Подачи при шлифовании цилиндрических и торцовых поверхностей

На двух автоматах 72 проводится одновременное шлифование цилиндрической и торцовой поверхностей заднего (маховикового) конца коленчатого вала. На двух автоматах 73 обрабатываются цилиндрическая и торцовая поверхности переднего (демпферного) конца коленчатого вала. Оба автомата осуществляют шлифование на форсированной подаче, на черновой подаче, выхаживание шлифование на чистовой подаче, выхаживание шлифование на доводочной подаче, выха- [c.91]

Оборудование и приспособления. Наружное шлифование цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей осуществляют на круглошлифовальных станках. При обработке детали устанавливаются в центрах или закрепляются в патроне. Поджим детали задним центром производится пружиной. Обработка в центрах производится при вращении шпинделя круга и обрабатываемой детали, непрерывной или периодической подаче на глубину и продольном перемещении стола. При автоматизации цикла шлифования дополнительно требуются быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки и отвод пиноли задней бабки. [c.292]

При шлифовании ступенчатых деталей образование острого угла или правильного закругления в местах сопряжения цилиндрической и торцовой поверхностей всегда представляет затруднение. Поэтому подобные сопряжения обычно выполняют при обтачивании. Однако в некоторых случаях выход кругу обеспечивают предварительным шлифованием места сопряжения, применяя поперечную подачу круга. Если необходимо обрабатывать места сопряжений шлифованием, пользуются специальными приспособлениями для правки круга, позволяющими закруглять его кромки по заданной форме. [c.113]

На карусельных станках (рис. 20) стол (планшайба) с укрепленной на не. 1 обрабатываемой заготовкой совершает вращательное главное движение вокруг вертикальной оси режущие инструменты, закрепленные в верхних (монтируемых на траверсе) и боковых суппортах, получают движение подачи. На карусельных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических и конических, а также торцовых поверхностей подрезание уступов прореза-еие канавок обработку сферических и фасонных поверхностей отрезание и вырезание отделочную обработку цилиндрических поверхностей (широким резцом, шлифованием, суперфинишем). [c.417]

Специальный электроэрозионный шлифовальный станок повышенной точности модели МЭ-39 предназначен для наружного шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей изделий из металлокерамических твердых сплавов, а также специальных карбидных и магнитных металлов и сплавов. Его применение позволяет повысить производительность труда и сэкономить значительное количество технического алмаза. Станок может быть использован в инструментальных цехах машиностроительных заводов с мелкосерийным и серийным характером производства, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов. Перемещение стола осуществляется от электронного регулятора подач. Предусмотрена механическая и ручная поперечная подача шлифовальной бабки, величину которой может изменять оператор в зависимости от обрабатываемого материала. Гарантируется точный останов стола при шлифований в упор при отсутствии канавки для выхода круга. [c.18]

На рис. 117 показан общий вид круглошлифовального станка мод. 3151, предназначенного для наружного шлифования в центрах цилиндрических, конических (с небольшим конусом) и торцовых поверхностей деталей. Круглое наружное шлифование осуществляется следующими тремя способами а) продольной подачей б) поперечной подачей в) глубинным шлифованием. На рис. 118, а пред- [c.237]

Круглошлифовальные станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических, конических или торцовых поверхностей тел вращения. Детали при обработке устанавливаются в центрах или закрепляются в патроне. Один центр находится в отверстии шпинделя передней бабки, а другой — в задней бабке. Поджим детали задним центром производится пружиной. Для обработки на центровых станках необходимо вращение шпинделя круга, вращение обрабатываемой детали, непрерывная или периодическая подача на глубину, продольное перемещение стола. При автоматизации цикла обработки дополнительно требуется быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки и отвод пиноли задней бабки. [c.110]

Внутреннее круглое шлифование (рис. 104, б) предназначено для обработки цилиндрических и конических отверстий, а также торцовых поверхностей. Шлифуемые заготовки закрепляют в кулачковых или цанговых патронах. Заготовка имеет вращательное движение V, шлифовальный круг — вращательное движение непрерывную продольную подачу и периодическую радиальную подачу 5р. Для получения необходимой скорости круга диаметр [c.171]

Круглошлифовальные станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических, конических или торцовых поверхностей тел вращения. При обработке на станке детали устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Для обработки на центровых станках необходимо обеспечить вращение шпинделя круга, вращение обрабатываемой заготовки, продольное перемещение стола, непрерывную или периодическую подачу на толщину срезаемого слоя. Детали, длина которых меньше ширины круга, шлифуют без продольного перемещения заготовки методом врезания. [c.261]

Наружное круглое шлифование, как правило, производят в центрах шлифовального станка оно предназначено для обработки цилиндрических, конических, торцовых и фасонных наружных поверхностей. Наружное круглое шлифование с продольной подачей (рис. 104, о) осуществляют при вращательном движении шлифовального круга вращательном движении заготовки и, непрерывном возвратно-поступательном движении заготовки [c.169]

Круглошлифовальный полуавтомат мод. ЗМ152Ф2. Полуавтомат с программным управлением и предназначен для наружного шлифования цилиндрических, торцовых, конических и ступенчатых поверхностей методом продольного и врезного шлифования в условиях мелкосерийного и серийного производства. При обработке торцов рабочая подача осуществляется продольным перемещением стола. Правка круга по периферии и торцам производится автоматически алмазными карандашами, смонтированными в специальной оправке на задней бабке, или вручную — настольным прибором правки при смене круга. [c.365]

В табл. 162—164 приведены подачи при шлифовании цилиндрических и торцовых поверхностей кругами из л опокорунда и белого электрокорунда, а в табл. 165 — поправочные коэффициенты на радиальную подачу для изменяющихся условий обработки. [c.344]

В табл. 169—171 приведены радиальные подачи при врезном шлифовании и напроход цилиндрических, а также торцовых поверхностей в отверстиях деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов, а в табл. 172— поправочные коэффициенты иа подачу для изменякяднхся условий обработки. [c.350]

Консольную оправку с цилиндрической рабочей частью устанавливают коническим хвостовиком в шпиндель бабки станка и зажимают винтом (штревелем). Заготовка удерживается на оправке за счет трения между ними, а также между поверхностями отверстия и оправки. Обработку осуществляют торцовой стороной алмазного круга АЧК 80X5X3 АСР 63/50 Б1 100% (ГОСТ 16172—70), который устанавливают на шпинделе приспособления для внутреннего шлифования. Режим обработки = 36 м/с Wgaj, = 12 м/лит подача ручная. Припуск на сторону для фрез с m = 0,3 0,5 мм равен 0,25 мм, для фрез с m = 0,55 н- 0,8 мм равен 0,15 мм. Длину заготовки проверяют гладким микрометром О—25 мм. Торцовое биение определяют на приборе типа ПБМ-200 индикатором с ценой деления 0,001 мм типа 1 ИГМ по ГОСТ 18835-73. После обработки биение опорных торцов не должно превышать 0,005 мм. Шлифование ведут с охлаждением, шероховатость поверхностей при этом в пределах 8-го класса. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...