Влияние обрабатываемого материала

На скорость резания, допускаемую режущими свойствами инструмента, оказывают влияние обрабатываемый материал и его состояние, материал режущей части, геометрические параметры режущей части, диаметр, глубина обрабатываемого отверстия, подача, период стойкости смазочно-охлаждающие жидкости. [c.371]

Взаимное влияние обрабатываемого материала (инструмента) и обработки борфрезой показано в табл. 29. [c.874]

Влияние обрабатываемого материала. Обрабатываемый материал, так же как и материал режущего инструмента, оказывает сильное влияние на стойкость инструмента. При рассмотрении влияния обрабатываемого материала обычно учитывают его химический состав, микроструктуру, твердость, свойство подвергаться упрочнению при пластическом деформировании. Наиболее простым свойством для измерения и в то же время сильно влияющим на стойкость инструмента является твердость обрабатываемого материала. Обычно, чем большей твердостью обладает обрабатываемый материал, тем ниже стойкость режущего инструмента. Между скоростью резания при постоянной стойкости инструмента и твердостью заготовки существует следующая зависимость [c.183]

Влияние обрабатываемого материала на скорость резания в формуле (II) выражается в следующем [c.129]

Влияние обрабатываемого материала [c.104]

ВЛИЯНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА НА СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ [c.156]

Как показывают некоторые последние исследования, наиболее правильно характеризуют влияние обрабатываемого материала предел прочности а и отношение предела текучести кг мм к пределу прочности 3ft т. е. [c.158]

В зависимости от конкретных условий обработки выбирается тот или иной показатель обрабатываемости, но во всех случаях первостепенным показателем является влияние обрабатываемого материала на интенсивность затупления режущего инструмента. [c.14]

Коэффициенты С , Сд/, а также показатели степени д и у выбираются из табл. 9.4. Коэффициенты к , к , к , учитывающие влияние обрабатываемого материала на скорость резания, крутящий момент и [c.296]

Значения поправочных коэффициентов, учитывающих влияние обрабатываемого материала [c.297]

Къ учитывает влияние обрабатываемого материала [c.216]

При выполнении работы необходимо проследить влияние обрабатываемого материала и элементов режима резания на вид образующейся стружки исследовать деформацию в срезаемом слое методом накатных координатных сеток исследовать зависимость коэффициента усадки стружки от элементов процесса резания и геометрических параметров резца оформить экспериментальные данные и результаты вписать в протокол (форма № 7). [c.104]

Влияние обрабатываемого материала и элементов резания на вид стружки [c.104]

Износ режущего инструмента зависит от ряда факторов в частности, на износ инструмента оказывают влияние обрабатываемый материал, материал режущего инструмента, его конструкция, геометрические параметры режущей части и размеры, термообработка рабочей части, шероховатость режущего лезвия, скорость резания, вид и количество охлаждающей жидкости и др. [c.94]

Влияние обрабатываемого материала. Точной зависимости сил резания от физикомеханических свойств обрабатываемого материала до сих пор не установлено, и при практических расчетах используют найденные экспериментально приближенные зависимости [c.104]

Влияние обрабатываемого материала. Химический состав, физико-механические свойства и структура материалов оказывают большое влияние на допустимую скорость резания. На величину скорости резания при обработке металлов оказывает влияние как состояние металла (горячекатаный, отожженный, холоднокатаный), так и состояние поверхностного слоя заготовки. Например, наличие корки, т. е. более твердого, чем основной металл, слоя металла на поверхности заготовки вынуждает снижать скорость резания. [c.110]

ВЛИЯНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ [c.193]

Сведения о влиянии обрабатываемого материала и режущего сплава на чистоту поверхности приведены в табл. 10. [c.141]

Влияние обрабатываемого материала на силу резания (коэффи> циент К . Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают наиболее значительное влияние на сопротивление его резанию. Сила резания, как мы видели, зависит от рода напряжения, количества деформаций и соответствующих им напряжений,, возникающих нри резании (смятие, сдвиг, срезание и т. п.). Сумма произведений напряжений на деформации даст работу деформаций [c.191]

Влияние обрабатываемого материала 357 [c.357]

ВЛИЯНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА [c.357]

Влияние обрабатываемого материала — коэффициент — является весьма существенным. Скорость сверления с большим приближением можно считать обратно пропорциональной пределу прочности материала при растяжении. [c.366]

Влияние обрабатываемого материала. Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают значительное влияние на силы, возникающие в процессе резания. Чем больше прочность и твердость металла, тем сильнее он сопротивляется резанию и тем больше величина сил резания. При обработке хрупких металлов, стружка которых незначительно деформируется при срезании, силы резания будут меньше, чем при обработке более вязких (пластичных) металлов. Так, например, при обработке серого чугуна сила резания приблизительно в 1,5—2 раза меньше, чем при обработке стали той же твердости. [c.52]

Для сравнения влияния обрабатываемого материала на силу резания были проведены опыты по фрезерованию следующих слоистых пластиков и металлов гетинакса Г, текстолита ПТ, стеклотекстолита СТУ, алюминия АЛ1 и меди М1. [c.51]

На величины Р , Ру, оказывают влияние обрабатываемый материал, глубина резания, подача, передний угол и угол в плане резца, износ режущей кромки и скорость резания. При увеличении твердости материала силы резания увеличиваются. Сила резания при обработке хрупких материалов — чугуна, бронзы примерно в 1,5—2 раза меньше, чем при обработке стали такой же твердости. Чем больше глубина резания и подача, тем больше силы резания. С увеличением переднего угла и угла в плане резца силы резания уменьшаются, а при износе резца сильно возрастают. Применение смазочно-охлаждающей жидкости уменьшает силы резания. При определении мощности, необходимой для резания (обработки заготовки), расчет обычно ведут по формуле [c.18]

Рис. 4.43. Влияние обрабатываемого материала на остаточные (1, 2,3,4,5) и начальные (б, 7,8,9,10) напряжения при строгании образцов ш сталей

Классический метод является наиболее точным и объективно отражающим влияние обрабатываемого материала на изнашивание инструмента. Но он очень трудоемок и связан с большим расходом обрабатываемого материала и инструмента. Поэтому разработан ряд ускоренных методов [72], [96]. Рассмотрим некоторые из них. [c.281]

Влияние обрабатываемого материала. Обрабатываемый материал оказывает влияние на силы резания в соответствии с характеристиками пределом текучести 0 , коэффициентом усадки стружки и показателем политропы Чем больше будут эти характеристики, тем соответственно большими будут и силы резания. В то же время с целью упрощения расчетов влияние обрабатываемого материала обычно выражают посредством одной наиболее типичной характеристики. Для вязких материалов (сталей) такой характеристикой является предел прочности на разрыв о , а для хрупких материалов (чугунов) — твердость НВ. Влияние этих характеристик на силы резания обычно выражают степенными функциями вида [c.58]

Влияние обрабатываемого материала и материала режущего инструмента на значение величин Ин и Ио определенные экспериментального, приведены в табл. 7.1. [c.31]

И. 10. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние обрабатываемого материала [c.436]

Влияние обрабатываемого материала на скорость резания <(коэффициент К]). Влияние этого фактора особенно сложно. Коэффициент К , так называемый коэффициент обрабатываемости по скорости, зависит от лшогих факторов, относящихся прежде всего к пластичности материала, его теплопроводности, способности образовывать плоскости сдвига и т. п. Эта связь теоретически еще не обоснована, поэтому коэффициент можно определить только экспериментально. [c.218]

Точность режущих инструментов, точность и надежность их установки и базирования при эксплуатации в значительной степени определяют точность получаемых поверхностей. Поэтому необходимо создание теории точности режущих инструментов с учетом условий их бази[ювания, кинематики процесса резания, тепловых и силовых влияний, обрабатываемого материала и других технологических факторов. Разработка баланса точности процесса обработки позволит подойти к научнообоснованным назначениям допусков на режущие инструменты и выявить возможные пути соверп1ен-ствова1шя конструкций инструментов и процесса резания. [c.321]

Коэффициенты Сц, а также показатели степеней ej и у выбираются из табл. И.8. Коэффициенты ки, м. м. учитывающие влияние обрабатываемого материала на скорость резания, крутящий момент и эффективную мощность, определяю1ся из табл. 11.10. Коэффициент учитывающий влияние затупления метчика, принимается равным 2,5—3, [c.437]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...