаритов очистных устройств сверх того, что необходимо для очистки выбрасываемого воздуха. [c.214]

Первичные элементы. На железных дорогах наибольшее распространение для питания устройств связи получили мокрые первичные элементы типов Мейдингера и МОЭ, а также сухие элементы. При уходе за элементами необходимо а) один раз в месяц производить осдютр элементов Мейдингера, во время которого проверять уровни обоих электролитов, плотность раствора цинкового купороса, цвет раствора медного купороса, наличие ползучих солей, напряжение каждого элемента, крепление соединительных проводников б) производить наружную очистку всех элементов и шкафа, в котором они установлены. [c.923]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...