Измерение среднего диаметра и шага наружной резьбы

ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА И ШАГА НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ [c.152]

Приведенный средний диаметр Da для наружной резьбы найдется, если к измеренному среднему диаметру й 2шм прибавить диаметральную компенсацию отклонения шага резьбы и половины угла профиля [c.288]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют 1 ак для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2 с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм н т. д. (до 350 мм) через 25 мм, проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм, шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм. [c.178]

Для резьб большого диаметра и шага, а также при измерении резьб с большим углом подъема пользуются методом одной проволочки. В этом случае диаметр dj определяется на основании измеренной величины Q, равной расстоянию от плоскости, на которой уложена контролируемая резьба, до крайней точки проволочки, уложенной во впадину с противоположной стороны резьбы. Размер dj определяют по формулам, приведенным для метода трех проволочек, но в данном случае вместо величины М берут величину 2Q—d, где Q — среднее значение из результатов измерений детали в двух взаимно перпендикулярных направлениях d — действительный размер наружного диаметра контролируемой детали, измеренный с той же точностью, что и размер Q. [c.231]

Метод измерения среднего диаметра внутренней резьбы с помощью шаровых наконечников аналогичен измерению среднего диаметра наружной резьбы с помощью проволочек во впадины резьбы закладывают шаровые наконечники, наивыгоднейший диаметр которых определяют в зависимости от шага контролируемой резьбы, так же, как и наивыгоднейший диаметр проволочек. [c.520]

Номинальные диаметры проволочек и роликов для измерения среднего диаметра наружной резьбы в зависимости от шага [c.855]

Резьбы при свинчивании контактируют только боковыми сторонами профиля, поэтому только средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы определяют характер сопряжения в резьбе. Для компенсации накопленной пофешности шага (рис. 2.4, а) и погрешности угла профиля (рис. 2.4, б) производят смещение действительного среднего диаметра резьбы. Вследствие взаимосвязи между отклонениями шага, угла профиля и собственно среднего диаметра, допускаемые отклонения этих параметров раздельно не нормируют. Устанавливают только суммарный допуск на средний диаметр болта Td2 и гайки Го2, который включает допускаемые отклонения собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля. Кроме этого, задается допуск на наружный диаметр болта d и внутренний диаметр у гайки Di, т. е. на диаметры, которые формируются перед нарезанием резьбы и при измерении готовых изделий наиболее доступны. [c.40]

Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры (рис. 4.48). Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливают комплекты сменных вставок, соответствующие измеряемым элементам резьбы. Для удобства измерений резьбовой микрометр закрепляют в стойке, а затем настраивают по шаблону или эталону. [c.176]

Резьбовой микрометр предназначен для измерения среднего диаметра резьбы винтов. Устройство резьбового микрометра аналогично устройству микрометра для наружных измерений и отличается от него только конструкцией пяты и наличием отверстия в микрометрическом винте. В отверстие винта вставляется конусный наконечник, а в прорезь пяты — призматический наконечник. Комплект наконечников позволяет измерять метрические резьбы с шагом от 0,4 до 6 мм. Для измерения дюймовых и трапецеидальных резьб применяются специальные наборы наконечников. [c.178]

В зависимости от величин погрешностей вставок и резьбы погрешность измерения среднего диаметра наружной резьбы может находиться в пределах 0,025—0,2 мм. Точность может быть повышена установкой микрометра по резьбовому образцу, у которого погрешности шага и угла близки к нулю. Однако и при этом методе погрешности измерений могут достигать 0,1 мм для резьбовых изделий. Значительного повышения точности резьбового микрометра можно добиться укорочением рабочих поверхностей вставок, но укороченные вставки быстро изнашиваются. [c.655]

При помощи микроскопа можно производить разнообразные измерения среднего диаметра резьбы, шага резьбы, половины угла профиля резьбы, наружного и внутреннего диаметров резьбы, элементов внутренних резьб и др. [c.62]

Микрометры предназначаются для измерения среднего диаметра наружной резьбы. В зависимости от типа и шага резьбы в микрометр вставляются вставки. Пределы измерений резьбовых микрометров — от О до 350 мм. [c.320]

Проволочки предназначаются для измерения среднего диаметра наружной резьбы с помощью микрометра или другого градуированного инструмента. Размеры проволочек выбирают в зависимости от типа и шага резьбы (табл. 1У-50). [c.320]

Микрометры со вставка.ми — применяют для измерения среднего диаметра наружной резьбы. Резьбовые вставки могут быть призматическими и коническими. При контроле резьб с разным шагом пользуются сменными вставками. [c.249]

Контроль наружной резьбы. Для поэлементного контроля резьбы отечественная промышленность выпускает следующие измерительные средства резьбовые микрометры со вставками для контроля крепежных резьб диаметром от О до 350 мм с интервалом через 25 мм проволочки и ролики для измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчет-ным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм и специальных резьб у деталей геологоразведочных, нефтяных и шахтных труб и валков. [c.141]

Профиль цилиндрической резьбы (рис. 77, а) представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине а, равным 60°. Основными параметрами резьбы, общими для наружной резьбы (болта) и внутренней резьбы (гайки), являются наружный диаметр й, внутренний диаметр ь средний диаметр 2, шаг резьбы 5, угол профиля а, угол между стороной витка и перпендикуляром к оси резьбы а/2, теоретическая высота витка Н, рабочая высота витка резьбы к. При измерениях угла профиля и расчетах допусков учитывается угол а/2, так как при нарезании резьбы ее профиль может быть завален на сторону так, что с правой стороны а/2 будет больше или меньше, чем а/2 с левой стороны, а в целом весь угол профиля а может быть равен 60°. [c.154]

Микрометры со вставками применяют для измерения среднего диаметра наружной резьбы. Они могут иметь призматические и конические резьбовые вставки, которые изготовляют сменными в зависимости от диапазона шагов проверяемой резьбы (табл. 29). [c.100]

Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры (рис. 10.30). Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливаются комплекты [c.115]

Отклонение угла профиля и отклонение шага, средний, внутренний и наружный диаметры измеряют также с помощью инструментальных и универсальных микроскопов. Использование при этом проекционного метода связано с двумя основными погрешностями несовпадением линии измерения с направлением измеряемого размера и несовпадением теневого изображения резьбы с осевым ее сечением. [c.735]

Основными параметрами резьбы являются форма и размеры профиля витков нарезки наружный диаметр й, внутренний диаметр резьбы гайки, средний диаметр 2, угол к подъема винтовой линии резьбы на цилиндре диаметром шаг резьбы 5—расстояние между одноименными точками профилей двух соседних витков нарезки, измеренное в осевом направлении ход резьбы 3, — расстояние между одноименными точками профилей одного и того же витка резьбы, измеренное также в осевом направлении (ход резьбы равен расстоянию, на которое переместится винт вдоль своей оси относительно неподвижной гайки за один полный оборот винта) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. Для однозаходной [c.338]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Основными параметрами резьбы (цилиндрической) являются форма и размеры профиля наружный й, внутренний и средний 2 диаметры резьбы угол подъема резьбы Р, т. е. угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной к ее осевой линии шаг резьбы 8 — расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы ход резьбы 51 (рис-47)—расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков одной и той же нитки резьбы, измеренное в направлении ее осевой линии (ход резьбы можно определять так же, как расстояние, на которое переместится болт или винт вдоль своей осевой линии за один оборот в неподвижной гайке) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. [c.88]

Средний диаметр резьбы 2(1)2) представляет собой диаметр соосного с резьбой воображаемого цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точке, в которой ширина канавки равна половине номинального значения шага, т. е. равна Р/2. Этот диаметр равен расстоянию между разноименными (параллельны-лш) боковыми сторонами профиля соседних витков, расположенных по обеим сторонам оси резьбы. Наружный диаметр (1 представляет собой характерный конструктивный элемент, номинальное значение которого вместе с требованиями к точности проставляют иа чертеже он определяет диаметр отверстий под болт в соединяемых деталях и может быть измерен у болта обычными средствами измерения наружных размеров. Внутренний диаметр 1 и диаметр резьбы по впадинам 3 играют главную роль в отношении прочности болтового соединения, так как определяют опасное сечение болта. Внутренний диаметр равен [c.247]

Приведенным средним диаметром резьбы называют измеренный (действительный) средний диаметр резьбы, увеличенный у наружной резьбы [см. формулу (13.4)] и уменьшенный у внутренней резьбы [см. формулу (13.5)] на диаметральную компенсацию отклонений шага и половины угла профиля резьбы. Условие собираемости резьб выражается неравенством О л > зпр- Понятие приведенного среднего диаметра упрощает контроль и расчет допусков резьб и их соединений. [c.211]

Построение допусков резьб. Затруднения, связанные с проверкой нарезаемой резьбы, возникают главным образом при измерении ее шага и профиля. Действительно, если все три диаметра наружной резьбы могут быть проверены с достаточной в большинстве случаев практики точностью посредством микрометров, то для соответственной (по точности) проверки шага и угла профиля резьбы необходимы более сложные измерительные инструменты и даже приборы. Поэтому при изготовлении резьбовых деталей задаются допуски только на диаметры резьбы допустимые ошибки в шаге и профиле учитываются в допуске на средний диаметр, потому что, как это было показано выше, ошибки в шаге и профиле всегда можно устранить изменением среднего диаметра одной из резьбовых деталей. [c.256]

Дифференцированным методом называется метод, осуществляющий независимую проверку каждого элемента в отдельности, например измерение элементов резьбы (наружного, внутреннего, среднего диаметров, шага и половины угла профиля). [c.66]

Средний диаметр наружной резьбы контрол1фуют с помощью универсальны.х средств без дополнительных приспособлений или с пспользованнем резьбовых вставок, ножей, проволочек, роликов, а для внутренней резьбы — еще и шариков или оттисков. При измерении среднего диаметра наружной резьбы с помощью микроскопа перекрестпе визирной трубки вначале наводят на верхний профиль резьбы, а затем на нижний (рис. 12.13, а). За результат измерения принимают полусумму результатов измерений среднего диаметра по правой и по левой сторонам профиля. При этом в значительной мере уменьшается влияние погрешности шага. Однако теневое изображение профиля резьбы в этом случае из-за влияния угла подъема резьбы является искаженным, поэтому для контроля среднего диаметра часто используют приспособления с ножами, проволочками или вставками (рис. 12.14). При использовании ножей (рис. 12.14, а) их лезвия подводят с помощью специальных приспособлений и кареток к боковым сторонам выступов до плотного соприкосновения (без просветов). Так как кромка лезвия ножа из-за подъема витка резьбы не видна, отсчет положения ножа проводят по рискам, на- [c.297]

Сжатый воздух подается а изме1ш-тельную камеру пневматического прибора и далее поступает по каналу а к радиальным отверстиям d и Ь калибра 1. Наружная часть отверстий делается конической. В этих конических отверстиях расположены шарики 4, диаметр которых берется равным или близким к наиаыгоднен-шему диаметру проволочек для измерения среднего диаметра резьбы данного шага. Диаметр цилиндрической части отверстия должен быть меньше диаметра шариков во избежание их падения в канал а. Для удержания шариков при нерабочем положении калибра предусмотрена втулка 2, надвигаемая на калибр / пружиной 3. При измерении калибр ввинчивается в отверстие измеряемой детали, а втулка прижимается к ее торцу. Шарики 4 под действием давления сжатого воздуха прижимаются к проверяемой резьбе. Зазор, образуемый между шариками н поверхностью конических отверстий, зависит от величины среднего диаметра проверяемой резьбы и влияет на расход воздуха, регистрируемый пневматическим измерительным прибором. [c.334]

При измерении среднего диаметра резьбы р езьбовьгми микрометрами выбирают резьбовой микрометр и вставки в соответствии с номинальными размерами наружного диагиетра и шага контролируемой резьбы. Призматическую вставку вставляют в гнездо пятки микрометра, а конусную— в гнездо микровинта. Отрегулировав шкалы микрометра так, чтобы показание соответствовало нижнему пределу измерения, приступают к измерению среднего диаметра резьбы. Конструкция резьбовых микрометров обеспечивает возможность установки шкал в исходное положение при соприкосновении измерительных поверхностей вставок между собой или со специальной установочной мерой, которая прилагается к резьбовым микрометрам с пределом измерения свыше 25 мм. Установочные меры имеют угол профиля соответствующий [c.227]

В то же время средний диаметр есть расстояние между боковыми сторонами профиля, измеренное в любом сечении, перпендикулярном оси (фиг. 404). Такое определение требует оговорки в отношении многоходовых резьб с четным числом ходов, у которых параллельные стороны профиля не противолежат друг другу. Для этих резьб средний диаметр принимают равным среднему диаметру одноходовой резьбы с тем же наружным диаметром и шагом. [c.295]

Основные параметры резьбы (цилиндрической) форма и раз.меры профиля наружный (1(0), внутренний ( (О ) и средний гФг) диаметры резьбы (диаметры, относящиеся к наружным резьбам — болт, шпилька и т. д.,-обозначают с1, ( 1 и 2, диаметры, относящиеся к внутренним резьбам — гайка, резьбовое отверстие и т. л.,— О, я 1>2) угол подье.ма резьбы /, т. е. угол между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной ее осевой линии шаг резьбы Р — расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы ход резьбы (рис. 6.3) — расстояние между одноименными сторонами двух [c.65]

Геометрическке параметры резьбы (рис. 1,2) d — наружный диаметр di— внутренний диаметр (поминальные значения rf и одинаковы для винта и гайки, зазоры во впадинах образуют за счет предельных отклонений размеров диаметров) d. — средний диаметр (диаметр воображаеглого цилиндра, образующая которого пересекает резьбу в таком месте, где ширина выступа равна ширине канавки) h — рабочая высота профиля, по которой соприкасаются боковые стороны резьб винта и гайки р — шаг (расстояние между одноименными сторонами соседних профилей, измеренное з направлении оси резьбы) Pi — ход (поступательное перемещение образующего профиля за один оборот или относительное осевое перемещение гайки за один оборот). Для одиозаходной резьбы pj=p для многозаходной р =пр, [c.17]

Оптимальной формой измерительных наконечников для средств групп1шовки наружных резьб являются сферические вставки, для внутрейних резьб — пробки с укороченным профилем. Такие наконечники обеспечивают измерение собственно среднего диаметра резьбЬ с незначительным влиянием погрешности шага и угла профиля яа результаты измерения. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...