Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Свойства пленочных материалов

Типичные свойства пленочных материалов на основе полиформальдегида и поликарбоната  [c.129]

СВОЙСТВА ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ  [c.157]

Большое применение в электротехнике имеют пленочные электроизоляционные материалы, изготовляемые из некоторых высоко-полимеров. Свойства Пленочных материалов приведены в табл. 6.  [c.34]

Рис. 27. Схема установки для оценки усталостных свойств пленочных полимерных материалов при динамических знакопеременных нагрузках Рис. 27. Схема установки для оценки <a href="/info/133597">усталостных свойств</a> пленочных полимерных материалов при динамических знакопеременных нагрузках

Рис. 29. Схема установки для оценки усталостных свойств пленочных полимерных материалов при динамических знакопеременных нагрузках в условиях двухосного растяжения Рис. 29. Схема установки для оценки <a href="/info/133597">усталостных свойств</a> пленочных полимерных материалов при <a href="/info/66452">динамических знакопеременных нагрузках</a> в условиях двухосного растяжения
Свойства пленочных резистивных материалов [И  [c.529]

Полимерные пленочные материалы выпускаются толщиной до 1 мм, отличаются малой массой, химической стойкостью, водонепроницаемостью и прочностью. Наиболее высокие физико-химические свойства у полипропиленовых пленок предел прочности при растяжении 25...30 МПа, относительное удлинение при разрыве 500...700%, водопоглощение за 24 ч 1,5%. Полипропиленовые пленки сохраняют эластичность до -20°С. Для поливинилхлоридных пленок предел прочности на растяжение —  [c.376]

Выпускаются также пленочные материалы из найлона-6,6 без подложки, но в довольно ограниченных количествах. Эти пленки до сих пор не получили широкого распространения, несмотря на то, что они обладают превосходными свойствами (табл. 16 и 17).  [c.59]

В состав покрытий на основе термопластичных полимеров линейной структуры (полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и др.) могут входить также наполнители, пластификаторы, стабилизаторы. Отличительной чертой термопластов является их способность размягчаться и плавиться при нагревании и вновь затвердевать при охлаждении, сохраняя свои первоначальные свойства. Термопласты применяются в основном в виде листовых и пленочных материалов для обкладки и оклейки химического оборудования и сооружений. Они находят также применение в виде мелкодисперсных порошков, суспензий, растворов и паст.  [c.10]

Из полиэтилена изготовляют кислотостойкие трубы, краны, различную арматуру, аккумуляторные баки и т. д. Благодаря высоким диэлектрическим свойствам его применяют для изготовления высокочастотного кабеля (радиолокационный, телевизионный и др.). Пленочные материалы из полиэтилена применяют при строительстве парников, навесов, защиты растений от заморозков и т. д.  [c.231]

Фторопласт-3 применяют для изготовления деталей насосов, счетчиков, арматуры, специальных приборов, клапанов, а также для изготовления мембран, смотровых стекол, диафрагм и т. п. Его можно использовать для получения пленочных материалов как связующее при получении изделий из сложных пластичных масс. Изделия из фторопласта-3 могут работать без изменения свойств только до 70° С.  [c.237]


Из полистирола получают нити, пленочные материалы, различные фасонные изделия. Так как полистирол обладает исключительно высокими диэлектрическими свойствами, его применяют в радиотехнике и электронике. Полистирольные нити, изготовленные из блочного полистирола, применяют для изоляции кабеля, а пленки — для радиодеталей и конденсаторов.  [c.242]

Твердо-жидкостная хроматография использует адсорбционные свойства твердых материалов (силикагель, алюмогель, фосфат кальция, пористое стекло, уголь и др.). Распространены варианты твердо-жидкостного метода пленочный и тонкослойный. Во втором варианте адсорбент наносится на поверхность стеклянной пластины. Слой сорбента покрывается также стеклянной пластиной, и с помощью определенных растворителей осуществляется разделение компонентов анализируемой смеси. Преимущества тонкослойной хроматографии объясняются сочетанием достоинств хроматографии на бумаге и распредели-  [c.159]

Физико-механические свойства пленочных ПВХ-материалов для внутренней отделки автомобилей  [c.214]

Свойства пленочных материалов на основе атактического и изотакгического полистирола  [c.127]

Физико-химические свойства пленочных материалов. Каталог. М. НИИТЭХИМ, НПО Пластик , 1978, 34 с.  [c.99]

Полимеры, получаемые поликонденсацией, В зависимости от особенностей проведения реакции поликонденсации могут быть получены полимеры как с линейной, так и с пространственной или сетчатой структурой молекул. В связи с тем что при поликонденсации происходит выделение низкомолекулярных побочных продуктов, которые не всегда могут быть полностью удалены из полимера, диэлектрические характеристики поликонденсационных полимеров несколько ниже, чем у получаемых с помощью полимеризации. Однако поликонденсационные полимеры могут быть получены с рядом ценных свойств, обусловливающих их широкое применение для материалов, применяемых в электротехнических целях. Так, линейные поликонденсационные полимеры имеют высокую прочность и большое удлинение при разрыве. Многие из них способны вытягиваться в тонкие нити, из которых можно получать электроизоляционные ткани, пряжу. Некоторые полимеры применяются для изготовления пленочных материалов. В отличие от линейных поликон-  [c.210]

Изложены основы получения конденсированных в вакууме композиционных фольг (пленок) материалов в виде металлов и сплавов с высокими механическими сЬойствами. Рассмотрены структура, механические свойства, особенности деформации и разрушения металлических фолы. Описана методика исследования комплекса механических свойств объектов толщиной 1—100 мкм. Показана возможность применения высокопрочных пленочных материалов в качестве защитных покрытий для повышения износостойкости и усталостной прочности металлических изделий.  [c.52]

Э. В. Бурсиан и Н. П. Смирнова[40] отмечают, что с уменьшением толщины образца е уменьшается и зависимость е = / (Е) сглаживается. Существенно, однако, что возрастание е в больших полях имеет место даже для очень тонких пленок, по крайней мере до 1 мк. Однако независимо от величины используемого поля, максимум диэлектрической проницаемости для пленок толщиной менее 10 мк сильно размыт. Обычно на пленочных материалах даже напряжение 0,5 в образует поле до 300 в см, что приводит к поляризации образцов. Пробой наступает в интервале от 4 до 10 в, причем пробойность тем ниже, чем выше дефектность по кислороду. Диэлектрическая проницаемость возрастает с ростом величины зерна, т. е. со временем термообработки. Диэлектрические потери растут с температурой. Лезгинцева [39] утверждает, что присутствие а доменов замедляет процесс поляризации и снижает величину 33. При каждом последующем цикле измерений некоторая часть а доменов совершает необратимые 90-градусные повороты и концентрация их таким образом уменьшается. Об этом можно судить по увеличению пьезомодуля и снижению поля, при котором наблюдается наибольший рост 33. Таким образом, изучение зависимости 33 = / [Е] позволяет установить качественно связь между пьезомодулем и доменной структурой кристалла. Необратимое изменение доменной структуры кристалла в процессе измерений может быть причиной нестабильности электрических и механических свойств. Поэтому использование таких пластинчатых монокристаллов на практике требует их монодоме-низации и исключения всех этих нежелательных явлений.  [c.304]

В книге рассмотрены структурные особенности некоторых классов углеродных материалов, наиболее перспективных в настоящее время для создания стабильных ав-тозлсктронных катодов углеродньгх волокон, конструкционных графитов, пленочных структур. Изложены описания некоторых важнейших методик автоэмиссионных исследований. Основное внимание уделено автоэмиссионным свойствам углеродных материалов (аольт-амперные характеристики, распределение автоэлектронов по энерги-я.ч, вопросы долговечности, адсорбционные свойства), а также изменению структуры материалов при рабочих условиях автокатода.  [c.2]


Полиуретаны содержат уретановую группу (—NH—СОО—). Кислород в молекулярной цепи сообщает полимерам гибкость, эластичность им присуща высокая атмосферостойкость и морозостойкость (от —60 до —70 С). Верхний температурный предел составляет 120—170 °С. Свойства полиуретана в основном близки к свойствам полиамидов. Из полиуретана вырабатывают пленочные материалы и волокна, которые малогигроскопичны и химически стойки.  [c.457]

Ряд исследований последних лет посвящен получению многокомпонентных пленочных материалов на основе нитрида алюминия. Так, структура, механические и химические свойства тонких пленок В—А1—N переменного состава, приготовленных ионнолучевым осаждением, изучались в [44]. Отношение N/(A1—В) для всех пленок составляло 1,0. Предполагается, что в пленках реализуется состояние твердого раствора BN—A1N вюртцитной структуры. Получено, что микротвердость пленки от содержания бора практически не зависит, однако рост его концентрации определяет повышение химической интертности системы скорость травления сплава, содержащего 9 % BN, фосфорной кислотой на порядок меньше, чем для чистого АЖ. В [45] отмечается, что при осаждении на нитрид алюминия углеродных пленок термическая диффузия для данной системы выше, чем для АЖ-керамики, и увеличивается с ростом толщины пленки углерода.  [c.9]

Как и для других неметаллических тугоплавких соединений, составляющих основу современной керамической промышленности, работы по компьютерному моделированию оксидов алюминия следуют двум взаимосвязанным направлениям. В рамках первого из них ставится проблема наиболее корректного исследования фундаментальных электронных свойств, природы химической связи и основных физико-химических характеристик полиморфных модификаций А12О3, рассматриваемых как идеальные кристаллы. Второе направление обращается к описанию А1зОз как элемента керамических материалов, акцентируя внимание на изменениях характеристик оксидов в результате наличия разного рода несовершенств кристаллов (вакансии, легирующие элементы), рассматриваются поверхностные свойства, пленочные состояния и гетероструктуры, предпринимаются попытки описания границ зерен, моделируются процессы адсорбции и т. д.  [c.117]

Из полистирола литьем под давлением, экструзией, вакуум- и пнев-моформирошнием получают нити, пленочные материалы, различные легко нагруженные фасонные изделия. Высокие диэлектрические свойства позволяют применять его в радиотехнике и электронике. Полистирол — хрупкий полимер, обладает высокой радиационной стойкостью, подвергается старению, разрушается кислотами, набухает в бензине и керосине. Его недостатками являются невысокая теплостойкость и склонность к трещинообразованию.  [c.152]

Интересными новыми материалами в группе гидрированных некристаллических полупроводников являются так называемые микрокристаллические пленки. Наиболее изученным представителем этой достаточно специфической категории пленочных материалов является микрокристаллический кремний - i -Si H. Электрофизические и оптические свойства (i -Si H существенно отличаются от соответствующих свойств аморфного гидрированного кремния, что обусловлено, в первую очередь, специфическими особенностями его структуры. Микрокристаллический кремний состоит из аморфной и кристаллической фазы. Последняя представлена микрокристаллитами, размеры которых колеблются в пре-  [c.103]

Структура и свойства тонких пленок, полученных путем конденсирования а вакууме, иные, чем массивных образцов. Поэтому результаты наблюдений, проводимых на таких пленках, имеют значение прежде всего для пленочных. материалов (используемых в блоках памяти ЭВМ, полупроводниковых устройствах и т. д.). На тонких пленках получены фундаментальные данные о явлении эпитаксии и характере сопряжения кристаллов различных материалов при последовательной их конденсации один на другом. Подробно результаты электронно-микроскопических исследований тонких конденсированных пленок приведены в работе [4], На рис. 2.2 приведен типичный пример электронной микрофотографии тонкой пленки, полученной испарением в вакууме.  [c.51]

Большинство пленочных материалов не должно обладать стойкостью к резким изгибам они должны быть мягкими на ощупь , легко драпироваться, не быть жесткими или картоноподобными. Однако они должны обладать значительным сопротивлением на разрыв и способностью восстанавливать свою форму после умеренной деформации. Эти свойства определяются испытанием их прочности при различных температурах, а также измерением их со-противления на разрыв и удлинения.  [c.446]

Беспрутковая сварка значительно увеличивает производительность процесса и повышает механические свойства соединений. Схема простейшего устройства для такого вида сварки показана в табл. 16. В зависимости от толщины листов такой метод позволяет сваривать со скоростью 12—20 м/ч. При этом прочность соединений составляет 80—90% от прочности основного материала, а ударная вязкость материала не снижается. Беспрутковую сварку чаще всего применяют при соединении пленочных материалов внахлестку.  [c.155]

Пленочные материалы сваривают с помощью горячего инструмента типа роликов, ленты, утюга и т. п. При этом нагретый инструмент в отличие от горячего лезвия перемещают по поверхности нахлестки и сдавливают пленку. Режим сварки следует строго соблюдать, так как имеется опасность перегрева пленки, в результате которого пластические свойства сварных соединений резко снижаются. Данный метод осуществляют как вручную, так и полуавтоматически.  [c.162]

Материал Х27К50ТМ, разработанный на основе твердого раствора дисилицидов титана и хрома, предназначен для изготовления резистивных пленочных элементов интегральных схем методом испарения в вакууме либо катодного распыления в среде инертных газов. Сплав обладает рядом уникальных свойств позволяет перекрыть широкий диапазон удельных сопротивлений при низких ТКС пленочные элементы на его основе имеют линейную зависимость сопротивления от температуры в диапазоне 400—4,2 К допускают удельную мощность рассеяния до 2кВт/см , что на порядок выше удельной мощности, допустимой для других известных материалов. Свойства пленочных элементов из сплава Х27К50ТМ приведены в табл. 52.  [c.170]


Клеящие лаки предназначаются главным образом для склеивания различных материалов, склеивания пластцнок щипаной слюды между собой, а также с бумагой и тканями при изготовлении миканитрр, склеивания пленочных материалов с бумагой, картоном в производстве композиционного пленкоэлектрокартона. Клеящие лаки должны обладать хорошей склеивающей способностью, длительным временем со- хранения эластичности, высокой адгезией и хорошими электроизоляционными свойствами.  [c.15]

В книге содержится много конкретны.х сведений о свойствах, методах переработки и условиях применения основных типов полиамидов, предназначаемых для производства волокон, пластических масс, пленочных материалов, клеев и лакокрасочных покрытий. Эти сведения представляют несомненный интерес для работников промышленности синтетических полкмеров и. многочисленных отраслей народногб хозяйства, испсльзуюшдх пленки, волокна и изделия из полиамидов.  [c.5]

Высокие показатели механических, электрических и термических свойств пленочного и чешуйчатого стекол открывают широкие возможности применения их в различных отраслях техники. В электротехнике из них изготовляют электроизоляционную бумагу, материалы типа миканит и специальщао высокотемпературную изоляцию. Не менее важно их значение и в радиоэлектронике. Они служат для изготовления таких деталей, как мишени электроннолучевых трубок, сопротивления, высокочастотные конденсаторы, подложки и т. п. Их применяют в оптике (предметные и покровные стекла), в машиностроении (стеклопластики различного назначения), в строительстве (конструктивные детали, кровли и облицовочные материалы). Чешуйчатым стеклом можно заменить слюду в радиолампах и в других специальных приборах.  [c.235]

В настоящее время известно несколько десятков полимерных пленок, однако лишь немногие из них нашли применение в качестве электрической изоляции. В ближайшие годы можно ожидать расширени ассортимента пленок, в частности многослойных, на основе уже существующих полимеров и обладающих благодаря модификации комплексом специфических свойств. В электротехнической промышленности полимерные пленочные материалы используют главным образом для изоляции машин, аппаратов, кабелей и проводов. В меньшем количестве их применяют в производстве конденсаторов, аккумуляторов и источников тока.  [c.100]

Сополимеры хлористого винила с винилацетатом, метилакри-латом и акрилонитрилом используют для получения технических изделий, синтетического волокна виньон (акрилонитрил), листовых и пленочных материалов и т. д. Свойства сополимеров приведены в табл. 70.  [c.260]

С (при высокой влажности может работать до температуры 100— 110° С). Свойства полиуретана в основном близки к свойствам полиамидов. Получать волокна из полиуретана трудно вследствие большой скорости кристаллизации полиуретана и плохой вытягиваемости, поэтому затраты на их изготовление выше, чем полиамидных. Однако такие волокна малогигроскопичны, химически стойки и применяются для производства фильтровальных и парашютных тканей и изоляции. Вырабатываются также пленочные материалы.  [c.416]


Смотреть страницы где упоминается термин Свойства пленочных материалов : [c.557]    [c.197]    [c.35]    [c.525]    [c.383]    [c.175]    [c.15]    [c.100]    [c.251]    [c.626]    [c.392]   
Смотреть главы в:

Технология полимерных покрытий  -> Свойства пленочных материалов



ПОИСК



Пленочные материалы

Свойства материалов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте