Трение пластмасс

Коэффициент трения пластмасс зависит от композиций. Так, пластмассы с асбестовым наполнителем (КФ-3, КФ-6, ФК-24А, [c.344]

В этих случаях коэффициенты в парах трения пластмасса — сталь меньше или равны соответствующим коэффициентам в парах трения баббиты (бронзы) — сталь. [c.366]

Рядом исследователей было обнаружено при трении пластмасс и металлов образование волн, расположенных перпендикулярно к направлению движения [4, 82]. Возникновение поперечных неровностей было отмечено также при трении металлов об абразивную массу. [c.52]

Местные нарушения первоначального состояния поверхности трения пластмассы (растрескивание, задиры и т. п.) не нарушают работоспособности опоры. [c.164]

Коэффициенты трения пластмасс 73 [c.73]

КОЭФФИЦИЕНТЫ ТРЕНИЯ ПЛАСТМАСС [c.73]

В настоящем разделе приведены главным образом значения коэффициентов трения пластмасс при их истирании без смазки. Влияние смазки показано лишь на нескольких примерах. [c.73]

Как и в отношении металлических пар трения, на процесс сухого трения пластмасс влияют структура и свойства обоих тел пары трения форма, состояние и качество трущихся поверхностей способ отвода продуктов износа, удельное давление скорость скольжения температура в зоне контакта сопряженных тел температура окружающей среды относительная влажность воздуха (для некоторых материалов) и пр. [c.73]

И пластмасса—бронза приведены в табл. 11 и 12. Изменение коэффициента трения пластмасс при сухом трении по бронзовому контртелу показано на рис. 80. [c.74]

Коэффициенты трения достигают максимальных значений при трении пластмассы по пластмассе (табл. 11, 13 и 14). [c.74]

Коэффициенты трения пластмасс [c.75]

Коэффициент трения пластмасс без смазки по бериллиевой бронзе [91 [c.75]

Значения коэффициентов трения пластмасс в существенной степени зависят от наполнителя. [c.76]

Рис. 83. Зависимость коэффициента трения пластмасс от вида смазки [5]

Коэфициент трения пластмассы по чугуну 2—135 [c.306]

Испытуемые образцы изолированы как от вала машины, так и от ее корпуса, что позволяет изучать электрические явления или влияние электрического тока при трении пластмасс по металлам. Съем тока осуществляется следующим образом. В середине шпильки 7 укрепляется провод, который выводится из узла трения через одно из четырех наклонных отверстий диаметром 2,8 мм в проставке 8. Три другие отверстия служат для ввода термопар. Провода уплотняются в отверстиях проставки резиновыми пробками. Когда термопары не используются, отверстия закрываются пробками на резьбе. [c.82]

Р. М. Матвеевский. Исследование трения пластмасс по стали без смазки и в [c.88]

В табл. 1.25 приведены зависимости коэффициента / от скорости скольжения. На эту зависимость влияют многие факторы, связанные с состоянием поверхности скольжения, что объясняет резкое отличие в получаемых результатах. Анализ данных показывает, что общей закономерности, характеризующей зависимость коэффициента трения пластмасс от скорости, пока не установлено. [c.64]

Трение пластмасс значительно зависит от температуры. И хотя она в явном виде не входит ни в одну фор- [c.64]

Эксперименты проводили а) без удаления продуктов изнашивания б) с удалением продуктов изнашивания через 3 мин (трение прекращали, образцы разводили, осторожно протирали и эксперимент продолжали) в) с непрерывным удалением продуктов изнашивания с помощью щеток, которые скользили по поверхности трения пластмассы (6КХ-1Б) и совершали возвратно-поступательное движение в пазах неподвижного металлического образца от штифта, эксцентрично укрепленного на вращающемся валу. [c.247]

Фиг. XI. 27. Зависимость коэффициентов трения пластмасс от окружной скорости

При трении пластмасс по шлифовальной шкурке, когда износ оказался прямо пропорциональным давлению, прямая пропорциональность сохраняется только до определенного предела в дальнейшем интенсивность изнашивания с ростом давления не увеличивается. [c.160]

Антифрикционные композиционные материалы. Общие закономерности трения пластмасс (см. подразд. 1.4) подчиняются [c.94]

Коэффициент трения [ пластмасс на основе полиамидных смол колеблется в широких пределах [c.159]

Коэффициенты трения пластмасс в паре со сталь.ю [c.237]

Исследование антифрикционных свойств плазменных покрытий при трении без смазки [28]. Определенный интерес представляет исследование трения пластмасс на основе высокополимеров по плазменным покрытиям, поскольку в этом случае можно ожидать отсутствия окислительного износа, характерного для пары трения металл — полимер. [c.130]

Увеличение износостойкости подпятника объясняется физическими свойствами пластмасс, в частности низким коэффициентом трения пластмасс по металлу, достигающим 0,003—0,005. Более низкий коэффициент трения позволит снизить расход электроэнергии на привод агрегата на 15—20%. Одновременно повысится коэ фициент использования агрегата по времени. [c.55]

Установлено, что испытанная пластмасса выдерживает довольно большие нагрузки независимо от возрастания скорости в широкой области ее изменения (0,5. .. 2,5 м/сек). Коэффициент трения пластмассы невелик и изменяется, как и нагрузка, относительно мало в отмеченной области. Данная пластмасса, по сравнению с пластмассой на оловянистой основе, обладает преимуществом работы с небольшими расходами смазки, что моЖет иметь место и вследствие того, что предварительно пропитывается маслом. При X = 0,5 и ф = 4%ц несущая способность значительно возрастает благодаря значительно большему расходу смазки, а значит и лучшему охлаждению. Для этих материалов рекомендуются большие значения зазора, как ввиду расширения, так и ввиду соответствующего охлаждения, поскольку невысокая теплопроводность материала допускает отвод тепла через корпус подшипника лишь в очень небольшой мере. [c.307]

Таблица 22 Коэффициент трения пластмасс

Влияние способа переработки и структуры пластмасс на коэффициент трения исследовано, в частности, на полиамидах (табл. 15 и рис. 83). При этом установлено, что повышение кристалличности поверхностного слоя пластмассового контртела вызывает снижение коэффициента трения [7—9]. Как следует из рис. 82 и 83, коэффициент трения пластмасс зависит от типа применяемых смазочных средств. Масло снижает коэффициент трения пластмасс (рис. 83 и 84). Вода в качестве смазки действует на пластмассы по-разному. Например, коэффициент трения политетрафторэтилена, являющегося абсолютно неводопоглощающим материалом, незначительно изменяется при смазке пары трения водой. Данные о влиянии воды на коэффициенты трения полиамидов расходятся [5, 7 и 11]. [c.74]

Рис. 80. Зависимость коэффициента сухого трения пластмасс от продолжительности скольжения пары [9] контртело — бериллиевая бронза, нагрузка 18 кПсм , скорость скольжения 0,45 м/сек

При трении пластиков о металл важно учитывать низкую теплопроводность пластиков и отсутствие различия в структуре поверхностных и глубинных слоев материала в сравнении с металлами. По-видимому, в условиях трения и износа пластиков их поверхностные слои под влиянием вынужденного взаимоперемеш,ения могут терять исходную ориентацию, изменять плотность упаковки и т. д. и тем самым резко увеличивать свободную энергию полимера [4]. Эта специфика свойств пластмасс должна сказываться и на поведении смазочных материалов, которое до сих пор изучено мало. Остается неизученной роль присадок к маслам при трении пластиков о металлы неизвестно, каким требованиям должны удовлетворять смазочные материалы, используемые при трении пластмасс о пластмассы. [c.81]

Ниже приведены результаты испытания образцов лары трения пластмассы Ц4-52 -f чугун ЧНМХ при различных температурах и одинаковых значениях Руд= 15 кг1см и Уск= 3,34 м1сек. Образцы из пластмассы [c.140]

Для проверки этого вывода были проведены эксперименты с новыми парами трения пластмассы 6КХ-1 и пластмассы 22 по чугуну ЧНМХ. Как и в предыдущих случаях, площадь трения и объем пластмассовых образцов были оставлены постоянными изменение Ква достигалось за счет изменения площади трения чугунного образца. В этих опытах выдерживались одинаковые условия испытания по скорости скольжения (иск = = 2,8 м1сек), удельному давлению = 15 кг/см ) и пути трения, т. е. было обеспечено постоянство заданной мощности Руск и времени ее действия. [c.142]

В табл. 3 приведены основные результаты новой серии испытаний по выяснению влияния условий теплоотдачи на трение и износ. Наибольший интерес вызывало влияние условий теплоотдачи при парах трения с /Свз = 1,0. Для этого кольцевые образцы йп = 28 мм йв п = 20 мм, h = 20 мм (двух пар трения пластмассы 6КХ-1 -f ЧНМХ и пластмассы 22 -f ЧНМХ) работали а) при обдуве сжатым воздухом, б) в нормальных условиях, в) в условиях ухудшенного теплоотвода, а также г) iB условиях подвода тепла извне (отрицательная теплоотдача). Два последних условия достигались тем, что оба элемента пары трения были поме- [c.143]

Цепи с втулками из пластмасс можно применять без смазки, поскольку нет опасения задира поверхности благодаря способности пластмасс к самоприработке (выравниванию рабочей поверхности). Благодаря уменьшению коэффициента трения пластмассы, при увлажнении ее водой, цепь с пластмассовыми втулками могут работать в воде, однако при этом стальные детали должны быть выполнены из нержавеющей стали. [c.291]

Тренне пластмасс. Обьино температура стеклования пластмасс 9с>80°С, поэтому в большей части эксплуата-циощого диапазона они находятся в твидом агрегатном состоянии (см. под-разд. 2.1). От эластомеров пластмассы отличаются значительно большей твердостью и прочностью. Механизм трения пластмасс в основном подобен механизму трения металлов и согласно теории Боудена и Тейбора обусловлен срезом адгезионных мостиков связи пары металл — полимер. Если сопротивление срезу X, предел текучести то [c.50]

Пластмассы, асбокаучуковые и асбосмоляные композиции являются наиболее подходящими для фрикционных изделий. Они обладают малой теплопроводностью, что легко обеспечивает создание положительного перепада механических свойств (размягчение тонкого поверхностного слоя) вследствие больших температурных градиентов, возникающих при трении. Пластмассы и асбокаучуки резко отличаются по природе межмолекулярных связей от металлов, в результате чего они образуют непрочные мостики схватывания [c.337]

При обработке слоистых пластмасс с наполнителями из хлопчатобумажной и стеклянной тканей, а также бумаги, несмотря на то, что у всех этих пластиков связующим является фенолэ-формальдегидная смола, различие в силах достигает 25—35%. Это объясняется различными механическими показателями наполнителей, коэффициентами внешнего трения пластмассы и режущего инструмента, а также различным характером стружкообразован ия. [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...