ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Маркировка углеродистых и легированных сталей из "Краткий справочник по металлам для объектов котлонадзора " В эксплуатации находится большое количество объектов котлонадзора, изготовленных из углеродистой стали обыкновенного качества, марки и технические требования к которым были регламентированы ГОСТ 380 — 71. Этот стандарт действовал на протяжении 19 лет до 1990 г. Он распространялся на горячекатаную сталь (сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу) и на холоднокатаные листы. Стандарт регламентировал требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространялся на слитки, блюмсы, слябы, сутунку, заготовки катаные и литые с установкой непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку. [c.12] В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380 — 71 поставлялась по трем группам А, Б и В сталь группы А — с гарантированными механическими свойствами, сталь группы Б — с гарантированным химическим составом, сталь группы В — с гарантированным химическим составом и механическими свойствами одновременно. [c.12] В зависимости от комплекса нормируемых и гарантируемых показателей каждая группа стали подразделялась на категории поставки в группе А категорий поставки — три, в группе Б — две, в группе В — шесть. Углеродистая сталь обыкновенного качества маркируется буквами - Ст , за буквами — однозначные цифры от О до 6. Чем больше в стали углерода и чем она прочнее, тем больше цифра в марке углеродистой стали обыкновенного качества. Марки стали, поставлявшейся по группе Б, в начале марки содержат эту букву аналогично марки стали, поставляемой по группе В, содержат в начале букву В марки стали, поставляемые по группе А, не содержат никакого условного обозначения в начале марки. [c.12] Сталь всех групп с номерами от 1 до 4 по степени раскисления изготавливалась кипящей, полу спокойной или спокойной сталь с номерами 5 и 6 изготавливалась полуспокойной или спокойной. Кипящая сталь маркируется буквами кп , следующими в марке за цифрой ее номера. Полуспокойная маркируется буквами пс . Спокойная — буквами СП . Основная масса стали, идущей на изготовление листов для сосудов, работающих под давлением, котлов и трубопроводов, раскисляется кремнием, марганцем и алюминием до спокойного состояния. Если способ раскисления не указан в сертификате, то его можно косвенно определить по содержанию кремния. В кипящей стали кремния содержится не более 0,07 % в полуспокойной — от 0,05 до 0,17 % в спокойной — от 0,17 до 0,37 %. Алюминий не только раскисляет сталь, но способствует получению мелкого зерна. Мелкозернистая сталь обладает более высоким пределом текучести, лучшими пластическими свойствами и ударной вязкостью. [c.12] Способ выплавки стали, поставленной по ГОСТ 380 — 71, выбирался заводом — изготовителем стали. Однако эта сталь не должна была изготовляться бессемеровским способом. [c.13] С 1 января 1990 г. введен ГОСТ 380 — 88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки , в котором отсутствует деление сталей на группы и внутри групп на категории. Не гарантируются более и механические свойства. Сохранены символы стали обыкновенного качества Ст и способа раскисления кп, пс и сп. Б марках стали с повышенным содержанием марганца пишется буква Г. Например, СтЗГпс — сталь марки 3 с повышенным содержанием марганца, полуспокойная. Стандарт ГОСТ 380 — 88 гарантирует определенный состав стали. Если способ изготовления не указан в заказе, его выбирает изготовитель. [c.13] Качественную углеродистую сталь много лет поставляли по ГОСТ 1050 — 74. В настоящее время действует ГОСТ 1050 — 88. Согласно ранее действующему ГОСТ 1050 — 74 и действующему в настоящее время ГОСТ 1050 — 88 стали изготавливаются в основных конверторах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских или электрических печах. Марка стали соответствует ориентировочному содержанию углерода в сотых долях процента. Так, сталь 20 содержит около 0,20 % углерода. Сталь качественная отличается от стали обыкновенного качества меньшим содержанием вредных примесей и более узкими пределами допускаемого изменения углерода и постоянных примесей в пределах марки. Обозначение степени раскисления такое же, как и в марках стали обыкновенного качества кп и пс. Однако в марках спокойной стали способ раскисления не указывается. Так, сталь Юкп — кипящая сталь 20пс — полуспокойная сталь 30 — спокойная. Марки поставляемой стали — от 08 до 85. Если сталь отличается повышенным содержанием марганца, то после цифр стоит буква Г — например, 65Г. [c.13] Условные обозначения марок легированных сталей приняты по буквенно-цифровой системе, в основу которой положен марочный химический состав. Двузначное число, стоящее в начале марки стали, обычно обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента. В марках высоколегированных сталей аустенитного класса это число обозначает предельное допускаемое содержание углерода также в сотых долях процента. [c.13] Каждый легирующий элемент обозначается прописной буквой русского алфавита марганец — Г кремний — С хром — X никель — Н молибден — М вольфрам — В ванадий — Ф титан — Т алюминий — Ю медь — Д ниобий — Б кобальт — К бор — Р фосфор — П цирконий — Ц селен — Е присадка редкоземельных металлов — Ч. [c.13] Буквенное обозначение легирующего элемента в марке стали, как правило, совпадает с первой буквой его наименования, но это не всегда выдерживается. Так, например, молибден, марганец и медь начинаются все на букву М. Было принято обозначать буквой М молибден, а два других элемента — буквами, входящими в их название и не используемыми для обозначения других металлов медь — буквой Д, а марганец — буквой Г. [c.14] следующие за буквой — условным обозначением легирующего элемента, указывают его примерное содержание в процентах. Если в стали содержится менее 1 % легирующего элемента, то цифру за буквой не ставят. Если содержание от 1 до 2 %, то после буквы ставят цифру 1. [c.14] Буква А в середине марки стали указывает на то, что сталь легирована азотом. Та же буква в конце марки низко- или среднелегирован-ной стали свидетельствует о том, что сталь высококачественная (с пониженным содержанием вредных примесей — серы и фосфора). [c.14] При выплавке стали с использованием специальных методов переплава в конце марки через тире ставятся буквы ВД — вакуумно-дуговой переплав Ш — электрошлаковый переплав ВИ — вакуумно-индукционная выплавка. [c.14] Специальные методы переплава позволяют существенно снизить содержание в стали серы, газов, неметаллических включений, повысить плотность и изотропность металла, а также улучшить однородность металла из крупных слитков из-за уменьшения зональной ликвации. [c.14] В качестве примера рассмотрим маркировку двух марок стали. [c.14] Листовая сталь, используемая для изготовления барабанов котлов высокого давления, маркируется как 16ГНМА сталь содержит около 0,16 % углерода, менее 1 % марганца, никеля и молибдена — каждого, сталь высококачественная. [c.14] Нержавеющая высоколегированная хромоникелевая сталь 08Х18Н12Т содержит до 0,08 % углерода (включительно), около 18 % хрома, около 12 % никеля и менее 1 % титана. [c.14] Буква У в конце марки стали (например, 15Х5МУ) обозначает, что сталь прошла термическую обработку — улучшение (нормализацию или закалку с отпуском). [c.14] В зависимости от химического состава и микроструктуры стали подразделяются на типы и классы, которые приведены в табл. 2.1. [c.14] В сплавах на хромоникелевой основе цифра, стоящая за условным обозначением никеля, указывает его среднее содержание. Например, сплав ХН32Т имеет композицию на основе хрома, содержит 32 % никеля и присадку титана. [c.14] Вернуться к основной статье