Профилирование фасонных резцов

Фиг. 26. Схема профилирования фасонных резцов с двойным наклоном передней поверхности.

Профилирование резьбовых резцов производится аналогично профилированию фасонных резцов. Отличие заключается лишь в том, что режущая кромка резьбового резца определяется как линия пересечения винтовой поверхности резьбы и передней плоскости.Режущая кромка обычного фасонного резца является линией пересечения поверхности вращения детали с передней плоскостью. Если у резьбового резца передняя плоскость проходит через ось детали, то рма режущей кромки совпадает с профилем резьбы. Если передняя плоскость [c.103]

По такому способу осуществляется анодно-механическое шлифование и заточка твердосплавного инструмента (рис. УП-2, а), а также профилирование фасонных резцов, при помощи фасонного диска — катода. [c.453]

ПРОФИЛИРОВАНИЕ ФАСОННЫХ РЕЗЦОВ [c.83]

Профилирование фасонных радиальных резцов [1—4] [c.286]

Профилирование фасонных тангенциальных резцов [2] [c.289]

Профилирование фасонных затыловочных резцов [2] [c.290]

В промышленности осуществляется анодно-механическое профилирование фасонных твердосплавных резцов, а также шлифование и полирование. Значительный интерес представляет одно из направлений анодно-механической обработки — чистовое электроабразивное и электроалмазное шлифование. Электропроводные абразивные и алмазные круги позволяют получать поверхности шероховатостью 11 — 12-го классов чистоты. [c.387]

Профилирование фасонных затыловочных резцов. Затыловочный резец (фиг. 89) представляет собой пластину толщиной 12—20 мм, снабженную отверстием диаметром 16—22 мм для закрепления на станке. Длина резца 75—100 мм, ширина выбирается в зависимости от длины профиля заготовки. [c.208]

Профилирование фасонных тангенциальных резцов. Резец уста- [c.210]

Элементами призматического фасонного резца, которые необходимо определить конструктору, являются ширина, толщина, высота и размеры профиля резца. Разберем более подробно определение всех конструктивных элементов фасонного круглого резца, а также профилирование круглых фасонных и призматических резцов. [c.78]

Такой способ профилирования имеет большое значение при обработке фасонных резцов, когда их шлифование по профилю ведется в нормальном сечении к задней поверхности резца, а исходный профиль расположен в плоскости передней поверхности Этот прием позволяет избавиться от сложных расчетов по корригированию профиля резца. Шлифовальный круг можно профилировать непосредственно по шаблону. [c.318]

Шлифование фасонных резцов по шаблону-копиру. При изготовлении фасонных резцов шаблон для контроля резца должен иметь корригированный профиль, так как измерение и шлифование профиля резца происходит в разных плоскостях из-за наличия заднего угла. Радиусные участки профиля резца после корригирования дают сложные кривые в виде дуг эллипса, воспроизвести которые на шлифовальном круге с помощью имеющихся приспособлений для профилирования невозможно. В связи с этим очень удобны методы профилирования по шаблону-копиру, который [c.319]

Фасонные разцы всех типов обычно изготовляют из быстрорежущей стали и только в отдельных случаях, в условиях массового производства, применяют фасонные резцы, оснащенные профилированной рабочей частью из твердого сплава. [c.243]

Профилирование круглых резцов. Методика профилирования круглых фасонных резцов может быть следующей [c.41]

Пример графического профилирования круглого фасонного резца приведен на фиг. 25. Рассмотрен случай, когда ось резца параллельна оси детали. На чертеже изображена поверхность детали, которая [c.41]

Фиг. 29. Схема профилирования тангенциального фасонного резца.

Наряду с применением электрических методов заточки для резцов и фрез, их можно успешно применять для заточки и более сложного инструмента, причем анодно-механический метод может применяться и для профилирования фасонного инструмента. [c.227]

При обработке фасонным резцом (рис. 13,г), а также торцовым зенкером (цековкой), метчиком и плашкой в профилировании шероховатости поверхности участвует только главная режущая кромка. Все неровности этой кромки, полученные при заточке или в процессе, работы (износ), копируются на обработанную поверхность. Поэтому высота получаемых неровностей зависит от шероховатости задней и передней поверхностей инструмента 1 времени его работы. [c.20]

Еще большие трудности возникают при заточке фасонных твердосплавных резцов. Профилирование абразивных кругов и поддержание заданного профиля в процессе заточки фасонных резцов являются сложными операциями, требующими большого расхода технических алмазов. [c.212]

Профильное шлифование фасонных поверхностей вращения инструментов. Шлифование круглых фасонных резцов, накатных роликов, фасонных фрез осуществляют на универсальных кругло-шлифовальных станках, резьбошлифовальных, шлифовально-затыловочных, универсально-заточных, профилешлифовальных и на специальных станках. Сложный профиль инструмента шлифуют профилированным кругом по отдельным элементам профиля последовательно или по всему профилю одновременно. Шлифование фасонного инструмента по всему профилю производится методом врезания. Прямолинейные участки, наклонные к оси, шлифуют периферией или торцом круга с поворотом шлифовальной головки или стола на соответствующий угол. [c.148]

Получение фасонных профилей шаблонов посредством шлифования профилированными шлифовальными кругами является наиболее производительным методом обработки. Требуемый профиль шлифовального круга получается значительно легче и быстрее по сравнению с другими видами рел-сущего инструмента (фасонные резцы, фасонные фрезы и пр.). Большим недостатком фасонных [c.201]

Профили фасонного резца и детали отличаются, поэтому для изготовления резца необходимо определить профиль (задача профилирования резца). Глубина профиля резца определяется в сечении, перпендикулярном к задним поверхностям, и составит величину tp у призматического и величину tp у круглого резцов. [c.144]

Чтобы решить задачу профилирования инструмента относительно простой конструкции достаточно найти профиль некоторого (обычно нормального) сечения его задней (при известной передней) или передней (при известной задней) поверхности. Например, профилирование призматического фасонного резца, сводится к нахождению профиля нормального сечения его задней поверхности круглого фасонного резца - к нахождению профиля осевого сечения его задней поверхности затылованных дисковых фрез - к отысканию профиля нормального сечения затылованной задней поверхности и т.д. Найденных параметров профиля нормального сечения задней поверхности достаточно для изготовления такого инструмента. [c.314]

Технология их изготовления состоит из следующих этапов проточка фасонными резцами профилированных колец большого диаметра (600— [c.11]

Резцы фасонные затыловочные 7 — 290 Боковые кромки — Задний угол 7 — 290 Профилирование 7 — 290 [c.240]

Находит применение и анодно-механическое профилирование и заточка фасонных призматических и круглых твердосплавных резцов. [c.490]

Разберем более подробно определение конструктивных элементов фасонного круглого резца, а также профилирование круглых фасонных и призматических резцов. [c.203]

Рис. 18. Профилирование призматических фасонных резцов с тангенци-альным направлением подачи

Несоблюдение технологической дисциплины резко снижает качество изделия при электрохимической обработке. В качестве примера может быть приведена разработанная в НИИТМАШ МЭТП и внедренная в объединении им. Карла Маркса технология электрохимического профилирования фасонных твердосплавных резцов. При этом технологическом процессе, как правило, никогда не наблюдается образование микротрещин и дефектного слоя на обработанной поверхности. Исключения бывают при повышении напряжения питания процесса выше потенциала горения дуги, т. е. при нарушении технологического режима. При этом дефекты образуются в момент касания электрода-инструмента с изделием и носят характер прижогов. Качество изделий наиболее часто ухудшается из-за отклонения размеров изделия вследствии анизотропии заготовки и изменения напряжения питающей сети, неравномерности подачи электрода-инструмента, и других случайных факторов. [c.299]

Профилирование фасонных радиальных резцов. Из-за наличия заднего а и переднего у углов профиль круглого резпа в диаметральном сечении и профиль призматического резца в сечении, перпенди- [c.198]

О точности обра зтки конических поверхностей фасонными радиальными резцами. При профилировании радиальных резцов для обработки конусов определялись две точки режущей кромки Л и С (фиг. 24 и 25) и соединялись прямой АС, которая принималась за режущую кромку. Подобное допущение вносит погрешности в профилирование, в силу чего получается при обработке искажение профиля конуса. [c.42]

У фрез с затылованными зубьями (см. рис. 11) профилирование спинки зуба обычно выполняется по архимедовой спирали. Эта операция осуществляется на особых токарно-затыловочных станках с помощью фасонных резцов, обратных по отношению к профилю затылуемой фрезы, при этом заготовка фрезы с прорезанными в ней по числу зубьев канавками медленно вращается, а резец совершает возвратно-поступательное движение в радиальном направлении. [c.115]

Применяют также круглые фасонные резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава (рис. 126, а). В стальном корпусе резца, представляющем фасонный стальной диск 1, выфре-зеровывают три (или более) канавки, в которые впаивают пластины твердого сплава 2, подвергающиеся в дальнейшем профилированию, заточке и доводке. В приборостроении применяют круглые резцы цельной конструкции, оснащенные пластинками из твердого сплава (рис. 126, б). Такие резцы представляют собой кольца из пластифицированного твердого сплава 1, напаянные на стальную шайбу 2. Круглые фасонные резцы как быстрорежу- [c.138]

Профилирование призматических и дисковых резцов, оснащенных твердосплавными пластинками, производится по способу электроискровой обработки отдельными участками с применением цилиндрических, конических и фасонных дисков. На станке ЛКЗ-54 электроискровую обработку производят методом двойного копирования. Фасонным резцом профилируется алюминиевый электродиск (закрепленный на шпинделе станка), который затем обрабатывает поверхность резца из твердого сплава. [c.150]

Рис. 2.17. Геомстричс скис параметры (u —d), конструкп ивные элементы (i ) и профилирование (ж) круг.того фасонного резца

Круглые фасонные резцы. Проектирование круглых фасонных резцов предусматривает репгение следующих задач а) назначение и расчет геометрических и кон-структивных параметров, б) профилирование резп.а, т. е. определение его профиля в осевом сечении. [c.58]

В настоящее время электроэрозионная обработка металлов проводится в основном следующими способами электроискровым, электроимпульсным, электроконтактным и анодно-механическим. Одной из последних моделей станков, использующих, в частности, анодно-механический метод, является модель полуавтомата для изготовления фасонных резцов, армированных твердыми сплавами. Станок создан Куйбышевским заводом автотракторного электрооборудования совместно с Куйбышевским Политехническим институтом [51 ]. В данной конструкции в качестве катода использован профилированный чугунный диск. Анод подключен к заготовке резца. Питание осуществляется от источника постоянного тока напряжением 24 в. В зону контакта между заготовкой резца и диском через специальное сопло подается электролит. При сближении анода (заготовки) с катодом (диском) изолирующая плеика из жидкого стск.та в отдельных точках (гребешках) пробивается э,лектри-Ч А К) . ра.4рялом при этом гребешки расплавляются и продукты расплава выносятся диском из зоны обработки. Ввиду эрозионного разрушения очередных гребешков происходит обработка заготовки производительность станка от 50 до 800 мм /мин, в зависимости от физических свойств обрабатываемого материала и электрических параметров схемы станка. [c.129]

Профиль фасонных резцов обычно шлифуют при индивидуальном производстве на профилешлифовальнкх станках, а при серийном изготовлении — на шлифовальных или универсальнозаточных станках с помощью профилированных кругов. Применение профилированных кругов позволяет достичь высокой производительности труда и применяется рядом новаторов производства. Профилирование кругов выполняется с помощью копиров, фасонных стальных роликов или правочных приспособлений. [c.147]

Профилирование резцов. Профиль призматических и круглых резцов в нормальном сеченип не совпадает с профилем обрабатываемой детали в осевой плоскости. Разница между нормальными профилями резца и обрабатываемой детали в различных точках фасонного профиля различна и по величине непрерывно увеличивается пропорционально углу S = а + 7. Профиль реаца рассчитывают по характерным точкам, положение которых определяется радиусами и осевыми размерами. Расчет производят по формулам, приведенным в табл. 27. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...