Поворотные приспособления для сборки и сварки

Поворотные приспособления для сборки и сварки изделий [c.142]

Таблица 167 Поворотные приспособления для сборки и сварки изделий

Поворотные приспособления для сборки И сварки конструкций [c.203]

Кондукторы предназначены для сборки и сварки какого-либо одного определенного узла или изделия. Кондукторы устанавливают правильное расположение отдельных частей изделия, ускоряют сборку, обеспечивают необходимую точность, а также уменьшают коробление детали при сварке. Они обычно состоят из рамы-каркаса с расположенными в нем упорами и зажимами для закрепления деталей. В случае необходимости кондукторы делают поворотными. Применяют также кондукторы и приспособления, в которых свариваемые, детали закрепляют с помощью электромагнитов. [c.256]

Кондукторы. Это приспособления, предназначенные для сборки и сварки какого-либо одного определенного узла или изделия. Кондукторы устанавливают взаимное расположение отдельных частей изделия, ускоряют сборку, обеспечивают необходим)ло точность, а также уменьшают коробление детали при сварке. Они обычно состоят из рамы-каркаса с расположенными на нем упорами и зажимами для закрепления деталей. В случае необходимости кондукторы делают поворотными. Применяются также кондукторы и приспособления, в которых закрепление свариваемых деталей производится с помощью электромагнитов. В качестве примера на рис. 190 показан кондуктор для сборки и сварки рамы, элементы которой, нарезанные из углового профиля, укладываются в кондуктор и закрепляются имеющимися на нем винтовыми зажимами затем элементы прихватываются друг к другу и свариваются. Кондуктор может перемещаться по рельсовому пути конвейера, для чего у него предусмотрены специальные катки. [c.426]

При большой загрузке цеховых кранов следует снабжать автосварочные установки местными подъёмно-транспортными средствами в виде поворотных консолей с талью, рольгангов и т. п. Для сокращения операций подъёма сборку и сварку деталей можно производить в одних и тех же приспособлениях и кантователях. При этом отпадает передача изделия со сборочного стенда на сварочный станок. Но технологический процесс надо построить так, чтобы сборка не задерживала сварку. Кроме того, необходимо учесть сложность конструкции сборочно-сварочных кондукторов, вызванную тем, что должен быть обеспечен сквозной проход головки по всей длине шва. [c.213]

Основными приспособлениями для поворота и вращения изделий при сборке и сварке являются роликовые опоры, кантователи (фиг. 8) и поворотные кондукторы (фиг. 9). [c.623]

Экономическая эффективность монтажа полностью собранных крупногабаритных аппаратов значительно повышается, если их сборка производится не на монтажной площадке, а в цехах машиностроительных заводов-поставщиков, оборудованных сборочными стендами и приспособлениями для автоматической и полуавтоматической сварки. Однако транспортирование такого оборудования в зону монтажа по железной дороге не всегда возможно, поскольку рельсовый транспорт рассчитан на определенные размеры и вес груза. В этом случае целесообразно доставлять крупные аппараты водным путем (баржами либо на плаву), а также по шоссейным и грунтовым дорогам на трайлерах большой грузоподъемности, снабженных опорно-поворотными устройствами для крепления аппаратов. [c.11]

На рис. 59 изображен поворотный сборочный кондуктор, представляющий собой жесткую раму из прокатных элементов, несущую приспособления для установки и зажатия листовых элементов балок. Рама своими цапфами опирается на стойки и приводится во вращение специальным механизмом. Поворотный кондуктор облегчает установку листов элементов балок, обеспечивая удобный доступ к ним при сборке и сварке. [c.27]

Манипуляторы, кантователи и поворотные приспособления обеспечивают круговой поворот деталей или их наклон в более удобное для сборки или сварки положение. Применение такого рода приспособлений дает возможность разгрузить работу кранового хозяйства, особенно при сварке изделий больших габаритов и веса. Поворотные приспособления должны по возможности иметь электрический привод. На рис. 68 показано поворотное сварочное приспособление с электрическим приводом. Приспособление смонтировано на чугунном основании 1, закрепленном на фундаменте анкерными болтами 2. Вращение планшайбе 6 сообщается посредством червячного редуктора 3 электродвигателем 4 через муфту сцепления 5. Крепление свариваемого изделия на вращающейся планшайбе производится с помощью специальных шпилек 7 и гаек 8. Приспособление снабжено кнопочным управлением. [c.138]

Сборка сильфонов начинается сваркой пары мембран (секций) по внутренним окружностям. Перед этим поверхности мембран промываются авиационным бензином. Затем секция устанавливается Б специальное поворотное приспособление и производится ее сварка. Для сварки используется шовная сварочная машина типа МШП-150. Ширина контактной поверхности роликов 2,8 мм с допуском на увеличение ширины +0,5 мм. Давление на роликах при сварке 250 20 кгс. Скорость сварки 0,6 м мин. Шов должен располагаться [c.81]

Поворотные стойки для сварочных приспособлений с приводом от зубчатых колес (фиг. 114) предназначены для крепления и ручного поворота деталей в процессе сварки или сборки. Передняя и задняя бабки крепятся к стенду на расстоянии, определяемом габаритными размерами изделий. [c.218]

На рис. 29 показано одно из таких приспособлений, в раме которого по фиксаторам 1 укладывают детали, собираемые под сварку, после чего их закрепляют зажимами 2. Кроме удобства для сварки поворотные приспособления позволяют повысить точность сборки, качество сварки и производительность труда. [c.304]

К сборочно-сварочным приспособлениям можно отнести роликовые стенды, поворотные и наклонные столы. Роликовый стенд (фиг. 189) предназначен для сборки в стык, центрирования и сварки продольных и радиальных швов. Применение стенда обеспечивает вращение обечаек в процессе сборки и дает возможность применять автоматическую сварку. [c.225]

При сборке и сварке в качестве приспособлений используют прихватки, стяжки, плиты, распорки. Находят широкое применение и более сложные приспособления — кондукторы, поворотные столы (манипуляторы), кантователи, роликовые стенды и др. Более сложные приспособления выгодны при массовом и крупносерийном производстве однотипных сварных изделий. Приспособления для сборки и сварки можно разбить на следу рщие типы. [c.420]

У — станок для газовой резки труб 2 — конвейер в комплекте со столами-накопитслямн Л —стенд для сборки плоских узлов 4 — сварочный пост с вращателями Н. М. Лунина 5 — консольно-поворотный кран грузоподъемностью 200 кгс с пневматическим подъемником и пневматическим захватом 5 — консольно-поворотный кран грузоподъемностью 400 кгс 7 — приспособление для напасовки фланцев в — стол для разметки 9 — каретка с двумя симметричными регулируемыми призмами /О —каретка с двумя несимметричными регулируемыми призмами каретка с двумя регулируемыми призмами /2 —каретка с регулируемой площадкой и призмой /5 — контейнер /4 —сварочный пост с вращателем конструкции Н. М. Кудрявцева /. 3 — сварочная головка ТСГ-6 /б — станок ВМС-35 для обрезки труб /7 — преобразователь ПСГ-500 /8 —сварочный выпрямитель ВС-бОО /9 — стенд для сварки [c.771]

Сварка машиностроительных конструкций производится, как правило, в приопособлениях, обеспечивающих требуемую точность сборки для получения заданной формы изделия и его размеров. Широко распространены поворотные приспособления, придающие шву более удобное положение при сварке. В конструкциях этого типа обычно имеется большое количество коротких швов различного сечения, которые изготовляются преимущественно ручной дуговой сваркой качественными электродами или полуавтоматической сваркой. При массовом производстве однотипных изделий применяют автоматическую сварку под флюсом, газопрессовую оварку я контактную сварку на специально спро- [c.364]

Отраслевым стандартом Минмонтажспецстроя СССР установлен типовой технологический процесс ручной дуговой сварки покрытыми электродами стальных трубопроводов из углеродистых низколегированных, легированных и высоколегированных сталей. Он устанавливает правила выполнения следующих операций подготовку кромок труб в соответствии с ГОСТ 16037—80 сборку стыков труб с помощью специальных приспособлений предварительный подогрев стыков (если требуется) прихватку стыков (для труб диаметром до 100 мм — в двух взаимно противоположных местах, для труб диаметром 100 — 600 мм — в 3—4 местах, для труб диаметром свыше 600 мм — через каждые 300—400 мм, длина прихваток 2т 2,5 толщины стенки трубы, но не менее 15 мм и не более 60 мм, высота 0,4—0,5 толщины стенки до 10 м, но не менее 5 мм при большей тощине стенки) сварку поворотных стыков труб диаметром до 219 мм (рис. 13.13, а) и диаметром более 219 мм (рис. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...