Расчет жесткости автоматов

РАСЧЕТ ЖЕСТКОСТИ АВТОМАТОВ [c.358]

Обеспечение необходимой жесткости автомата на стадии проектирования во многом зависит от того, насколько точно конструктор выполнит расчет баланса деформации деталей. [c.362]

Если определение коэффициента жесткости системы звеньев главного исполнительного механизма холодноштамповочных автоматов не представляет особых затруднений, то расчет жесткости кулачково-рычажных механизмов привода вспомогательных цикловых механизмов из-за специфики их работы и нагружения вызывает определенные трудности. [c.368]

На рис. 1У-13 приведена диаграмма показателей работоспособности токарных многошпиндельных автоматов, встроенных в линию обработки колец карданных подшипников. Как видно, в начале эксплуатации М =2ч-3) собственные потери очень велики, а в дальнейшем они сокращаются. Однако ввиду малой длительности рабочего цикла (Г = 4 с), а следовательно, прогрессивного износа и потери жесткости и виброустойчивости после относительно короткого периода стабилизации наступает период ухудшения характеристик работоспособности. Диаграмма наглядно показывает, что, несмотря на весьма небольшие организационные потери, автоматы ни в один период эксплуатации не обеспечивают работу с общим коэффициентом использования 0,75, хотя именно этой величиной задаются обычно при проектных расчетах производительности и надежности в процессе проектирования линий, расчета их структурных характеристик. [c.148]

Однако такое решение баланса жесткостей, обычно используемое как традиционное, является ориентировочным и, как показывает анализ, вносит существенную погрешность в расчеты. Для нахождения правильного решения, рассмотрим расчетную динамическую модель системы пресс-штамп-заго-товка, соответствующую реальной конструкции кузнечнопрессовой машины, в том числе и автоматов для холодной объемной штамповки (рис. 3.2). [c.106]

Из сказанного вытекает, что влияние упругих колебаний корпуса на стабилизацию ракеты сказывается в той мере, в какой частота этих колебаний будет близка к зоне рабочих частот автомата. Для достаточно жестких корпусов уже первая, низшая частота упругих колебаний сдвинута на рассматриваемой характеристике далеко вправо, и возмущающие сигналы упругих колебаний автоматом стабилизации практически не пропускаются. Для гибкого корпуса частота первого тона упругих колебаний может оказаться близкой к зоне рабочих частот, и упругие возмущения будут усиливаться. Следовательно, найденные хотя бы самым простым способом частоты упругих колебаний (здесь большой точности и не требуется) должны быть сопоставлены с основными рабочими частотами автомата. Высшие формы сразу отсекаются, а внимания заслуживает обычно одна или две первых частоты упругих колебаний корпуса ракеты. Соответственно этому производится уже уточненный расчет форм и частот с учетом истинного распределения масс и жесткости по длине корпуса во времени. [c.422]

При конструировании исходными для расчетов должны бьггь действующие силы. Формулы для их определения при накатывании плоскими плашками и роликами приведены в [7]. Наибольшая сила накатывания служит главным параметром, характеризующим двухроликовые станки. Так как при накатывании действуют большие радиальные силы, в первую очередь надо обеспечить прочность и жесткость. Например, рассчитывают прогиб шпинделя и кронштейна съемной опоры [14]. Там же приведены графики, характеризующие жесткость станков различньк моделей с плоскими плашками - разница достигает 1,5 раз и более. Показано, чго дополнительная опора шпинделя повышает угловую жесткость автомата с роликом и сегментом на 27 %. [c.539]

Расчет станины как бруса прои.чводится по правилам сопротивления материалов от номинальной нагрузки, приложенной с одной стороны к матричному блоку, а с другой — к опорам коленчатого вала. Для опасных сечений находят угол поворота главных центральных осей, а затем и положение нейтральной оси. Определяют напряжения в опасных точках сечения как суммарные от изгиба в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и от растяжения. Для расчета деформации станины разбивают брус по длине на участки примерно равной жесткости и общую деформацию находят как сумму деформаций отдельных участков. Некоторую особенность представляет определение деформации стола в автоматах для объемной штамповки и в горизонтальноковочных машинах. Схема нагружения опасного сечения стола показана на рис. 5.5. Сначала находят положение центра тяжести сечения О, а затем положение нейтральных осей (определяют угол о ). Общая деформация стола [c.101]

Ниже рассмотрены конструкции некоторых (типовых) узлов автоматов и особенности их расчета применительно к автоматам для холодной объемной штамповки. Расчеты этих узлов рекомендуется проводить согласно указаниям соответствующих руководящих технических материалов (РТМУ), разработанных ЦБКМ. В этих РТМ приведена классификация механизмов, выделены рациональные конструктивные решения и составлены соответствующие им математические модели с учетом жесткости звеньев и зазоров в шарнирах. Решение составленных уравнений применительно к ряду механизмов позволило определить коэффициенты динамичности К, иа которые следует умножать статические нагрузки, чтобы учесть динамику нагружения. В ряде случаев приведены формулы для определения К конечных звеньев механизмов скоростей и ускорений. [c.195]

И на КЭС, II на ТЭЦ следует увеличивать объем автоматизированного контроля. В ряде случаев без такого контроля обойтись невозможно. Так. согласно расчету Ю. М. Кострикина прн щелочности котловой воды 0,1—0,5 мг-экв/кг, использовании в составе питательной воды 207о производственного конденсата с содержанием в нем всего 0,1% дихлорэтана (случай далеко не редкий) щелочной резерв котловой воды будет исчерпан через 2—10 мни, после чего начнутся интенсивные коррозионные процессы. В данном случае требуется или применение упомянутого выше прибора ВТИ для контроля потенциально кислых примесей, или по крайней мере установка на потоках составляющих питательной воды стационарных кондуктометров и рН-метров, работающих как автоматы-сигнализаторы. Речь идет также и о конденсате турбин и различных подогревателей, тем более что присосы гораздо чувствительнее определяются кондукто-метрически, чем по увеличению жесткости. На ТЭЦ с большим промышленным отбором пара и значительной долей в балансе добавочной воды необходима также установка приборов хотя бы в качестве индикаторов, на потоках частично обессоленной и обессоленной нлн химически очищенной воды. Это позволит в условиях эксплуатации многих десятков фильтров ХВО избежать тяжелых последствий от случающегося попадания в обрабатываемую поду высококопцент-рированных регенерационных растворов кислоты, щелочи, соли. [c.130]

Моменты инерции масс звеньев, коэффициенты жесткости и крутящие моменты при расчете приводят к главному (коленчатому) валу автомата. Моменты инерции масс и крутильные жесткости участков вала рассчитывают известными способами. При приведении момента инерции участков вала, расположенных между сосредоточенными массами, 1/3 этого момента распределяется между ними. Контактную жесткость шпоночных и шлицевых соединений, а также соединений с помощью кулачковой муфты приводят к крутильной. При расчете коэффициентов жесткости учитывают изгиб валов и упругую осадку опор от усилий в зубчатых передачах. При этом из-гибными и контактными деформациями в зубчатых передачах можно пренебречь ввиду их малости. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...