Гладкий микрометр для наружных измерений

ПРОВЕРКА ГЛАДКИХ МИКРОМЕТРОВ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ [c.50]

На фиг. 67, б представлен гладкий микрометр для наружных измерений. Массивная скоба I стальная или чугунная с двумя соосными гнездами имеет слева неподвижную пятку 2, справа — впрессованную трубку-стебель 3, которая на правом конце имеет внутреннюю микрометрическую цилиндрическую резьбу 4 с шагом, равным 0,5 мм, и наружную короткую коническую резьбу 5. Вдоль резьбы на стебле имеются продольные разрезы. На коническую резьбу 5 навертывается гаечка 6, позволяющая сжимать внутреннюю резьбу 4 для исключения зазоров. Поверх стебля в левой части его напрессована втулка 7, на которую нанесен продольный отсчетный штрих и шкала с ценой деления 0,5 мм. [c.273]

Микрометры гладкие типа МК (ГОСТ 6507—60) -заводов Калибр — до 100 и Красный инструментальщик от 125 до 600 мм Для наружных измерений 100—125 125—150 150—175 175—200 5 [c.55]

Резьбовой микрометр предназначен для измерения среднего диаметра резьбы винта. Устройство резьбо- вого микрометра в ос- новном аналогично устройству микрометра для наружных гладких измерений и отличается от него только иной конструкцией пяты и наличием отверстия в микрометрическом винте. В отверстие винта вставляют конусный наконечник, а в прорезь пяты — призматический наконечник. Комплект наконечников позволяет измерять метрические резьбы с шагом от 0,4 до 6 мм. Для измерения дюймовых и трапецеидальных резьб применяют специальные наборы наконечников. [c.261]

Резьбовой микрометр (рис. 155,а) предназначен для измерения среднего диаметра резьбы винтов. Устройство резьбового микрометра аналогично микрометру для наружных гладких измерений и отличается от него только устройством пяты и наличием отверстия в микрометрическом винте. [c.309]

Микрометр (фиг. 45) служит для наружных измерений и состоит из скобы 1 с пяткой 2 и втулки, внутри которой имеется мелкая резьба, а на поверхности миллиметровые деления и продольная риска. Шаг резьбы втулки равен 1 или 0,5 мм. Во втулку ввертывается микрометрический винт, который с одною конца заканчивается шпинделем 3. На другом конце микрометрического винта находится гильза 5. На конусной части гильзы имеется 50 делений. При плотном соединении гладкого конца шпинделя [c.78]

Микрометр гладкий для наружных измерений 273 [c.273]

МИКРОМЕТР ГЛАДКИЙ ДЛЯ НАРУЖНЫХ ИЗМЕРЕНИИ [c.273]

Микрометрические инструменты служат для наружных измерений (гладкие микрометры), внутренних измерений (микрометрические нутромеры), глубины пазов, отверстий и длин уступов (микрометрические глубиномеры). Общим узлом всех микрометрических инструментов является микрометрическая головка. [c.64]

Тип МК — гладкие — для измерения наружных размеров (фиг. 25). Пределы измерения О—15 (по соглашению) О—25 25—50 50—75 75—100 100—125 125—150 150—175 175—200 200—225 225—250 250—275 275—300 300—400 400—500 500—600 мм. Измерительное перемещение микровинта не более 25 мм. Измерительное усилие 500— 900 Г колебание для одного микрометра 200 Г. Микрометры для размеров свыше 300 мм имеют передвижные или сменные пятки, а установочные меры к ним имеют сферические измерительные поверхности. [c.676]

К микрометрическим инструментам относятся гладкие микрометры МК (фиг. 13), служащие для измерения наружных размеров изделий [c.66]

Микрометрические инструменты — микрометры гладкие — предназначены для измерения наружных размеров изделий их измерительные поверхности оснащены твердым сплавом. Пример обозначения микрометра гладкого микрометр МК 25-2 ГОСТ 6507—78. С помощью микрометров можно измерять линейные величины в пределах 0- 600 мм. Предельная величина измерения указывается в маркировке. В нашем примере микрометром можно измерять линейную величину О— 25 мм, двойка обозначает класс точности. Погрешность измерения зависит от класса точности микрометра. Микрометры первого класса точности измеряют с меньшей погрешностью, второго класса — с большей. Например, при измерении линейной величины в пределах 175—200 мм погрешность измерения микрометром первого класса 0,003 мм, микрометром второго класса 0,005 мм. К микрометрам с пределом измерения свыше 25 мм прилагаются установочные меры для установки на нуль. [c.569]

Приборы предназначаются для точных измерений наружных поверхностей деталей. Цена деления гладких микрометров составляет 0,01 лл(, рычажных — 0,002 мм (табл. 1У-44). [c.316]

Гладкий микрометр (фиг. 42) предназначен для измерения наружных размеров изделий. Он основан на преобразовании [c.52]

Наружный диаметр наружной резьбы измеряется с помощью инструментов и приборов для измерения наружных гладких цилиндрических деталей (штангенциркуль, микрометр, индикаторная скоба, оптиметр и т. п.). Измерение не отличается от измерения гладких цилиндрических деталей. Он контролируется также предельными калибрами-скобами для гладких цилиндрических деталей. [c.99]

Микрометр с ценой деления 0,01 мм служит для измерения наружных размеров. Изготовляют следующие тины микрометров МК — гладкие для измерения наружных размеров изделий МЛ — листовые с циферблатом для измере шя толщины листов и лент МТ — трубные для измерения толщины стенок труб. М3 — зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес. [c.28]

Микрометры применяются для измерения наружных гладких поверхностей, среднего диаметра резьбы, стенок труб и пр. [c.96]

ГОСТ 6507-60 устанавливает следующие типы микрометров МК — микрометры гладкие для измерения наружных размеров деталей (рис. 95) МП — микрометры листовые с циферблатом МТ — микрометры трубные М3 — микрометры зубомерные. [c.174]

Толщина зубьев валов и ширина впадин отверстий для сопряжений с эвольвентным и треугольным профилем зуба контролируется с помощью роликов в сочетании с жестким измерителем (фиг. 682) или рычажным прибором. Проверка этим методом сводится к измерению расстояния К между наружными поверхностями двух роликов одинакового диаметра , вложенных в две наиболее отдаленные друг от друга впадины вала (фиг. 682) или впадины втулки (фиг. 683). Для измерения размера К применяется гладкая скоба (фиг. 680), рычажная скоба или микрометр (см. фиг. 687). Размеры Кнм (непроходной) и К е (проходной) определяются для вала (фиг. 682) по приведенным ниже формулам. [c.483]

Микрометры гладкие (МК) 6507—60 0—16 (по соглашению сторон) 0—25 25—50 50—75 76—100 100—125 125— 150 150-175 175—200 200—225 225— 250 250—275 275-300 300— 400 400—500 500—600 25 Для измерения наружных размеров деталей [c.337]

Наружный диаметр наружной резьбы измеряется с помощью инструментов и приборов для измерения наружных гладких цилиндрических деталей (штангенциркуль, микрометр, индикаторная скоба, оптиметр и т. п.). Измерение не отличается от измерения гладких цилиндрических деталей. [c.198]

Микрометры служат для измерения наружных размеров с точностью 0,01 мм. При токарных работах наиболее часто применяются микрометр гладкий для измерения наружных размеров заготовок и деталей (ГОСТ 6507—60) и резьбовой микрометр со вставками (ГОСТ 4380—63). [c.103]

Микрометры гладкие (тип МК для измерения наружных размеров) 0,01 25 25 25 25 0—25 25—50 50—75 75—100 и т. д. 9 9 9 9 [c.121]

МК — микрометры гладкие для измерения наружных размеров изделий [c.190]

Существует несколько типов микрометров, применяемых в промышленности, для измерения различных деталей микрометры гладкие для измерения наружных размеров изделий микрометрические нутромеры — штихмасы микрометрические глубиномеры. [c.42]

Микрометры. Согласно ГОСТ 6507—60 предусматривается выпуск микрометров гладких для измерения наружных размеров изделий (тип МК) со следующими пределами измерений О—25 25—50 50—75 75—100 и далее до 600 мм. [c.155]

В Советском Союзе выпускаются следующие микрометрические инструменты с ценой деления 0,01 мм 1) микрометры гладкие (ГОСТ 6507—60) для измерения. наружных раз- [c.101]

Измерение наружного диаметра наружной резьбы н Внут реннего диаметра внутренней резьбы производится обычными средствами, предназначенными для контроля гладких цилин-дрических изделий. Внутренний диаметр наружных резьб мо жет быть измерен при помощи резьбового микрометра с заостренными вставками. [c.131]

Для измерения величин М п Р можно применить универсальные измерительные средства, предназначенные для контроля наружных размеров гладких деталей, в частности гладкие микрометры, рычаж-. ные микрометры и скобы , оптиметры, микрокаторы, оптикаторы, оптические длиномеры. В цеховых условиях для этой цели обычно применяют гладкие микрометры, к которым выпускаются специальные кронштейны для подвешивания проволочек либо специальные державки для проволочек. В лабораторных условиях для измерения резьбы методом проволочек обычно пользуются горизонтальным оптиметром с применением ленточных наконечников НГЛ-1 или НГЛ-3 1-го класса по ГОСТ 11007—66. У горизонтальных оптиметров имеются для проволочек специальные кронштейны, устанавливаемые на трубки пи-нольную и оптиметровую. [c.234]

Гладкие микрометры МК (рис. 15, а) предназначены для измерения наружных размеров изделий. К основньш деталям и узлам относятся скоба /, пятка 2, микровинт 4, стопор 5 винта, стебель 6, барабан 7 и трещотка 8 микрометрической головки, преобразующей вращательное движение барабана в поступательное движение микровинта. [c.40]

Наряду со специальными контрольно-измерительными инструментами при дефектации применяют и универсальный инструмент штангенциркули (ГОСТ 166-80)-для измерения наружных и внутренних размеров деталей штангензубомеры-цля измерения толщины зубьев цилиндрических зубчатых колес штангенглубиномеры (ГОСТ 162-80)-для измерения глубины отверстий и высоты выемок гладкие микрометры (ГОСТ 6507-78)-для измерения наружных размеров деталей индикаторные нутромеры (ГОСТ 868-82, ГОСТ 9244-75) с комплектом сменных измерительных вставок-для измерения внутренних размеров. Для контроля линейных размеров, отклонения формы и расположения поверхностей применяются индикаторы часового типа (ГОСТ 577-68), которые крепятся или перемещаются в стойке или щтативе (ГОСТ 10197-70). [c.240]

Микрометрические инструменты. К микрометрическим инструментам относятся гладкие микрометры, микрометрические нутромеры, глубиномеры, рычажные микрометры, которые предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступда, глубин отверстий и т. д. Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения мнкровинта в поступательное. Цена деления таких инструментов 0,01 мм. Конструкция микрометра показана на рнс. 8.4, а. В скобу 1 запрессованы неподвижная пятка 2 в стебель 5 (иногда стебель 5 присоединяется к скобе ва резьбе). Внутри стебля 5 е дне стороны имеете мйкрсилетри-ческая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта 3. На винт насажен барабан 6, соединенный с трещоткой 7. Трещотка имеет на торце односторонние зубья, к которым пружиной прижимается штифт, обеспечивающий постоянное усилие измерения. Стопор 4 служит для закрепления винта в нужном положении. [c.130]

Микрометр предназначен для измерений наружных размеров гладких деталей. Работа микрометра основана на использовании принципа винтовой пары (гайка — винт). Основной несущей деталью микрометра является скоба 1 (рис. 48), с одной стороны которой имеется неподвижная измерительная пятка 2 (у микрометров с пределом измерения свыше 300 мм пятка переставная), а с другой — гайка 5, в которую ввинчивается шпиндель 5 шпиндель наглухо скреплен с барабаном 6. При вращении барабана 6 вращается и шпиндель 3, ввинчиваясь или вывинчиваясь из гайки 5. Для постоянства измерительного давления служит трещотка 7, которая соединена с барабаном 6 храповичком, отжимаемым пружиной. Когда шпиндель 3 упрется в измеряемое изделие, храповичок начнет щелкать, свободно вращаясь, и барабан 6 со шпинделем 3 остановятся. Вследствие этого измеряемый предмет всегда зажимается с одинаковой силой. [c.176]

Микрометры изготовляются ио 1 ОСТ 6507—60 следующ х типов МК — М крометры гладк е для из.мерения наружных размеров МЛ — м1 крометры л Стовые с неподвижным циферблатом для измерения толщины листов i лент , 1Т — микрометр . тр б1 ые для l з ep н T тол ЦИНы стенок труб М3 — [c.119]

Приборостроительные заводы выпускают следующие микрометрические Щ1струмепты микрометры гладкие для измерения наружных размеров (рис. 6.3, а) нутромеры для определения внутренних размеров глубиномеры специальные микрометры - листовые, трубные, зубомерные, с резьбовыми вставками и др. На измерительные поверхности микрометров часто напаивают пластинки из твер юго сплава, что значительно повы-щает их износостойкость. Измерительная сила у микрометра равна 500 200 сН. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...