Химические режимы котловой воды

Химические режимы котловой воды [c.250]

Отложения в экранных трубах паровых котлов возникают или вследствие несовершенства водно-химического режима котловой воды, или из-за неудовлетворительного качества питательной воды. Большое, иногда решающее значение в образовании отложений имеет тепловая нагрузка поверхности нагрева котла. [c.300]

В [Л. 1, 2] изложены интересные экспериментальные данные по коррозии металла парообразующих труб. На специальной экспериментальной установке для изучения коррозии котельного металла в условиях теплообмена было исследовано влияние различных химических режимов котловой воды на трубы из обычной котельной стали. [c.56]

Регулятор водно-химического режима котла (непрерывной продувки) контролирует химический параметр котловой воды (по которому ведется непрерывная продувка) 5 и поддерживает его на заданном уровне воздействием на [c.177]

Положительное влияние подщелачивания котловой воды проверено нами и для котлов среднего давления одной электростанции. Подпитка котлов этой электростанции ведется химически очищенной водой, обработанной по прямоточной схеме последовательного Н—Ка-катионирования. Жесткость питательной воды на уровне 3—5 мкг-экв/кг, избыток фосфатов в чистой ступени 5—7 мг/кг Р04 , в солевой 30— 50 мг/кг. Исходная вода (особенно в паводковый период) имеет высокое содержание кремнекислых соединений. В этот период в котловой воде при относительно высокой общей щелочности значение гидратной щелочности оказывается недостаточным, чтобы все кремнекислые соединения, поступившие в котел с добавком химичес.ки очищенной воды и присосами сырой воды в конденсаторах, были переведены в силикат натрия. Такой режим приводил к интенсивному образованию на экранных трубах плотных силикатных отложений. Положение было исправлено после внедрения подщелачивания для создания в котловой воде избыточной гидратной щелочности, не связанной с фосфатом и кремнекислыми соединениями. Оптимальная избыточная гидратная щелочность составляет 0,1—0,2 мг-экв/кг. Для контроля щелочного режима котловой воды внедрено определение БЮг в котловой воде. Расчет избыточной гидратной щелочности, мг-экв/кг, выполняется по известной формуле [c.172]

При принятых выше допустимых значениях Ф п Щ практически невозможно обеспечить поддержание режима чисто фосфатной щелочности котловой воды, если в нее попадают даже небольшие количества химически очищенной воды или недоброкачественного дистиллята испарителей. [c.165]

Организация оптимального волно-химического режима котельных установок неразрывно связана с проведением мероприятий по обеспечению требуемого качества котловой воды за счет поддержания в ней избыточного содержания фосфатов для нейтрализации поступающих с питательной водой накипеобразователей. [c.101]

Подготовка питательной воды и водно-химические режимы определяются основным, принципиальным различием между барабанными и прямоточными котлами. В котлах барабанного типа, более точно называемых котлами с многократной циркуляцией котловой воды, пар образуется из определенного объема воды, заполняющий барабан, экранные и кипятильные трубы котла и находящейся в непрерывной циркуляции. Схематически такой котел представ- [c.153]

Ступенчатое испарение возникло в СССР в целях улучшения водного режима котлов высокого давления, питаемых химически очищенной водой с большим солесодержа-нием. Эти котлы требовали при обычном одноступенчатом испарении нередко продувки 10% и более котловой воды [Л. 109]. [c.216]

Задачей химического контроля водоподготовки и водного режима в промышленных котельных является своевременное выявление отклонений основных показателей качества умягченной, питательной, котловой воды и конденсата от установленных эксплуатационных норм вследствие нарушения технологического процесса или появления дефектов в работе водоподготовительного оборудования и нарушения водного режима паровых котлов. [c.137]

Практика показывает, что котлы среднего давления и особенно высокого давления весьма чувствительны к качеству котловой воды (т. е. циркулирующей в системе котла), в значительной степени зависящей 01 применяемых методов химической обработки сырой воды и водного режима паровых котлов. [c.361]

При выявлении агрессивности котловой воды следует с участием специализированной организации или специалистов химиков-водников разработать и осуществить меры химической защиты металла котлов изменением режима или метода химической обработки воды (перевод на нитратный режим и др.). [c.183]

Изложены теоретические основы физико-химических процессов, протекающих в водопаровом цикле тепловых электростанций при различных водно-химических режимах. Рассмотрено влияние корреляционной обработки питательной и котловой воды на состав и структуру отложений в паровых котлах и проточной части турбин. -Обобщены методические рекомендации по организации рациональных водно-химических режимов, режимов водоподготовительных установок и химического контроля. [c.144]

При конденсатном режиме питания котла и повышении концентрации кремниевой кислоты в котловой воде за счет ввода силиката натрия коэффициент уноса кремниевой кислоты составлял 0,4—0,6% при питании же котла с добавкой химически очищенной воды, содержащей значительное количество органических веществ, коэффициент уноса кремниевой кислоты понизился в среднем до 0,30%. [c.160]

В барабанных котлах, кроме уноса с паром и отложения на поверхностях нагрева, может быть реализована также третья возможность — вещества, приносимые питательной водой, могут быть удалены с продувкой (периодической и непрерывной). При этом удаляемые продувкой вещества могут быть как в растворенном состоянии, так и в виде шлама. Отсюда вытекает, что в барабанных котлах задача водно-химического режима котловой воды может состоять или в сохранении всех примесей питательной воды в растворенном состоянии, или в виде неприкипающего к поверхностям нагрева шлама. [c.171]

Важно отметить, что сульфат натрия, который может в значительном количестве содержаться в котловой воде, особенно при подпитке котлов химически очищенной водой, также имеет ограниченную растворимость при повышенных температурах. Подобная зависимость показана на рис. 4-5. Приведенные материалы позволили успешно решать задачу по предупреждению коррозии паровых котлов путем организации следующих режимов котловой воды солефосфатного, литиевого, нитратного сульфатцеллюлозного и (режима чисто фосфатной щелочности. [c.145]

Ниже приводится характеристика шламов и накипей, образующихся при фосфатном режиме котловой воды. В табл. 1 приведены данные химического и фазового анализов шламов и.накипей, содержащих фосфаты кальция. На фиг. 2 и 3 представлены фотографии рентгенограмм порошков некоторых из исследованных образцов отложений, а на фиг. 4 приведены графики расчетов рентгенограмм порошков шламов и накипей. На оси ординат отложены значения относительной интенсивности по девятибалльной системе, по оси абсцисс — значения sin 0 рентгеновских линий [1]. [c.265]

Улучшение режима котловой воды. Безнакипная работа котла зависит не только от качества питательной воды, но и в значительной степени от поддержания режима котловой воды. Коллектив химического цеха провел большую работу по наладке фосфатного режима. Строгое соблюдение норм избытка фосфата Р2О5 в пределах 15—20 мг л обеспечивало чистоту поверхности нагрева, что явилось лучшей гарантией против пережога труб. [c.99]

Безагрессивные фосфатные режимы. Котловая вода экранированных котлов для предупреждения каустической хрупкости фосфатируется с применением режима чистофосфатной щелочности или солефосфатного режима. Для котлов давлением 4 — 15,5 МПа наиболее надежным методом предупреждения межкристаллитной коррозии котельного металла является устранение в котловой воде избыточной гидратной щелочности. При этом устраняется также возможность и щелочной коррозии металла. Режим чистофосфатной щелочности возможен только на конденсационных электростанциях, где котлы любого давления питаются конденсатом, дистиллятом или химически обес-соленой водой. [c.165]

Нейтральные режимы. Бесфосфатные режимы котловой воды без дозирования реагентов, а также с дозированием в питательную воду перекиси водорода или кислорода в принципе возможны при полном химическом обессо-ливании добавочной воды и всего конденсата турбин и изготовлении ПВД и ПНД из нержавеющей стали, а также принятии строгих мер по устранению присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин. Вследствие этого существенно удорожается эксплуатация водоподготовительных установок. Более рентабельны бесфосфатные щелочные режимы. [c.170]

Проверка эффективности проводимого на ТЭС водно-химического режима производится на основании данных текущего химического контроля качества питательной и котловой воды и пара, а также путем периодического контроля за состоянием внутренней поверхности барабанов, труб (парогенераторов, конденсаторов и теплообменников) и проточной части турбин. Контроль за динамикой загрязнений внутренних поверхностей парогенераторов накипно-шламовыми отложениями необходим для а) установления продолжительности рабочей кампании парогенератора между очередными химическими очистками его б) определения эффективности проводимого коррекционного фосфатного режима котловой воды и установления сроков необходимой очистки парогенераторов от накипи в) определения толщины накипи и состояния 180 [c.180]

В лабораторных и стендовых условиях, а также непосредственно на ТЭС на протяжении ряда лет систематически проводился широкий ко м пл екс н а у чно - ис сл е дов ательских и наладочных работ с целью всестороннего изучения внутрикотловых физико-химических процессов, со-в ршенствования технологии обработки воды, упорядочения водных режимов котлов, а также разработки методов прецизионного аналитического и автоматизированного химконтроля. Результатом этих исследований явилось широкое внедрение на отечественных ТЭС комбинированных катионитных водоподготовительных установок, термических деаэраторов и коррекционного фосфатного режима котловой воды. Для обеспечения требуемой чистоты пара, котлы барабанного типа были оснащены паросепарирующими и продувочными устройствами, а также приборами для непрерывного контроля качества пара и конденсата. [c.6]

До 1945 г. преобладающее большинство этих котлов питалось сырой, жесткой водой при отсутствии коррекциоиного щелочного режима котловой воды и шламовой продувки котлов. Отсутствовал также эле-ментариый химический контроль. Все это обусловило повышенную аварийность промышленных котельных (по причине накипи и коррозии), вынужденные длительные простои котлов а очистке и ремонте, а также значительный пережог топлива. По данным Котлонадзора количество аварий промышленных котлов н. д., имевших место в 1945 г. по вине неудовлетворительного водного режима, достигло 45% от общего числа аварий этих котлов. Однако уже в 50-х годах, в результате осуществления режима внутрикотло- Вой обработки воды щелочными реагентами в сочетании с шламовыми продувками и переводом многих котлов я. д. на питание химически обработанной и деаэрированной водой, а также внедрения магнитной обработки воды, аварийные повреждения я простои в промышленных котельных по вине неудовлетворительного водного режима резко уменьшились. [c.9]

Для предупреждения пароводяной коррозии котельного металла необходимо осуществлять комплекс мероприятир с учетом конструкции котлов, параметров вырабатываемого ими пара и условий эксплуатации. Основной целью противокоррозионной защиты в этом случае должно явиться получение и обеспечение сохранности совершенных пленок на металле при работе и простаивании котлов путем максимального исключения факторов, нарушающих целостность пленок. Подобная задача решается установлением надлежащих водно-химических режимов питательной и котловой воды, а также осуществлением конструктивных изменений элементов оборудования и теплотехнических мероприятий [201. [c.182]

Руководствуясь вышеуказанными соображениями, а также результатами экспериментальных и эксплуатационных данных, можно сделать следующие рекомендации по ведению режима фосфатирования котловой воды. Котловая вода экранируемых котлов всех давлений с естественной циркуляцией фосфатируется с применением режима чисто фосфатной щелочности или солефосфатного режима. Режим чисто фосфатной щелочности применяется при нитаиии котлов конденсатом с добавкой дистиллята испарителей или химически обессоленной [c.167]

Основными направлениями в решении проблемы водно-химических бесфосфатных режимов барабанных котлов являются применение Na—Li-катионирования всех конденсатов для устранения поступления в котлы солей жесткости и продуктов коррозии, а также подщелачива-ния котловой воды использование аммонийной соли эти-лендиаминтетрауксусной кислоты для обработки котловой воды. Принципы данного метода предупреждения на-кипеобразования в котлах достаточно подробно были рассмотрены ранее [Л. 35]. [c.271]

Кроме котла № 3, в котельной ЦЭС примерно с одного и того же времени эксплуатируются еще два вертикально-водотрубных трехбарабанных экранированных котла НЗЛ, также с клепаными барабанами (№ 1 и 2). Однако в котле № 2 оказалось значительно меньшее число повреждений, а в котле № 1 обнаружены были только четыре зачаточные трещины. Все три котла работали весь период своей эксплуатации при абсолютно идентич но м гаодно-химическом режиме (удельный вес щелочных соединений в котловой воде около 40%), имели практически одинаковую длительность эксплуатации и получали воду от общего питательного насоса [c.248]

В начале 30-х годов эти различия между барабанными и прямоточными котлами представлялись весьма существенными. Однако необходимость повышения параметров пара постепенно заставила и для барабанных котлов высокого давления применять весьма чистую питательную воду. Таким образом, различия между этими типами котлов в отношении водно-химических режимов стали гораздо менее значительными. На то обстоятельство, что требования к качеству питательной воды для барабанных котлов будут повышаться и приближаться к требованиям, предъявляемым к питательной воде прямоточных котлов, указывал еще Л. К. Рамзин. Чтобы убедиться в этом, достаточно фавнить современные нормы ПТЭ для питательной воды этих котлов (табл. 9.1). Лишь для барабанных котлов, работающих при давлении до 120 кгс/см , допускается применение питательной воды, содержащей растворимые соли натрия. Для котлов более высокого давления используется только глубо-кообессоленная вода. Чем же вызвано такое сближение требований к качеству питательной воды Главной причиной этого является то обстоятельство, что растворимость различных веществ в водяном паре увеличивается с повышением его плотности. Вследствие этого вещества, поступающие в котел с питательной водой, распределяются между котловой водой и паром. Коэффициент этого распределения, т. е. а = Сп/Ск.в, зависит от значения Ув/Тп, т. е. от отношения 156 [c.156]

Поддержание внутренней чистоты труб, что требует регулярного контроля качества котловой воды и насыщенного пара и строгого соблюдения установленных для них норм солесодержания. Недопустимы даже кратковременные их нарушения, например при неправильном режиме фосфатирования и продувки. Ввод в котел химических реагентов необходимо производить равномернее и в соответствии с паропроизподительностью котла. Хороший контроль качества насыщенного пара позволяет быстро обнарулсить возможные в эксплуатации дефекты сепарационных устройств, не устраненные во время ремонта или возникшие в процессе работы неплотности, забивание шламом и др. [c.166]

Химический способ очистки воды, равно как обеспечение нормального водного режима котлов, является методом борьбы с накипеобразова-нием в кипятильной системе котла, отложениями шлама и уносом солей котловой воды в область пароперегревателей и лопаточного аппарата паровых турбин. [c.361]

Предельное солесодержание котловой воды для удачно выполненных циклонов составляет 2 000—200000 мг кг Благодаря высокой их эффективности при высоком со лесодержании котловой воды циклоны получили широ кое распространение в энергетике. Из приведенных дан ных видно, что для различных условий водно-химическо го режима работы котлов следует применять сепарато ры, наиболее полно отвечающие поставленным задачам [c.9]

Из последнего уравнения следует, что в простейшей схеме водного режима в указанных выше условиях пар образуется из котловой воды с солесодержанием, в 101 раз превышающим солесодержание питательной воды, и качество пара МОЖ НО повысить увеличением продувки, что экономически невыгодно. Согласно ПТЭ величина непрерывной продувки выбирается в пределах 0,3—0,5% при восполнении потерь дистиллятом испарителей или обессоленной бодой и 0,5—3% при восполнении (потерь химически очищенной водой. [c.119]

В целях поддержания чистоты внутренних поверхностей нагрева, предупреждения вспенивания и бросков котловой воды в пароперегреватель производят систематически продувку барабана коша и шламо-уловителя. Продувка барабана котла предусматривается как непрерывная, так и периодическая. Непрерывная продувка ведется постоянно и регулируется автоматически или по указанию химической лаборатории в зависимости от солевого состава котловой воды. Периодическую продувку камер и шламоуловителя (нижних точек) производят 1 раз в сутки, а барабана котла при перепитке - автоматически или вручную при корректировке водно-химического режима котла — вручную. [c.155]

При максимальной растворимости железоокисных соединений в воде яри 346°С (да вление= 15,5 МПа), равной примерно 15 мкг/кг, и нормируемой величине оксидов железа в питательной воде 30 мкг/кг в котловой воде барабанных котлов при фосфатном режиме неизбежен железоокисный щлам. Совместное присутствие фосфатно-кальциевого и железоокисного шлама приводит к значительным железофосфатным накипям, которые локализуются в области наивысших тепловых нагрузок. В связи с этим химические очистки барабанных котлов сверхвысоких давлений требуются достаточно часто. Перевод таких котлов в комплексонный режим имеет следующие преимущества [c.103]

Так, на одном и.1 заводов, несмотря на наличие докотловой водоочистительной установки, наблюдались нарушения водного режима работы котлов не осуществлялся химический контроль качества питательной и котловой воды. Жесткосп, питательной воды составляла 0,12 жг-экв/,1 вместо 0,03 мг-экв л. В результате этого иа нижней поверхности барабана парового котла ДКВ-6,5-13 образовались отложения шлама и накипи толщиной до 10 мм, что привело к перегреву стенок барабана и образованию выиучии со стрелой прогиба до 40 мм. Котел был выведен из строя. [c.4]

Главным затруднением в осуществлении режима чистофосфатной щелочности котловой воды ТЭЦ является высокая щелочность добавочной химически очищенной воды. [c.395]

В соответствии с требованием правил Госгортехнадзора водный режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждений их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла. Все котельные агрегаты производительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотло-вой обработки воды. Котельный агрегат производительностью 0,7 т/ч и более в период временной эксплуатации должен пройти теплохимические испытания, целью которых является установление предельных норм качества котловой воды, режима продувок, а также объема и периодичности химических анализов. Поддержание заданного солесодержания котловой воды достигается непрерывной продувкой. Удаление шлама из нижних точек котла производится периодической продувкой. [c.106]

На тех промышленных ТЭЦ, где котлы питаются с добавкой химически обработанной воды, содержащей бикарбонат натрия, щелочность котловой воды при поддержании щелочно-фосфатного режима обусловлена еще едким натром, появляющимся в результате термического разложения ЫаНООз и его гидролиза. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...