Оборудование для аргоно-дуговой сварки

Кроме обычных углеродистых сталей, которые подвергаются обезуглероживанию, все исследованные жаростойкие материалы довольно хорощо противостояли воздействию чистого натрия или натрий-калиевого сплава. Таким образом, титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, легированные стали, никель и сплавы на никелевой основе можно уверенно использовать в качестве конструкционных материалов в контакте с натрием при температуре около 800° С. Чистые сварочные швы, выполненные на обычном оборудовании для аргоно-дуговой сварки, стойки в этих условиях так же, как и основной металл. Обработка поверхности оборудования в данном случае повышает его коррозионную стойкость незначительно. [c.319]

Почти все трубопроводы из цветных металлов и сплавов свариваются аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом, поэтому каждый трубозаготовительный цех и монтажное управление должны обязательно иметь минимум один комплект сварочного оборудования для аргоно-дуговой сварки, а также сварщиков, обученных этому виду сварки. [c.190]

Оборудование для аргоно-дуговой сварки [c.435]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ [c.76]

Оборудование и аппаратура для аргоно-дуговой сварки применяются в соответствии с разработанными способами ручной [c.162]

Оборудование для сварки плавящимся электродом. Установки для аргоно-дуговой сварки плавящимся электродом состоят из источника сварочного тока, сварочной головки, устройства для перемещения сварочной головки или изделия, баллона с газом и газовой аппаратуры. [c.311]

Тщательно была разработана технология изготовления коммуникаций и оборудования, прежде всего, для получения наибольшей гарантии от протечек. В связи с проверкой качества швов рентгеном применяли только стыковую аргоно-дуговую сварку. Первый проход осуществляли, как правило, без применения присадочной проволоки. Использование специальных аппаратов позволило просвечивать двухстенные конструкции. Испытание на плотность производили с помощью течеискателя наполнением внутренних полостей окисью азота. [c.110]

Наиболее простой из способов повышения относительной прочности — односторонняя двухслойная аргоно-дуговая сварка с применением вибрации электрода. Для осуществления этого способа необходима незначительная доработка существующего сварочного оборудования. Однако в некоторой степени возможности этого способа ограничены, во-первых, снижением свойств металла околошовной зоны в результате воздействия процесса сварки, во-вторых, свойствами металла шва. [c.17]

Оборудование для ручной аргоно-дуговой сварки. Схемы установки для ручной аргоно-дуговой сварки на переменном и постоянном токе изображены на рис. 62. [c.120]

Для ручной аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом следует применять установки типа УДАР-300 или установку, смонтированную на базе обычного трансформатора и дросселя, в электрической схеме которой для облегчения зажигания дуги применяют осциллятор типа МРЗ или другой, а для уменьшения составляющей постоянного тока — балластные реостаты или другие устройства. Для полуавтоматической и автоматической сварки плавящимся и неплавящимся электродом пользуются соответствующим оборудованием. [c.84]

Оборудование для ручной сварки. Для ручной аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом промышленность выпускает несколько типов установок. Заводом Электрик выпущено значительное количество установок УРСА-600, предназначенных для сварки на переменном токе от 50 до 600 а. В комплект установки входят сварочные горелки, источник питания и аппаратура управления. [c.305]

Комплект оборудования для сварки плавящимся электродом включает источник сварочного тока, сварочную головку, механизм для перемеш.ения головки вдоль шва (или для перемещения изделия при неподвижной головке), баллон с защитным газом и газовую аппаратуру Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом производится на постоянном токе обратной полярности В качестве источников сварочного тока применяют низковольтные генераторы постоянного тока типов ПСГ-350, ПСГ-500, АЗД 7,5/30, ЗП 7,5/30, ГСР-9000 и др., а также сварочные полупроводниковые выпрямители, имеющие пологопадающую или возрастающую [c.224]

Сварочное оборудование для автоматической и механизированной сварки в инертных газах по конструкции и принципу действия напоминает оборудование для сварки в СО2. Сварку в струе аргона или гелия можно вести плавящимся электродом (сварочная проволока, совпадающая по составу с основным металлом) или неплавящимся вольфрамовым электродом. В последнем случае, если необходимо подать присадочный металл, его подают непосредственно в ванну автоматическим устройством с заданной скоростью. В этом случае отсутствует перегрев металла в каплях при прохождении дугового промежутка. Сварка неплавящимся электродом (W) применяется при изготовлении ответственных изделий из химически. активных или редких металлов (Ti, Zr, Nb и др.). [c.385]

Данные 138]. необходимые для выбора оборудования аргоно-дуговой автоматической сварки, приведены в табл. 10. [c.460]

Электронно-лучевую сварку применяют для получения стыковых, угловых и отбортованных соединений. Кроме того, она дает возможность расширить область использования прорезных и заклепочных соединений (особенно при сварке толстолистовых конструкций). Современное оборудование позволяет сваривать изделия толщиной более 100 мм. Электронно-лучевая сварка весьма эффективна для получения высококачественных соединений из тугоплавких и активных металлов. Большая концентрация энергии и отсутствие потерь теплоты в окружающую среду определяют высокое значение КПД, достигающего 90 %. Скорость электронно-лучевой сварки в 1,5—2 раза превышает скорость дуговой сварки в аргоне. Малая ширина зоны термического влияния вызывает незначительную деформацию конструкции. [c.282]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЕРЕМЕННЫМ ТОКОМ В АРГОНЕ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.107]

Дуговая сварка в защитных газах -широко применяемый метод сварки плавлением КМ с матрицами из химически активных металлов и сплавов (алюминия, магния, титана, никеля, хрома). Стандартное сварочное оборудование оснащают дополнительными устройствами для газовой защиты зоны сварки от контакта с воздухом. В качестве защитного газа используют аргон высшего сорта (ГОСТ 10157-73) или смесь аргона с гелием. Сварку осуществляют неплавящимся электродом от источника постоянного тока на прямой полярности или от источника переменного тока (для разрушения оксидной пленки катодным распылением, если матрица - из сплавов алюминия) с присадкой или без нее или плавящимся электродом на обратной полярности. Для расширения возможностей регулирования теплового воздействия сварки целесообразно применение импульсной, сжатой или трехфазной дуги. [c.172]

Изучить оборудование для сварочного поста ручной дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде аргона. [c.123]

В США на одном из заводов действуют поточные линии для изготовления штампо-сварных картеров задних мостов грузовых автомобилей (оснащены дуговыми автоматами для сварки под флюсом и в атмосфере аргона), на другом заводе работает конвейер, оборудованный 12 дуговыми автоматами, на котором изготовляются детали [c.268]

Для защиты зоны сварки стали применяться инертные газы — аргон и гелий. Был разработан процесс аргоно-дуговой сварки и соответствующее сварочное оборудование для автоматической и механизированной сварки плавящимся и неплавящим-ся электродами. Для сварки чистой меди оказалось возможным применять азот высокой чистоты, так как медь не дает с ним соединений, устойчивых в условиях дуговой сварки. [c.379]

Для исследования влияния микролегирующих элементов на свойства низколегированных сталей в НПО ЦНИИТмаш С. И. Евсеевым были разработаны оборудование и режимы дуговой сварки в аргоне неплавящимся вольфрамовым электродом, обеспечивающие получение однопроходных швов шириной до 30 мм, глубиной до 15 мм и площадью поперечного сечения до 300 мм . Сварка под флюсом и особенно электрошлаковая сварка позволяют получать однопроходные швы еще больших сечений. Из сварных соединений с такими швами во многих случаях можно вырезать образцы на статическое растяжение типа II по ГОСТ 6996—66. [c.43]

Аргоно-дуговая сварка пеповоротных стыков неплавящимся электродом может производиться с использованием оборудования для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки. В этом случае могут быть использованы стеллажи для сварки неповоротных стыков труб из углеродистых сталей. [c.160]

При монтаже трубопроводов и конструкций из нержавеющих сталей и алюминия обычно используются различные виды сварки ручная дуговая, ручная и механизированная аргоно-дуговая сварка, сварка под флюсом и др. Наличие универсальных установок с минимальным количеством элементов обеспечило бы выполнение нескольких видов сварки и позволило бы увеличить загрузку сварочного оборудования, особенно источников сварочного тока. В универсальных передвижных установках может быть и другое оборудование, необходимое для сборочно-сварочных работ (трубо- и фаскорезы, центраторы и т. п.). [c.107]

Если аргоно-дуговая сварка с применением вибрации электрода не может дать надежных результатов, следует использовать способ повышения относительной прочности сварных соединений путем предварительного утолш,ения кромок. Из двух применяемых схем предпочтение следует отдать схеме последо- нательной осадки. Для осуществления схемы одновременной осадки кромки по всей длине необходимо относительно мощ-ное оборудование помимо этого, трудно обеспечить равномер-ный нагрев осаживаемой кромки. [c.17]

Сварка стали в среде углекислого газа теперь широко применяется не только в США, но и в Швеции, Бельгии, Англии, Франции и других странах. Столь быстрое распространение нового способа сварки за границей объясняется двумя причинами наличием большого опыта в производстве оборудования для газоэлектрической, в первую очередь аргоно-дуговой, сварки и относительной дешевизной углекислого газа по сравнению с аргоном. По данным американской фирмы Дженерал Электрик, выпускающей аппаратуру для сварки в среде углекислого газа, в США экономия от перехода с аргона на углекислый газ составляет в среднем около 20 тыс. долла-ров в год на один трехс.менный сварочный пост. Часовой расход углекислоты в 20 раз меньше часового расхода аргона. [c.107]

Оборудование для сварки неплавяш,имся электродом. Схемы установок для ручной аргоно-дуговой сварки на постоянном и переменном токе приведены на рис. 159. [c.303]

В процессе обычной сварки вследствие образования окислов, нитридов и карбидов гафний становится хрупким. Сварка гафнии с гафпием и гафния с титаном, цирконием и циркониевыми сплавами (циркалой-2) производится электродуговым способом с применением вольфрамового электрода в инертной защитной атмосфере [53, 57, 65, 1141. Однако этот метод не вполне удовлет-ворнтелен. Длительный контакт с электродом приводит к загрязнению гафния вольфрамом 1114]. Поскольку стандартное оборудование для дуговой сварки в атмосфере гелия не обеспечивает пластичных швон, приходится применять специальную сварочную камеру, заполненную инертным газом гелием или аргоном. Для сварки в вакууме необходима на 60% большая сила тока, поэтому сварочная камера заполняется инертным газом до атмосферного давления. [c.197]

Для сварки тптана может быть использовано стандартное сварочное оборудование, снабженное дополнительными устройствами для защиты зоны сварки, а также специализированные сварочные горелкп и головки. В качестве инертных газов применяют аргон чистый марок А и Б ио ГОСТу 10157—62 и гелий высокой чистоты по ВЧ МРТУ 51-04-65. Для защиты зоны дуги и расплавленной ванны необходимо пспользовать аргон состава А. Для защиты остывающей части шва и обратной стороны шва неответственных изделий допускается применять аргон состава Б. Гелий и его смеси с аргоном целесообразно использовать при дуговой сварке плавящимся электродом лпстов большой толщины (8—10 мм). При сварке в гелии необходимый для защиты сварочной ванны расход газа в 2—3 раза, напряжение на дуге в 1,4—1,6 раза и ширина зоны расплавления в 1,4 больше, чем при сварке в аргоне. [c.355]

Дуговую сварку в защитных газах алюминиевых оплавов следует производить с использованием постоянного тока обратной полярности или переметного тока. Это объясняется особенностями дуги (см. главу VIII), в результате которых окисная пленка разрушается, когда основной металл является катодом. Дуговая оварка алюминия и его сплавав вольфрамовым электродом производится на переменном токе, сварка плавящимся электродом — а постоянном токе обратной полярности. Выбор марки присадочной проволоки можно производить по табл. 3. Для сварки применяется аргон 1-го состава (ТУ МХП 4315—54) или гелий 1-го сорта. Техника сварки плавящимся и неплавящимся электродом и применяемое оборудование приведены в главе XII. Для предупреждения образования в швах пор следует производить предварительный подогрев до температуры 150—250°, уменьшать интенсивность теплоотвода, а при применении плавящего электрода вести сварку на повышенной погонной энергии. [c.439]

Для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (аргон, гелий) с присадочной проволокой или без неповоротны.х стыков труб различного диаметра используют комплект оборудования АД-132, куда входят сварочные головки для сварки снаружи и изнутри кольцевых швов, а также кругового шва между фланцем и трубой, механизм перемещения сварочных головок с приводом, вакуумный пост, источник питания, шкаф и пульт управления. Каждая сварочная головка имеет целевое назначение и обслуживается двумя оп раторами-сварщиками. При сварке труб снаружи они центрируются внутренним центратором, а при сварке труб изнутри — наружным центратором. После окончания центровки снаружи на трубы надевают специальную камеру таким образом, чтобы сварочная головка располагалась над стыком труб. Затем камеру накрывают крышкой, вакуумируют и заполяют защитным газом. При свайке трубы с фланцем специальную камеру надевают на трубу и сварочную головку, также вакуумируют и заполняют защитным газом. Техническая характеристика оборудования АД-132 приведена в табл. 22. [c.162]

Для дуговой сварки и плазменной резки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в строительно-монтажных условиях используют монтажный передвижной пост КПМ-1. Оборудование состоит из сварочного вьшря-мителя ВКС-500—1, компрессора, двух балластных реостатов типа РБ-300—1, горелки ГДС-150, резака РДП-2, баллонов с аргоном и азотом. Пост снабжен коллектором, допускающим переход от сетевых коммуникаций к кабель-шланговому пакету. Вентиляция на режиме резки — принудительная. Пост выполняет сварку металла толщиной до [c.331]

Расход сварочных материалов может быть также определен по Временным нормам расхода материалов на сварочные работы при ремонте энергетического оборудования тепловых электростанций (Союзтех-нерго, 1979), в которых приведены нормы расхода сварочных материалов (электродов, порошковых проволок, защитных газов) йри различных способах сварки (ручной дуговой, комбинированной и полуавтоматической в среде углекислого газа), нормы расхода порошковых проволок и электродов для наплавки и заварки дефектов на деталях энергетического оборудования, а также нормы расхода материалов (э.лектродов, аргона и труб) на обучение и проверку электросварщиков. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...