Высокопроизводительное резание металлов

Важную роль в успешном освоении и внедрении высокопроизводительного резания металлов сыграла наша металлургическая промышленность, разработавшая высококачественные твердые сплавы. [c.139]

Требования, предъявляемые к приспособлениям. Приспособления для высокопроизводительного резания металлов должны быть жесткими, мощными, быстродействующими, надежными и удоб-. ными. Применяемые приспособления должны способствовать снижению вспомогательного времени и обеспечивать получение высококачественных обработанных поверхностей. Широкое распространение находят эксцентриковые, гидравлические и пневматические зажимные устройства, а также устройства для автоматического. получения размеров (упоры, автоматические остановы, лимбы и приборы счетчики, фиксирующие величину продольного и поперечного перемещения инструмента, приборы для автоматического контроля и регулирования размеров в процессе обработки и др.). [c.141]

Высокопроизводительным резанием металлов, осуществляемым интенсификацией режимов резания при оптимальном использовании режущих свойств твердых сплавов. Это позволяет в несколько раз снизить машинное время обработки [c.96]

Высокопроизводительное резание металлов [c.420]

СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.532]

Высокопроизводительное резание металлов. Учитывая влияние геометрических элементов режущей части резца на скорость резания, новаторы производства применяют высокопроизводительные методы резания, т. е. скоростное и силовое резание металлов. Так, изменением углов заточки достигают упрочнения режущей части резцов, улучшения отвода тепла от режущей кромки и повышения общей стойкости резца. Все это позволяет увеличить скорость резания. [c.534]

Скорость резания. Высокопроизводительное резание металлов [c.376]

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.203]

Большая роль в дальнейшем развитии высокопроизводительного резания металлов принадлежит и знатному токарю страны В. А. Колесову (см. стр. 217). [c.206]

Заточка и доводка инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава. Успешному применению высокопроизводительного резания металлов содействуют не только правильный выбор материала режущей части инструмента и оптимальной геометрии ее, но и высококачественные заточка и доводка. Особенно эффективной является централизованная заточка и доводка (при высокой степени механизации этих процессов), так как наряду с более высоким качеством централизованная заточка освобождает самого рабочего (станочника) от вспомогательных операций. [c.223]

Техника безопасности при скоростной обработке. Вопросы техники безопасности приобретают при высокопроизводительном резании металлов большое значение. Это вызвано в основном тем, что при скоростной обработке за короткие промежутки времени образуется большое количество сильно разогретой стружки. При точении стали эта стружка может сходить в виде ленты (фиг. 151, а), наматываться на заготовку и отдельные части станка, мешая тем самым нормальному проведению процесса резания такая стружка представляет большую опасность для рабочего и неудобна для транспортировки. [c.228]

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ. ВЫБОР НАИВЫГОДНЕЙШИХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ [c.303]

Высокая мощность привода, жесткость и прочность звеньев кинематической цепи главного движения и цепи подач, широкие диапазоны скоростей и подач позволяют вести на станке высокопроизводительное резание металлов (обработка заготовок на высоких скоростях резания и с большими подачами). [c.444]

Значение режущего инструмента в производстве машин огромно. Об ЭТОМ свидетельствует широкое внедрение скоростного резания, основанного на рациональном использовании твердосплавного режущего инструмента. Высокопроизводительное резание металлов с большими скоростями и подачами, возникшее по инициативе новаторов-скоростников и передовых ученых нашей страны, обеспечило резкое сокращение машинного времени при изготовлении деталей на металлорежущих станках. [c.3]

Такой инструмент, режущая часть которого сделана из теплоизносостойкого материала и который обладает достаточной прочностью против механического разрушения, дает возможность вести обработку со скоростью и подачей, в несколько раз превышающими значения у и 8, допускаемые инструментом из быстрорежущей стали. Такой инструмент позволяет осуществлять высокопроизводительное резание металлов и способствует повышению производительности труда. Повышение производительности труда в основном за счет повышения скорости резания принято называть скоростным резанием за счет же повышения в основном подачи — силовым резанием. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...