Микрометры для измерения длины

Микрометр для измерения длины общей нормали. [c.188]

Зубомерный микрометр для измерения длины общей нормали. [c.104]

Микрометр для измерения длин и диаметров деталей от О до 25, от 25 до 50, от 50 до 75, от 75 до 100 мм и т. д. с точностью до 0,01 мм показан на фиг. 48. [c.96]

Измерение твердости по Виккерсу НУ производится путем вдавливания правильной четырехгранной алмазной пирамиды с углом между противоположными гранями, равным 136°. Для этого испытания служит прибор (ГОСТ 2999—59), смонтированный на одной станине со специальным окуляр-микрометром для измерения длины диагонали отпечатка 24]. [c.65]

Е Д 16 Рычажно-зубчатый микрометр для измерения длины общей нормали, завод ЛИЗ (фиг. 131) Ь = и->25 мм . = 20-4-45 мм [c.287]

Фнг. 131. Рычажно-зубчатый микрометр для измерения длины общей [c.297]

М3 — зубомерные микрометры для измерения длины общей нормали зубчатых колес [c.80]

Микрометры применяются для измерения длин до 1000 мм (очень редко более). С тем, чтобы расширить пределы измерения, у микрометров больших размеров (обычно свыше 100 мм) делают сменные или передвижные пятки, которые можно прочно закреплять в установленном положении. Так, например, изготовляют микрометр с пределами измерения 350 — 400 или 500 — 600 мм при рабочем ходе микрометрического винта 25 мм. [c.178]

Для колёс диаметром до 600—800 мм применяются жёсткие и индикаторные скобы, а также микрометры со специальными губками для измерения длины общей нормали (подсчёт размеров длины общей нормали и числа захватываемых зубьев см. гл. 1, ст. Допуски зубчатых и червячных передач ). [c.204]

Наиболее распространенными приборами для измерения длины общей нормали являются зубомерные микрометры и приборы со стрелочной отсчетной головкой — нормалемеры. В этих приборах имеются измерительные губки с параллельными плоскостями. [c.119]

Микрометр с ценой деления 0,01 мм служит для измерения наружных размеров. Изготовляют следующие тины микрометров МК — гладкие для измерения наружных размеров изделий МЛ — листовые с циферблатом для измере шя толщины листов и лент МТ — трубные для измерения толщины стенок труб. М3 — зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес. [c.28]

Фиг. 626. Микрометр завода Красный инструментальщик для измерения длины общей нормали.

Для измерения длины общей нормали используются те же приборы, что и для контроля колебания этой длины. К этим приборам относятся микрометры зубомерные, мелкомодульные нормалемеры, индикаторные нормалемеры, а также специальные приспособления к ряду станковых приборов, например БВ-5035 и БВ-5015. [c.474]

Микрометры нормальной точности изготовляют для измерения длин в интервалах 1—10, 10—50, 50—80, 80—120, 180—260, 260—360 и 360—500 мм. [c.421]

На практике применяются также микрометры повышенной точности в тех же интервалах измерения. Рычажные микрометры с ценой деления 0,002 мм предназначены для измерения длин в интервалах 1 —10 и 10—50 мм. [c.421]

Методы и средства измерения основных поверхностей. Обработанная деталь всегда отличается от абсолютно точной детали формой и размерами. Чем меньше отличие, тем точнее будет деталь. Отклонения реальной поверхности детали от геометрической ограничиваются допуском на размер. Размеры обрабатываемых заготовок измеряют различными инструментами. Для менее точных измерений используют линейки, кронциркули и нутромеры, а для более точных — штангенциркули, микрометры, калибры и др. Линейка служит для измерения длин деталей. Наиболее распространены стальные линейки длиной 150—300 мм с миллиметровыми делениями. Кронциркуль — наиболее простой инструмент для приближенных измерений наружных размеров обрабатываемых заготовок. Для измерений внутренних размеров служит нутромер. Точность измерения линейкой, кронциркулем и нутромером не превышает 0,25 мм. Более точным инструментом является штангенциркуль, которым можно измерять как наружные, так и внутренние размеры обрабатываемых заготовок штангенциркуль можно использовать также для измерения толщины стенок детали и глубины выточки или уступа. Для контроля точности обработки деталей на металлорежущих станках и проверки точности самого станка применяют индикатор. [c.62]

Зубомерный микрометр предназначен для измерения длины общей нормали зубчатого колеса. В отличие от гладких микрометров зубомерный микрометр имеет тарельчатые измерительные поверхности, образующие две параллельные плоскости. [c.305]

Зубомерный микрометр используют для измерения длины L общей нормали. Отличительной особенностью этого микрометра является то, что он имеет дисковые наконечники, которые позволяют устанавливать плоскости дисков касательно к эвольвентным профилям. [c.213]

Фотоэлектрические преобразователи и сочетании с растрами образуют автоматические системы для измерения длин до 1—2 м с погрешностью порядка десятых долей микрометра при скорости отсчетов свыше 100 в секунду. Измерительный растр длиной, превышающей диапазон измерений, устанавливается на подвижном элементе, например, на измерительном шпинделе. Индикаторный растр находится в измерительной головке, крепящейся на неподвижной опоре. При наклонном под углом до 30° наложении растров образуются комбинационные полосы, перемещающиеся в направлении, перпендикулярном направлению взаимного перемещения растров световой поток через поперечные щелевые диафрагмы резко изменяется, что и создает измерительные импульсы, воспринимаемые фотоэлектрическим преобразователем. [c.127]

Длину общей нормали W и ее среднее значение W измеряют зубомерными, зубомерными рычажными микрометрами и приборами для измерения длины обшей нормали (нормалемерами) . [c.293]

Согласно ОСТ НКМ 20027 микрометры изготовляются для измерения длин до 1 ООО мм. Рабочий ход микрометрического Бинта составляет обычно 25 мм для микрометров с пределами измерений О—25, 25—50, 50—75, 75—100 лш 50 мм— для микрометров с пределами измерений 100—150, 150—200, 200—250, [c.17]

На рис. 215 показана схема рычажного интерферометра для измерения длин. Интерференционные приборы самые точные в области технических измерений. Их погрешности не превышают десятых долей микрометра. [c.235]

При измерении малых деталей, которые при этом должны придерживаться руками, микрометр укрепляют в стойке, с тем чтобы другая рука могла вращать микровинт за трещетку. Для этих же целей можно и скобу, и стойку изготовлять из одного куска. Получается стационарный микрометр (фиг. 233-4). Вместо жесткой пятки в скобу микрометра можно встроить индикатор или рычажный прибор. Особенно удобно снабжать индикаторами или рычажными устройствами микрометры для измерения больших длин, при измерении которых легко допустить перекос. [c.366]

Микрометр для измерения колебания длины общей нормали. [c.129]

Колебание длины общей нормали Fv r 15 Микрометр для измерения зубчатых колес (нормалемеры) (ГОСТ 6507-78), тип. М3, КРИН и -=0...100, 4 типоразмера через 25 мм [c.166]

Микрометры, штангенциркули, глубиномеры, штихмасы с замером размеров до 1000 мм, которые применяют для измерения длины и высоты деталей, диаметров отверстий и валков и др. Размеры более 1000 мм проверяют жесткими шаблонами и контршаблонами или специальными скобами и штихмасами. [c.184]

Для измерения длины общей нормали в цеховых условиях применяются микрометри еские нормалемеры (фиг. 185) производства Кировского инструментального завода (КРИН) и нормалемеры индикаторные ЛИЗа (фиг. 186). [c.188]

Рычажные микрометры (ГОСТ 4381-68) с пределами измерения до 2000 мм и ценой деления 0,002, 0,005 и 0,01 мм выпускаются трех типов МР — со встроенным в корпус отсчетным устройством MP3 — со встроенным в корпус отсчетным устройством для измерения длины общей нйрмали зубчатых колес и МРИ — оснащенные измерительными головками. [c.179]

Для измерения длин применяются метры, рулетки, линейки, кронциркули, нутромеры, штангенциркули, штангенрейсмусы, глубиномеры, микрометры, измерительные плитки, рычажно-чувствительные инструменты, индикаторы, миниметры, рычажнозубчатые приборы, оптиметры, измерительные и ашины. [c.418]

Для измерения длины общей нормали колес с модулем от 0,5 мм наибольщее применение нашли зубомерные микрометры МРЗ (фиг. 70), изготовляемые по ГОСТ 4381—61 и зубомерные микрометры по ГОСТ 6507—60, а для колес с модулем от 1-2 мм — рычажные нормале-меры КМН (фиг. 71) по ГОСТ 7760—59 [c.162]

Индикаторные скобы (фиг. 233) имеют одну неподвижную и другую подвижную губки. Поступательное перемещение подвижной губки фиксируется индикатором. Настройка скобы на расчетный размер длины обш,ей нормали производится по плоскопараллельным концевым мерам. Для измерения длины общей нормали используются также микрометры для зубчатых колес, выпускаемые заюдом Красный инструментальщик . [c.538]

По таблице (см. приложение V) находим значение допускаемых погрешностей измерений приведенных размеров соответственно 4,5 мкм 15 мкм и 90 мкм. Пользуясь значениями допустимых погрешностей измерений, из таблиц находим, что для измерения размеров детали, при температурном режиме до 5°С, подходят для измереция наружного размера — микрометр с величиной отсчета 0,01 мм, но закрепленный в стойке и с настройкой номинального размера по концевым мерам 5-го разряда (приложение VII) для измерения отверстия — микрометрический нутромер с величиной отсчета 0,01 мм, а для измерения длины детали — штангенциркуль с отсчетом 0,05 мм (см. приложение VI). [c.125]

Но в этой особенности окуляра Рамсдена есть и его преимущество. В фокальной плоскости Р можно поместить микрометр (шкалу на стеклянной пластинке или нити, перемещаемые микрометрическим винтом) и таким путем измерить размеры действительного изображения, даваемого объективом микроскойа. При этом микрометр и действительное изображение, даваемое объективом, оба находятся перед окуляром, и аберрации полевой линзы окуляра искажают их одинаково. Тем самым в окуляре Рамсдена устраняется основной недостаток окуляра Гюйгенса как измерительного прибора. Зная линейное увеличение объектива микроскопа, легко вычислить и размеры самого предмета. Поэтому в микроскопах, служащих для измерения длин и углов, применяются окуляры Рамсдена с окулярными микрометрами. [c.171]

КОМПАРАТОР (от лат. omparo — сравниваю), прибор для сравнения измеряемых величин с мерами или шкалами (см. Сравнение с мерой). К. измеряют разность двух близких по величине одноимённых физ. величин, чем достигается высокая точность. Пример — К. для измерений длин. При помощи такого К. линейный размер тела сравнивают с расстоянием между штрихами образцовой шкалы i (штриховой К.) или с концевыми мерами длины (концевой К.). В качестве измерит, устройств в К. для измерений длин применяют микроскопы с окулярным винтовым, шкаловым или оптич. микрометрами, фотоэлектрич. микроскопы с цифровым отсчётом, интерн ферометры и др. [c.305]

Измерение длины общей нормали. Измерением длины общей нормали по колесу Х 1 (см. рис. 16.2, г) можно выявить погрешность обката, зависящую от неточности делительной червячной пары зубо-обрабатывающих станков. Среднее значение длины общей нормали характеризует смещение исходного контура Анг- Длину общей нормали можно проверять (для повышения точности измерений) штангенциркулем, микрометром с тарельчатыми наконечниками (рис. 17.5, а) или нормалемерами (рис. 17.5, б). Нормалемер состоит из полой штанги /, на которую насажена разрезная втулка 2, имеющая ) естко закрепленную измерительную губку 3. В корпусе б установлена подвижная губка 4, которая может совершать небольшие по- [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...