Регулирование состава

Основным В организации противокоррозионной защиты трубок конденсаторов турбин, изготовленных из медных сплавов, является создание условий, при которых обеспечиваются сохранность защитных пленок и постоянное их возобновление в случае разрушения. Одно из важных мест во всей системе мероприятий занимает регулирование состава и простейшая обработка охлаждающей воды конденсаторов. [c.203]

Наряду с регулированием состава сплавов и подбором режимов термообработки изучаются и другие методы борьбы с коррозионным растрескиванием. Например, при определенных условиях растворение металла в вершине трещины приостанавливается при протекании катодного тока. Если цепь тока разорвать, то растворение металла в трещине возобновляется. Рост быстро развивающихся трещин таким способом остановить не удается. Для получения катодного тока можно нанести на поверхность титана защитное покрытие из расходуемого металла, например цинка. Однако металлические (и органические) покрытия на титан наносить труднее, чем, например, на алюминий. Большинство попыток использования покрытий для предотвращения коррозионного растрескивания титана в морской воде было неудачным. [c.126]

Разработаны процессы получения контролируемых атмосфер на основе водорода, азота и инертных газов [273, 277]. Производится серийный выпуск различных установок с автоматическим регулированием состава атмосферы. [c.152]

Особенностью первичной плавки является невозможность регулирования состава и температуры чугуна доменной печи в соответствии с характером отливки. Механические свойства этих чугунов очень низки предел прочности при растяжении часто не достигает даже 10 а при изгибе — 16 кг мм [c.174]

Задача предупреждения коррозии трубок конденсаторов предусматривает прежде всего правильный выбор конструкционного материала с учетом качества охлаждающей воды, а также строгое соблюдение ряда требований по технологии изготовления этих трубок и самого конденсатора и мероприятий по повышению коррозионной стойкости, металла трубок. Одно из (важных мест во всей этой системе мероприятий занимает регулирование состава н простейшая обработка охлаждающей воды конденсаторов. Забор воды, предназначенной для охлаждения конденсаторов турбин, должен быть организован [c.71]

Способность пиперидина окисляться в присутствии окислителей, таких, как перекись водорода, с образованием ряда органических кислот, а также аммиака дает основание предположить, что при применении пиперидина для регулирования состава питательной воды вопрос о сбросе регенерационных вод может быть решен достаточно просто. [c.271]

Величина теплового перепада при сопловом регулировании составит [c.161]

Измерения во время первых пусков головной турбины показали, что на холостом ходу температурное поле выхлопных патрубков ЦНД неравномерно. Так, например, после 5 ч работы на холостом ходу при вакууме 0,88 кгс/см температура торцевой стенки обратного потока ЦНД-3 справа (если смотреть со стороны регулирования) составила 110-130 С, слева 55-85°С, в прямом потоке справа 80-100 С, слева 55-60°С. В ЦНД-1 наблюдалась аналогичная разность температур, но несколько меньшего значения. [c.177]

Детали нагревают до 900—950 °С в специальных герметически закрытых печах, в которые подается карбюризатор. При цементации газообразным карбюризатором длительность процесса сокращается в 2,5—3 раза по сравнению с цементацией твердым карбюризатором. Заданная концентрация углерода в поверхностном слое обеспечивается автоматическим регулированием состава газа. Расход различных карбюризаторов приведен в табл. 56, а в табл. 57— скорость газовой цементации. [c.259]

К составу, в связи с этим оказывается возможным путем регулирования состава сплава обеспечить изменение Т превращения в широком интервале температур. Напротив, для точного получения заданной Т необходимо строго выдерживать определенный состав сплава. При выплавке сплавов Си — 2п — А1 цинк легко улетучивается, позтому регулирование состава сплава довольно затруднительно. Однако из описанных выше результатов ясно, что Т превращения изменяется в зависимости от скорости закалки, что дает возможность ступенчато регулировать Т превращения при закалке- [c.106]

Комбинированный способ плазменной наплавки за счет подачи в сварочную ванну порошка и токоведущей проволоки обеспечивает толщину наплавленного слоя до 4 мм за один ход и широкую возможность регулирования состава наплавленного металла и термического цикла наплавки, исключая отбеливание и трещины. Особенно важно применять способ для полностью изношенных чугунных коленчатых валов. [c.308]

Направление реакции зависит от концентрации кислорода в газовой фазе (окислительное и науглероживающее пламя), температуры взаимодействия и свойств оксида. При сварке сталей основное взаимодействие газовой фазы происходит с железом, т.е. образование его оксидов или восстановление. Элементы, имеющие большее сродство к кислороду, чем железо (А1, Si, Мп, Сг и т.д.) могут интенсивно окисляться тогда, когда реакций окисления железа не проходит. Они легко окисляются не только в чистом виде, но и находясь в виде легирующих добавок, причем чем их содержание выше, тем окисление интенсивнее. Окисление таких элементов, как А1, Ti, Mg, Si и некоторых других вообще исключить не удается и для уменьшения их угара следует помимо регулирования состава газовой смеси использовать флюсы. [c.84]

Повторный нагрев шва при термообработке, выполнении последующих проходов или высокотемпературной эксплуатации приведет к распаду мартенсита, выпадению карбидов хрома и формированию аусте-нитно-карбидной структуры, также имеющей малую пластичность. Применением плавящегося электрода или присадки изменяют доли участия сталей и регулируют структуру шва (табл. 10.3). Той же цели служит разделка кромок или их предварительная наплавка с регламентированным составом. При электронно-лучевой сварке также возможно регулирование состава шва путем применения легирующих накладок, подкладок или подачей проволочной присадки в зону сваривания. [c.388]

Заданную концентрацию углерода в поверхностном слое получают путем автоматического регулирования состава газа (применяют газ-разбавитель, например эндогаз). Обычно для цементации используют смесь природного газа с эндогазом, что повышает активность газовой среды, характеризуемой углеродным потенциалом (под углеродным потенциалом атмосферы понимают ее науглероживающую способность, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на поверхности цементированного слоя). Для цементирования слоя глубиной 1 мм при газовой цементации требуется 3-4 ч (при цементации в твердом карбюризаторе — 10 ч). [c.222]

Резак служит инструментом для кислородной резки и содержит узлы для смешения горючего газа и подогревающего кислорода, подачи режущего кислорода, подсоединения к источнику питания горючим газом и кислородом, вентили для регулирования состава и мощности подогревающего пламени и запорный вентиль для режущего кислорода. [c.315]

К недостаткам метода относятся возможность загрязнения измельчаемого порошка истирающими материалами, а также трудности получения порошков с узким распределением частиц по размерам, сложности регулирования состава продукта в процессе измельчения. [c.14]

Первая закономерность. По отношению к постоянной равновесия железа элементы подразделяют на две группы. К первой группе относятся W, Мо, Со, Си, Ni, постоянная равновесия которых меньше постоянной равновесия железа. Регулирование состава контролируемой атмосферы для нагрева стали, легированной указанными элементами, производится по значению постоянной равновесия для железа. [c.130]

Ко второй группе относятся Сг, Мп, Si, V, Zr, Al, Ti и др., постоянная которых больше постоянной равновесия железа. Регулирование состава контро" лируемых атмосфер для нагрева стали, легированной указанными элементами должно проводиться по максимальному значению постоянной равновесия с учетом содержания легирующего элемента в стали или сплаве. [c.130]

Таким образом, первая закономерность взаимодействия контролируемых атмосфер с металлами определяет условия регулирования состава атмосферы в зависимости от содержания легирующих элементов в стали и сплаве. [c.131]

При возможности протекания реакции водяного газа в атмосфере СО—Hj— HjO регулирование состава атмосферы может производиться не только по содержанию HjO и по значению Oj. Примером может служить диаграмма, приведенная на рис. 13, б. [c.138]

Приведенные на рис. 24 кривые равновесия (1) и (2) для железа указывают на следующие особенности атмосферы область над кривыми характеризует восстановление окислов железа, область под кривыми — окисление железа область между кривыми ниже 820° С — окисление железа водяным паром и восстановление окислов железа окисью углерода область между кривыми выше 820° С — окисление железа двуокисью углерода и восстановление окислов водородом. Регулирование состава указанной атмосферы проводится по двум пара-метра.ч по содержанию двуокиси углерода и водяного пара. [c.150]

Для автоматического контроля и регулирования состава атмосферы в эндо-генераторах и печах по точке росы предназначена установка Иней-1 . Рабочий диапазон измерения точки росы от —85 до -1-20° С. Основная абсолютная погрешность измерительной части установки не превышает Г С температуры точки росы. [c.435]

Системы автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы при химико-термической обработке. Регулирование углеродного потенциала в рабочем пространстве печей для химико-термической обработки предполагает одновременное регулирование состава эндогаза, вырабатываемого генератором. Поэтому система автоматического регулирования углеродного потенциала атмосферы при химико-термической обработке состоит из двух подсистем, включающих такие объекты регулирования, как печь и газогенератор. [c.441]

Рис. 8. Блок-схема регулирования состава соотношения

Химический состав металла шва и основного металла — один из главных факторов, определяющих значения т.и.х., 6min и в известной мере интенсивность развития деформации усадки. Сварка плавлением представляет большие возможности регулирования состава металла шва, а в некоторой части и состава зоны сплавления. [c.487]

Шлакообразование. Роль шлака при плавке жаропрочных сплавов исключительно велика. От состава шлака зависят температура металла и содержание вредных примесей (S и Р). Источниками шлакообразования являются оплавившаяся футеровка, зола кокса, продукты окисления компонентов чугуна при плавке (РеО, SiOz, МпО и др.), а также различные оксиды, вносимые шихтой, и флюс. Для регулирования состава и степени основности шлака используют известняк. [c.258]

В последнее время ведется много работ по исследованию этого явления для разработки технологии шокового упрочнения (sho k hardening) [71, 75]. Для этих целей используется излучение твердотельных неодимовых лазеров и газовых ОКГ с длиной волны 10,6 мкм, работающих в импульсном режиме. Авторы ряда работ измеряли давления, возникающие на поверхности образца при действии гигантских импульсов ОКГ. В частности, производилось измерение давления при использовании СОз-лазера, генерирующего излучения с длиной волны 10,6 мкм [75]. Длительность импульса изменялась путем регулирования состава газовой смеси лазера. Минимальная длительность импульса составляла 100 нс. Давление определялось путем измерения перемещений обратной стороны мишени, которая одновременно являлась одним из зеркал [c.23]

В 1956 Г. В НИИТеплоприборе был исследован метод определения концентрации с помощью радиоактивного р-излучения и создан опытный образец прибора общепромышленного назначения для непрерывного дистанционного измерения, записи и регулирования состава бинарной жидкой смеси. [c.224]

Изучение свойств различных летучих аминов показало, что пиридиновое основание — пиперидин sHuN обладает рядом свойств, дающих ему преимущество перед другими аминами при применении для регулирования состава питательной воды блоков с прямоточными котлами. Пиперидин — жидкость желтоватого цвета с резким [c.269]

Экономия на перекачку сетевой воды в магастральных тепловых сетях при качественно-количественном регулировании составит по данным [121] 7-8% только за счет устранения разрегулировки теп новых сетей, а при применении частотного регулирования на электродвигателях — еще 3% [121]. [c.142]

При наличии напряжений (особенно переменных) в металле явление щелочной коррозии осложняется коррозионной усталостью И приводит к образованию межкристаллитных разрушений п транскристаллитных коррозионных трещин. Защитные мероприятия сводятся к регулированию состава среды (поддерживание чисто фосфатной щелочности, введение нитратов и сульфатов, сульфитцеллюлозных щелоков и т. д.) и устранению факторов конструкционного и эксплуатационного характера, приводящих к возникновению неоднородных напряжений в металле. [c.583]

Однако даже при получении швов, подобных по составу основному металлу, необходимо учитывать, что часть наиболее важных свойств сварных соединений может быть получена, когда металл шва по составу несколько отличается от свариваемой стали, например имеет меньшую концентрацию углерода, содержит некоторое количество титана и т.д. В связи с тем, что такое регулирование состава металла шва легче обеспечивается при дуговой сварке, этот способ сварки наиболее распространен при изготовлении и ремонте изделий из высокохромистых сталей. Большинство сварочных работ с этими сталями выполняют ручной дуговой сваркой стальными покрытыми электродами. Наряду с этим используют дуговую сварку плавящимся электродом в углекислом газе, в инертных газах (аргоне, аргоногелиевых смесях) и сварку под спещ1альными флюсами. [c.328]

Старение проводят при температурах 400-500 °С с целью регулирования состава и дисперсности выделяющихся вторичных фаз, которые могут существенно влиять на характер мартенситных превращений и термомеханическое поведение сплавов (например, псевдоупругость). Рекомендуется для сплавов с повышенным содержанием никеля. [c.843]

Регулирование состава контролируемых атмосфер (газовых карбюризаторов) зависит о г взаимодействия газов с углеродом-графитом,углеродом в твердом растворе Y—Fe (с аустенитом . pg) и карбидом железа — Feg . [c.135]

Инфракрасные газоанализаторы. Они предназначены для измерения и регулирования состава печной атмосферы по содержанию СО2, отличаются высокой точностью, быстротой действия и универсальностью (их можно применять и при нптроцементации). [c.435]

Системы автоматического регулирования состава атмосферы газогенератора. Принцип действия системы автоматического регулирования состава атмосферы эндогазогенератора (рис. 6) состоит в следующем. Эидогаз из генератора 2 подается в печь 1. Состав газа, отбираемого из газогенератора, контролируется датчиком 3. Электрический сигнал от датчика поступает на электронный мост 4. В случае отклонения состава газа от заданного изодромный регулятор 5 подает команду на электрический (типа ИМ20-120 или ПР-1) или пневматический мембранный исполнительный механизм 6, который через регулирующий орган 7 (заслонка, кран, клапан) изменяет расход воздуха, подаваемого в смеситель 8. [c.441]

Системы автоматического регулирования состава газа углеродного потенциала) в печах. 0)став атмосферы в печах чаще всего регулируют по точке росы или по содержанию СОг. При этом заданные значения температуры точки росы или содержания СОа достигаются изменением количества подаваемой в печь добавки природного газа. Таким способом осуществляется автоматическое регулирование углеродного потенциала атмосферы при нитроцементации на 21-поддонпом без-муфельном агрегате конструкции ЗИЛ [16. [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...