Высокопроизводительное точение

Высокопроизводительное точение с большими подачами [c.174]

Для высокопроизводительного точения с большими подачами используют резцы с дополнительным режущим лезвием (рис. 293, в). Длина дополнительного лезвия 6=1,1 5 р. Резец устанавливают на станке так, чтобы дополнительное режущее лезвие было параллельно линии центров станка. В этом случае получается высокая чистота обработанной поверхности. Такими резцами можно вести точение с подачей до 5 р = 5 мм/об. [c.450]

Резцы для высокопроизводительного точения Геометрия резцов. С целью предохранения режущей Рис. 5. Резец [c.11]

При высокопроизводительном точении широко применяют резцы, созданные токарями-новаторами. [c.12]

Точение с большими подачами иначе называют силовым резанием. Этот высокопроизводительный метод обработки был предложен токарем-новатором Средневолжского станкостроительного завода В. А. Колесовым. Метод позволяет во много раз увеличить производительность основного парка металлорежущих стан- [c.354]

Тонкое точение обеспечивает получение наружных цилиндрических поверхностей вращения правильной геометрической формы с точным пространственным расположением осей и является высокопроизводительным методом. [c.24]

Лучшее сочетание свойств для повышения обрабатывае.мости при точении, особенно на высокопроизводительных токарных автоматах, получается при совместном действии специальных присадок в сталь свинца, селена, серы и предварительной термической обработки. Поэтому согласно ГОСТ 1414—75 конструкционные стали, содержащие свинец, поставляют только после улучшения илй изотер.мического отжига. [c.194]

В книге рассмотрены новые виды инструментов, работающих по методу огибания (например, для обработки зубчатых колес точением, деталей с полукруглым профилем и др.), а также новый высокопроизводительный инструмент, работающий методом копирования — зубодолбежные головки. [c.4]

Снижение трудоемкости и стоимости обработки деталей штампа осуществляется прежде всего путем применения высокопроизводительных методов обработки скоростного фрезерования и точения, профильного и координатного шлифования и т. д. Особое внимание следует уделять внедрению операций, устраняющих ручной труд слесаря или сводящих его к минимуму. [c.67]

Техника безопасности при скоростной обработке. Вопросы техники безопасности приобретают при высокопроизводительном резании металлов большое значение. Это вызвано в основном тем, что при скоростной обработке за короткие промежутки времени образуется большое количество сильно разогретой стружки. При точении стали эта стружка может сходить в виде ленты (фиг. 151, а), наматываться на заготовку и отдельные части станка, мешая тем самым нормальному проведению процесса резания такая стружка представляет большую опасность для рабочего и неудобна для транспортировки. [c.228]

Применяют также зуборезный станок модели ЕЗ-13, на котором выполняют зуботочение. Здесь между чашечным обкаточным резцом и заготовкой, закрепленными на скрещивающихся осях, происходит обкатка со скольжением вдоль зубца. Это относительное скольжение и есть скорость резания точения зубца. Высокопроизводительный станок ЕЗ-13 обеспечивает быструю обработку заготовки. Так, например, за одну минуту нарезается косозубое колесо модуля т —3, с числом зубьев г = 27 и при общей высоте-ширине 6=50 мм. [c.288]

Упорные резцы. Один из первых высокопроизводительных резцов, появившихся при возникновении скоростного точения, предложен токарем-новатором Г. С. Борт- [c.328]

В зависимости от прочности обрабатываемого материала выбирают необходимый материал инструмента и его геометрические параметры. Широкое применение для высокопроизводительной обработки металлов получил инструмент из твердого сплава. При черновой обработке наибольшая производительность обеспечивается при точении с наибольшей глубиной резания, максимально допустимой подачей и наибольшей скоростью резания. [c.30]

Огромные перспективы создания новых конструктивных и компоновочных схем открывает создание новых прогрессивных методов токарной обработки деталей попутного точения, вихревого точения и др. Примером может служить новый процесс токарной обработки — попутное точение,— разработанный под руководством автора на кафедре Станки и автоматы в МВТУ им. Баумана, на основе которого созданы конструкции высокопроизводительных станков для токарной обработки различных типов деталей. Обрабатываемая заготовка (рис. 1Х-21, а) радиусом г вращается в щпинделе со скоростью резания режущий инструмент, устанавливаемый на круговом суппорте, вращается с круговой подачей 5 вокруг оси Оц, расположенной на расстоянии А = 7 + Ло от оси шпинделя Од. За время поворота на угол о) с момента врезания резец снимает долю припуска на полную глубину 1. Таким образом, устанавливая на суппорт последовательно необходимое количество резцов, можно осуществлять полную наружную обработку деталей тел вращения. [c.268]

Для абразивной обработки бесступенчатых наружных поверхностей вращения щирокое применение получил высокопроизводительный процесс бесцентрового шлифования. Для автоматического обеспечения точности размеров и шероховатости как при точении, так и при шлифовании используют различные адаптивные системы управления процессами обработки. При необходимости улучшения качества наружных поверхностей вращения применяют отделочную обработку суперфиниширование, полирование, притирку. [c.753]

С помощью шлифовальных станков выполняются высокопроизводительные операции по обдирке отливок, отрезке, шлифованию из целого прутка высоколегированного материала спиральных и шпоночных канавок, специальных сложных профилей и т.д. При этом при--меняют методы скоростного и обдирочного шлифования, позволяющие за меньшее время снять гораздо больший объем металла, чем при черновой обработке точением и фрезерованием. В производстве электронной и вычислительной техники только абразивная обработка позволяет изготовить детали из хрупких труднообрабатываемых магнитных и керамических материалов. [c.562]

Для высокопроизводительного точения с большими подачами используют резцы с дополнительной режущей кромкой (рис. 6.20, в). Длина В дополнительной режущей кромки составляет 1,1л пр. Резец устаяасливают на станке так, чтобы режущая кромка была параллельна линии центров станка. [c.294]

Для высокопроизводительного точения с большидгп подачамп используют резцы с дополнительным режущим лезвием (рис. VI.30, в). Длина В дополнительного режущего лезвия составляет 1,1 5 р. Резец устанавливают па стапке так, чтобы дополнительное режущее лезвпе было параллельно линии центров станка. В этом случае обработанная поверхность будет иметь малую шероховатость. [c.447]

Чистовой резец конструкции токаря В. А. Колесова. Токарь-новатор Средневолжского станкостроите пьного завода В. А. Колесов разработал и внедрил новый метод высокопроизводительного чистового точения металлов, основанный на использовании высоких подач — порядка 3 мм/об. Для этих целей применяется разработанный им проходной отогнутый резец новой геометрии (фиг. 62). Резец оснащен пластинкой твердого сплава Т15К6 и имеет три режущие кромки. Кромка 1, наклоненная к оси [c.81]

Упорные резцы. Один из первых высокопроизводительных резцов, появившихся при возникновении скоростного точения, предложен токарем-новатором Г. С. Борткевичем (рис. 224). Передний угол этого резца, равный 8—10°, получается фрезерованием под соответствующим углом наклона опорной площадки гнезда для пластинки. По передней поверхности резца затачивается фаска шириной [c.269]

Опыт отладки двенадиатишпиндельного роторного автомата тангенциального точения мод. КА-350, разработанного в СССР в середине 1960-х годов, показал, что бичом высокопроизводительного металлорежущего оборудования является отвод стружки и сложность инструмента. Предельно упростить инструмент и улучшить отвод стружки удалось в горизонтальном роторном станке с ЧПУ для обработки валов и коротких тел вращения (А.с. 465274, 1024214 (СССР)]. В шестишпиндельном роторном автомате, сочетающем гибкость с высокой производительностью, в 2-3 раза повышается производительность обработки в быстропереналаживаемом массовом и крупносерийном производстве поршней, валов электродвигателей, фланцев, колес и других деталей. Штучное время обработки вала из стали 40Х длиной 310 мм и диаметром 55 мм на одношпиндельном станке мод. 16К20ФЗС5 составляет 1,341 мин, а на роторном автомате с ЧПУ - 0,462 мин при этом высвобождается 3 рабочих. [c.263]

Сочетание методов попутного точения и точения резцовыми головками позволило решить задачу высокоточной и высокопроизводительной обра- [c.179]

МС является обеспечение высокопроизводительного и точного вьшолнения процесса резания при сверлильных, расгочных и фрезерных работах. В ряде случаев на МС могут выполняться и другие виды обработки, например, точение, шлифование, строгание. [c.443]

Электроконтактная обдирка заготовок характеризуется большими рабочими токами (до 2700 А). и производительностью до 3 ООО ООО мм мин (50 ООО мм /с). Это самый высокопроизводительный,. но и самый грубый режим ЭКО, в котором шероховатость обработанной поверхности соответствует 1-му классу. Обдирка производится вращающимся диском при небольшом давлении его на ЭЗ. Электроконтактная обдирка в два раза снилоет стоимость обработки по сравнению с обычным точением. Износ инструмента незначителен. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...