Хромистая Химический состав

Химический состав, термическая обработка и механические свойства основных марок хромистой нержавеющей стали показаны в табл. 19. [c.32]

Рис. 148. Влияние температуры на пластичность при испытаниях на кручение хромистых сталей. Химический состав сталей, %

Рис. 265. Влияние температуры на пластичность хромистых сталей при испытаниях на кручение. Химический состав сталей, %

Бронзы свинцовистые 243 — Химический состав и применение 240 --сурьмянистые — Химический состав и применение 240 --хромистые 240 243 — Химический состав и применение 239 [c.292]

Структура и свойства хромистых нержавеющих и коррозионностойких сталей описаны в главе 1. В настоящем разделе приведены данные по свойствам и применению сталей и сплавов в условиях их работы при высоких температурах. Химический состав и механические свойства сталей этой группы указаны в табл. 2—4. [c.122]

Химический состав литейных хромистых нержавеющих сталей феррито-мартеиситного типа [c.203]

Химический состав 12 Хромистые стали нержавеющие 10— [c.442]

Химический состав 12, 21, 22 Хромистые стали нержавеющие [c.442]

Химический состав 122, 123 Хромистые стали шарикоподшипниковые высокоуглеродистые 366—373 [c.443]

Сталь кислотоупорная 3 — 362, 485 Коррозионная стойкость 3 — 487 Химический состав 3 — 486 - аустенитная хромоникелевая — Спецификации 3 — 486 - для шлифования твёрдых сплавов — Химический состав 7 — 56 --закаливающаяся хромистая — Спецификации 3 — 486 [c.280]

Химический состав хромистой стали, изготовляемой в СССР и за границей [c.378]

Химический состав. Хромокремнистая сталь, благодаря присадке кремния, обладает ещё более повышенной склонностью к закалке, чем хромистая инструментальная сталь. [c.448]

Химический состав 197 Хромистый чугун жаростойкий низколегированный 198—203 [c.246]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМИСТЫХ И ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ сталей. ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ отливок (США) [c.201]

Теплостойкие стали разделяют на низколегированные и среднелегированные перлитного и мартенситного класса, на которые распространяется ГОСТ 20072—74, и высоколегированные хромистые стали, химический состав которых регламентирован ГОСТ 5632-72, [c.395]

Сплавы на медной основе, в которых цинк не является основным легирующим элементом (не более 5 %), называют бронзами. Бронзы делятся на группы по главным легирующим элементам, например оловянные (химический состав в соответствии с ГОСТ 5017-74, ГОСТ 613-79) и безоловянные (кремнистые хромистые и др.). [c.454]

Химический состав, %, и применение 5—10%-ных хромистых сталей [c.61]

Механические свойства и химический состав 5%-ных хромистых сталей с ниобием [c.67]

Химический состав [%] и применение 11—17%-иых хромистых сталей (зарубежные) [c.100]

Химический состав [%] 12%-ных хромистых сталей с повышенным содержанием серы или селена [c.119]

Механические свойства и химический состав 13%-ной хромистой стали с никелем [закалка с 950° С на воздухе и отпуск при 700° С] [c.124]

Химический состав (%) и применение 17—30%-ных хромистых сталей полуферритного и ферритного класса [c.170]

Механические свойства и химический состав сварных швов 17%-ной хромистой стали с Ti и без него (129) [c.177]

Таблица 89 Механические свойства и химический состав хромистого чугуна

При выплавке хромистых,и хромоникелевых сталей с низким или пониженным содержанием углерода плавку ведут с применением кислорода — окислителя. Кислород, продуваемый через расплавленный металл, разогревая ванну, способствует интенсивному выгоранию углерода и частичному окислению хрома. Хром восстанавливается из шлака при дальнейшем раскислении. Окончательный химический состав хромсодержащих сталей корректируют во второй восстановительный период дополнительной присадкой феррохрома или металлического хрома. [c.699]

Химический состав металла, %, наплавленного электродами из сплавов группы 5 (ферритная хромистая сталь) [c.120]

Химический состав (%) хромистых высокоуглеродистых подшипниковых сталей (ГОСТ 801-78 ) [c.771]

Для изготовления траверс большинства сеток приемн з-усилительных и генераторных ламп малой мошности применяются проволоки из никеля марки НП2, меди, раскисленной марганцем и хромистой. Химический состав, сортамент и механические свойства этих материалов приведены в табл. 9-3. [c.393]

Хромистые перлитные стали представляют собой высокоуглеродистые заэвтектоидные стали, легированные 0,6—1,5% Сг. Износоустойчивость перлитных сталей достигается закалкой с 800—880° С (в масле) или 780—840° С (в воде) и отпуском при 150—160°С (химический состав и механические свойства сталей ШХ6, ШХ9, ШХ15 и ШХ15СГ рассмотрены в 12.4). [c.275]

Химический состав хромистых нержавеющих коррозионностойких сталей ферритного, мартенсито-феррнтного и мартенситного классов [c.12]

Химический состав хромистых теплостойких сталей и сильхромов [c.122]

Рис. 65. Длитмьная прочность за 100 ООО ч (а) и пределы ползучести (б) модифицированных хромистых сталей (химический состав сталей см. в табл. 39)

В США для изготовления инструментов, деформирующих металл в горячем состоянии, широко применялись хромоникелевая сталь типа 5ХНМ и хромовольфрамовая сталь, приближающаяся по составу к стали ЗХВ8. С 1941— 1942 гг. наряду с этими типами стали применялись менее легированные — хромомолибденовая и хромистая сталь. Химический состав штамповой стали, применяемой в США, указан в табл. 50 [c.479]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМИСТЫХ И ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ. ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК (ФРГ) [c.198]

В связи с возможным использованием для паропроводов острого пара 12%-ных хромистых феррито-мар-тенситных сталей,в частности стали 1Х12В2МФ (ЭР1756), для литой арматуры могут быть применены упрочненные 12% -ные хромистые феррито-мартенситные стали ХИЛА и Х11ЛБ. По уровню жаропрочности эти литейные стали занимают промежуточное положение между сталями перлитного и аустенитного классов, а по окалиностойко-сти они значительно превосходят стали перлитного класса. Эти стали для литья нашли применение в конструкциях паровых турбин мощностью 200 и 300 Мет. Химический состав и механические свойства литых перлитных феррито-мартенситных и аустенитных сталей приведены соответственно в табл. 4-8 и 4-9. В этих таблицах приведены также характеристики сталей для литья, применяемых в ФРГ и США, [c.157]

Необработанная поверхность отливок, проката, поковок и т. п. всегда покрыта окалиной, т. е. слоем окислов железа, и в малой степени других элементов. Химический состав окалины РезОз, Рез04. В сталях, легированных хромом, окалина содержит СггОз. На поверхности углеродистых сталей окалина держится непрочно и легко отделяется при ударе. На поверхности нержавеющих хромистых и хромоникелевых сталей окалина держится очень прочно. [c.24]

Изготовление биметаллических камер рабочих колес производилось в опытном порядке с применением в качестве основы Ст. 3, а в качестве плакирующего слоя нержавеющих хромоникелевых и хромистых сталей. При этом была получена высокая износостойкость деталей гидротурбин. Например, на Кременчугской ГЭС на трех агрегатах камеры рабочих колес изготовлены из двухслойного проката Ст. 3-ЫХ18Н9Т. Плакирующий слой НЗ стали 1Х18Н9Т имеет следующий химический состав [c.41]

Электродуговая наплавка хромистых и хромоникелевых авитационностойких сталей Я З детали гидротурбин, изготовленные из углеродистых и низколегированных сталей, имеет ряд специфических особенностей. Прежде всего это относится к выбору исходного состава сварочных (присадочных) материалов, так как наплавленный металл в этом случае будет являться сплавом основного металла детали и присадочного. Поэтому на химический состав наплавленного металла, его структуру и свойства, а следовательно, и коррозионно-кавитационную стойкость, кроме химического состава присадочных материалов, в большой степени будет влиять и технология наплавки [c.86]

Химическии состав [%] и применение нержавеющих И—17%-ных хромистых сталей 1отечественные] [c.99]

Химический состав [%] и применение сложнолегированных 11—15%-ных хромистых сталей (отечественные) [c.127]

Химический состав (%) хромистых коррозиоииостойких сталей (ГОСТ 5632-72) [c.497]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...