ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ручная электродуговая сварка труб из "Справочник монтажника тепловых электростанций Том 2 " При сварке стыка труб из разных марок стали температура подогрева принимается по более легированной стали (табл. 8-30). [c.641] Примерный режим тока при сварке в нижпем положении следует выбирать по табл. 8-31 с последующим уточнением для каждой марки электрода по паспорту. [c.642] При сварке вертикальных стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей высота каждого слоя или валика А не должна превышать 5—6 мм для электродов с покрытием рудно-кислого и рутилового типов п 4—5 мм — для электродов с покрытием фтористо-кальциевого типа ширина одного слоя не должна превышать 30—35 мм (рис. 8-13). [c.642] Прн сварке горизонтальных стыков труб этих трубопроводов высота валика должна быть 3—5 мм, а ширина (наибольший размер в поперечном сечении) — не более 8—10 мм (рис. 8-14). [c.642] В процессе сварки одного стыка не следует допускать перерыва в работе. Нельзя прекращать сварку стыка до заполнения хотя бы 0,5—0,6 его толщины по всему периметру. При вынужденных перерывах в работе необходимо обеспечить медлентюе охлаждение стыка (под асбестом), а при возобновлении сварки — подогревать стык до требуемой температуры (см. табл. 8-30). [c.642] Во всех случаях многослойной сварки разбивка шва иа участки должна производиться с таким расчетом, чтобы стыки участков ( замки ) в соседних слоях не совпадали, а были смещены один относительно другого на 15—20 мм. [c.643] Вертикальные неповоротные стыки труб свариваются снизу вверх, прн этом в потолочной части стыка сварку следует начинать отступя на 10—30 мм от нижней точки окружности трубы. [c.643] Порядок наложения слоев при сварке вертикальных неповоротных стыков труб одним сварщиком показан на рис. 8-15. Наложение трех первых слоев на стыках труб диаметром более 219 мм с целью более равномерного распределения напряжений и деформаций производится способом уравновешивания деформаций (рис. 8-15,6), длина каждого участка в трех первых слоях должна быть равна четверти окружности, но не более 250—300 мм. [c.643] При сварке вертикального неповоротного стыка одновременно двумя сварщиками порядок наложения первого слоя показан на рис. 8-16. Остальные слои накладываются аналогично со смещением замков на 15—20 мм относительно замков соседнего слоя. [c.643] Порядок наложения слоев при сварке гopизoнтaJIЬныx стыков труб одним сварщиком показан на рис, 8-17 стыки труб В 219 мм свариваются по обратио-ступенча-тому способу (рис, 8-17,6). [c.643] Примерное расположение валиков по сечению шва на горизонтальном стыке труб с толщиной стенки 2 — 30 мм при ручной электродуговой сварке. [c.643] При сварке горизонтального стыка двумя сварщиками слой (валики) по периметру стыка накладываются в последовательности, приведенной на рис. 8-18. Сварка стыка ) 300 мм производится обратно-ступенчатым способом (рис. 8-18,6). [c.644] Электродуговая сварка стыков труб поверхностей нагрева должна выполняться электродами 0 2—3 мм (табл. 8-32). Прихватка собранных стыков должна производиться в одной или двух точках, расположенных симметрично по окружности стыка. Сварку стыка рекомендуется начинать сразу после окончания прихватки. В процессе сварки и охлаждения до полного остывания стык не должен подвергаться каким-либо механическим воздействиям. Сварка стыков труб поверхностей нагрева может производиться без прихваток, в этом случае сборка стыка осуществляется с помощью специального приспособления (см. рис. 8-8), которое обеспечивает возможность наложения шва по всему периметру. [c.646] При положительной температуре окружающего воздуха стыки труб поверхностей нагрева из всех марок перлитных сталей свариваются без подогрева. [c.646] Приварка к трубам фланцев, арматуры и других деталей. Размеры щвов при приварке к трубам дисковых плоских и воротниковых фланцев указаны на рис. 8-23 и в табл. 8-33. [c.647] Штуцера с 0у 50 мм приваривают к трубопроводам с соблюдением всех требований в части марки электродов, предварительного и сопутствующего подогрева, режима сварки и последующей термообработки сварного соединения, предусмотренных для стыков труб из стали той же марки. [c.648] Приварка труб к барабанам и коллекторам. Непосредственная (бесштуцерная) приварка труб к барабанам и коллекторам без последующей термообработки сварных соединений допускается в том случае, если барабан (коллектор) и трубы изготовлены из малоуглеродистой стали, независимо от толщины стенки барабана (коллектора), или из кремнемарганцовистой стали (ШГС, 16ГТ) при толщине стенки барабана не более 40 мм. [c.648] Приварка труб к барабанам (коллекторам) из углеродистой стали производится без предварительного подогрева, а к барабанам из стали 16ГС и 16ГТ — с подогревом места приварки до 100— 150° С. Приварка труб к барабанам должна производиться при температуре окружающего воздуха выше 0° С, а к коллекторам — в соответствии с требованиями табл. 8-39 (где за толщину стенки трубы следует принимать толщину стенки коллектора). [c.648] Конструкции соединения труб с барабаном или коллектором приведены на рис. 8-24. [c.648] Приварка труб к коллектору или барабану из углеродистой стали или стали 16ГС и 16ГТ производится электродами УОНИ-13/55 0 2,5—4 мм. В случае применения конструкций, изображенных на рис. 8-24,а, б, г, шов должен накладываться в два-три слоя, при применении конструкции в соответствии с рис. 8-24,а — п шесть — восемь слоев. [c.648] Вернуться к основной статье