Обработка заготовок на строгальных станках

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.564]

Глава 5. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.471]

Приспособления для обработки заготовок на строгальных станках [c.474]

При обработке заготовок на строгальных станках главное движение — это возвратно-поступательное прямолинейное движение. Оно может сообщаться заготовке [c.5]

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА СТРОГАЛЬНЫХ И ДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ [c.378]

Рис. 6.52. Схемы обработки заготовок на строгальных и долбежных станках

При строгании уступов необходимо предусматривать разделительные канавки для выхода резца шириной й = 10. .. 15 мм при обработке заготовок на поперечно-строгальных станках и й = 30. .. 40 мм при обработке заготовок на продольнострогальных станках (рис. 6.56, г). [c.384]

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СТРОГАЛЬНЫХ И ДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХ [c.593]

При строгании на продольно-строгальных станках главное движение сообщается заготовке (рис. 60,г), а движение подачи — инструменту (резцу). При строгании на поперечно-строгальных станках и обработке заготовок на долбежных станках главное движение сообщается инструменту (резцу), а движение подачи — заготовке или резцу. [c.205]

При строгании на поперечно-строгальных станках и обработке заготовок на долбежных станках главное движение сообщается инструменту (резцу), а движение подачи — заготовке или резцу. [c.282]

Расчет припусков на обработку заготовок по ширине и толщине на строгальных станках производится в соответствии с ГОСТ 7307-54. [c.630]

Обработка заготовок на станках строгально-протяжной группы [c.377]

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СТАНКАХ СТРОГАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ ГРУППЫ [c.383]

Кислородно-флюсовая резка при удалении поверхностных пороков на слитках и заготовках увеличивает производительность труда в 8—10 раз по сравнению с пневматической вырубкой и в 4—5 раз по сравнению с обработкой на строгальных станках. Практически на 1 т зачищаемых заготовок из нержавеющей стали расходуется 9—10 м кислород и до 2 кг флюса. [c.209]

В тяжелом машиностроении повышение производительности труда достигается применением многосуппортных и многошпиндельных станков. При этом стремятся использовать по возможности все имеющиеся у станка суппорты или шпиндели, а также наибольшую длину хода станка, производя обработку станко-партиями. Расположение заготовок на столе станка должно обусловливать равномерно распределенную нагрузку направляющих стола и возможное сокращение холостых пробегов. В качестве примера на фиг. 301 показана одновременная обработка четырех заготовок на продольно-строгальном станке [119]. Аналогично могут быть использованы и про-дольно-фрезерные станки. [c.463]

Некоторые особенности имеет организация удаления стружки при обработке торцов заготовок на карусельных станках и горизонтальных поверхностей — на строгальных. В этих случаях даже при эффективно работающем стружколомающем устройстве стружка может оставаться на обработанной поверхности, и при следующем обороте (двойном ходе) стола станка она может попадать под плазмотрон и замыкать его с заготовкой. В связи с этим на карусельных и строгальных станках должны, как правило, применяться устройства для сметания стружек с горизонтальных поверхностей заготовки. Такое устройство может быть собрано в основном из стандартных узлов — электродвигателя, фланцевой муфты, червячного редуктора, на выходной вал которого надевается комплект металлических щеток. Частота вращения щеток 100—150 мин- . Устройство крепится к свободному суппорту или штоку карусельного или строгального станков и настраивается таким образом, чтобы щетки сметали стружку в сторону от траектории движения плазмотрона по отношению к обрабатываемой поверхности заготовки. [c.135]

Рис. 101. Установка для плаз-менно-механической обработки заготовок на продольно-строгальном станке

При строгании на продольно-строгальных станках главное движение сообщается заготовке, а движение подачи — резцу. При обработке заготовок на по- [c.33]

Обработка наружных поверхностей заготовок осуществляется строганием, фрезерованием, протягиванием, точением и шлифованием. Строгание поверхностей применяют в единичном и мелкосерийном производствах на продольно-строгальных станках. Строгание отличается низкой производительностью, но обеспечивает более высокую точность, чем фрезерование. [c.178]

Радиально-сверлильные станки предназначены для обработки тяжелых и крупногабаритных заготовок, которые сложно или невозможно обработать на вертикально-сверлильных станках. Про-дольно-строгальные станки применяются для обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок. [c.75]

Для периода стойкости резцов Г = 60, 180 и 240 мин скорости резання при обработке стальных заготовок резцами из стали Р18 на продольно-, поперечно-строгальных н долбежных станках умножить соответственно на коэффициенты 1,19 0,9 и 0,84 и при обработке чугуна на продольно- и поперечно-строгальных станках — на коэффициенты 1,15 0,92 и 0,87 для резцов из твердых сплавов н на 1,11 0,94 и 0,9 для резцов из стали Р18. [c.523]

Поперечно-строгальные станки предназначены для обработки заготовок мелких и средних размеров. Наибольшая длина строгания не превышает 200. .. 2400 мм. Главное движение резания - возвратнопоступательное в горизонтальной плоскости - сообщают ползуну с суппортом, в котором в откидном резцедержателе установлен резец. Суппорт с резцом имеет движение вертикальной и наклонной подач. Заготовке, установленной на столе, сообщают движение поперечной подачи. [c.378]

Сборные строгальные резцы применяют при обработке на тяжелых продольно-строгальных станках плоских поверхностей корпусных стальных и чугунных заготовок с большими припусками (заготовки с загрязненной коркой и раковинами в поверхностном слое). [c.512]

Скорость резания, м/мин, при обработке плоских поверхностей заготовок из стали (конструкционной углеродистой, легированной, жаропрочной) на продольно-строгальных станках резцами из быстрорежущей стали [c.515]

Примечания 1. Ббльшие значения скоростей резания соответствуют меньшим значениям подач и менее прочным обрабатываемым щтериалам. 2. Скорости резания при обработке стали действительны для заготовок из проката и поковок при стойкости резцов 120 мин для стальных отливок скорости резания уменьшать на 10%. 3. При обработке пазов и резке на поперечно-строгальных станках скорости уменьшать на 20% при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 е. на 40%. 4. Для резцов стойкостью 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке стальных заготовок резцами из стали Р18 на строгальных и долбезкных станках умножить соответственно на коэффициенты 1,19 0,9 и 0,84 при обработке чугуна на строгальных станках резцами из твердых сплавов на коэффициенты 1,15 0,92 и 0,87 и резцами из стали Р18 — на 1,11 0,94 и 0.9. [c.366]

ОСТ НКЛеса 290 предусматривает нормы припусков на обработку по толщине и ширине на строгальных станках заготовок хвойных и лиственных пород для прямолинейных деталей при влажности древесины от 8 до 15%. Нормы объединены в три группы группа I — для последовательной обработки заготовок на фуговальном и рейсмусовом станках или на фуговальном и четырёхстороннем строгальном станках группа II—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке группа 111—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке с предварительной односторонней строжкой для выверки пласти. В эти нормы не включены припуски на усушку сырых заготовок, зачистку и шлифование деталей после строжки. [c.655]

Расчёт припусков на обработку заготовок по ширине и толщине для строгальных станков производится в соответствии с ОСТ/НКЛес 290. Припуски на обработку объединены в три группы группа I — для последовательной обработки заготовок на фуговальном и рейсмусовом или на фуговальном и четырёхстороннем строгальном станках группа II-—для обработки заготовок на четырёхстороннем строгальном станке группа 111— для обработки заготовок на четырёхстороннем строгальном станке с предварительной односторонней строжкой. [c.934]

Обработка заготовок на поперечно-строгальных станках показана схемами строгания горизонтальной (а), вертикальной (б) и наклошюй (в) плоскостей. На рис. 1.59, г показано строгание рифлений. Наклонную плоскость обрабатывают при повороте верхнего суппорта на угол, равный углу наклона обрабатываемой плоскости, и подаче, направленной параллельно обрабатываемой поверхности. [c.478]

Обрабатываемые поверхности должны обеспечивать свободный выход резца в направлении главного движения. При строгании уступов необходимо предуслгатривать разделительные канавки для выхода резца шириной 6 = 10 -ь 15 ым при обработке заготовок па поперечно-строгальных станках и Ь = 30 -г- 40 мм при обработке заготовок на продольно-строгальных станках (рпс. 1.60, б). [c.478]

При строгании (рис. И.7,г) на продольно-строгальных стан-тсах заготовке сообщаете главное движение, а движение ввда-чи сообщается резцу. При обработке заготовок на поперечно-строгальных и долбежных станках главное движение сообщается резцу, а движение подачи — заготовке или резцу. [c.37]

В основу классификации металлорежуш,их станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные и доводочные, зубообрабатываюш,ие, фрезерные, строгальные, разрезные, протяжные, резьбообрабатываюш,ие и т. д. [c.281]

Примечание. В зависимости от вида строгальных станков, на которых производится обработка заготовок, припуски разбиваются на следующие три группы I группа-строжка на фуговочном станке с последующей строжкой на рейсмусовочном или четырёхстороннем строгальном станке II группа — строжка на четырёхстороннем строгальном станке III группа —то же, но с допущением частичной односторонней недострожки. [c.235]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...