Физические свойства тугоплавких металлов

Основные физические свойства тугоплавких металлов приведены в табл. 94. [c.522]

Физические свойства тугоплавких металлов [c.522]

Физические свойства тугоплавких металлов представлены г. табл. 13.17. [c.225]

Основные физические свойства тугоплавких металлов [c.226]

Физические свойства тугоплавких металлов приведены в табл. 37, а механические свойства вольфрама и некоторых его сплавов — в табл. 38. [c.145]

Температура плавления и физические свойства тугоплавких металлов [c.291]

Химико-физические свойства тугоплавких металлов и железа [c.411]

Сопоставьте между собой химико-физические свойства тугоплавких металлов и железа. Чем объяснить плохую свариваемость этих пар металлов Какие пути имеются по получению сварных соединений из тугоплавких металлов со сталью [c.414]

Основные физические свойства тугоплавких металлов приводятся в табл. 71. [c.342]

Развитие новой техники потребовало проведения интенсивных исследований физических свойств тугоплавких металлов и сплавов. Это нашло свое отражение в бурном росте числа публикаций, содержащих численные данные. Различие условий измерений, состава образцов, качества аппаратуры, наконец — квалификации исследователей явилось естественной причиной неизбежного рассогласования полученных результатов. При всей кажущейся простоте и высокой точности электрических измерений опубликованные данные по удельному электрическому сопротивлению недопустимо различаются— подчас на 10—20%. [c.3]

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [1, 2] [c.398]

Сплавы на основе тугоплавких м таллов. К тугоплавким относят металлы, имеющие температуру плавления выше 2000 °С. По комплексу свойств и доступности для практического применения важное значение имеют вольфрам, молибден, ниобии, тантал. В табл. 84 приведены основные физические и механические свойства тугоплавких металлов. [c.438]

Физические и механические свойств тугоплавких металлов зависят от сп соба получения металлов, их чистот [c.438]

Физические, а особенно механические, свойства тугоплавких металлов зависят от степени чистоты металла, состава примесей, способа изготовления. Следствием подобной зависимости являются значительные расхождения этих свойств по данным различных исследователей. В табл. 1.16 и 1.17 приведены теплопроводность ниобия ч временное сопротивление и относительное удлинение ниобия, тантала, молибдена и вольфрама в зависимости от степени чистоты металла. [c.44]

Поведение примесей. Механические и физические свойства тугоплавких редких металлов в значительной степени зависят даже от весьма малых количеств примесей. Наиболее опасные из них кислород, азот, водород, сера, фосфор, кремний, бор, углерод, затем тяжелые легкоплавкие металлы. [c.54]

Рений по комплексу физико-механических свойств является уникальным металлом. Ниже приводятся важнейшие его физические свойства. По тугоплавкости рений занимает второе место по- [c.96]

Более глубокий вакуум (2-10 мм рт.ст.) используют в исследовательских работах и в различных областях техники. Например, физические свойства (ползучесть) сплавов из тугоплавких металлов (сплав ниобия и циркония FS-85) для космической техники [c.250]

К сверхпроводникам первого рода принадлежат химически и физически однородные, чистые металлы. Сверхпроводимость первоначально была обнаружена в 1911 г. у свинца и ртути, в настоящее время установлено, что не менее 25 металлов обладают этими свойствами. Среди сверхпроводников имеются и благородные металлы, например, иридий с Ткр = = 0,14° К тугоплавкие металлы — молибден с Ткр = 0,92° К и вольфрам с Т кр = 0,0Г К и многие другие. Характерной особенностью сверхпроводников первого рода является параболическая зависимость критической напряженности [c.278]

Такие металлы, как титан, тантал, молибден, цирконий,, ниобий и другие, а также ряд нитридов, карбидов, силицидов тугоплавких металлов нашли применение в некоторых отраслях промышленности. Эти металлы и их сплавы обладают ценными физическими и химическими свойствами и значительной коррозионной устойчивостью в сильноагрессивных средах, которая в некоторых случаях превосходит устойчивость нержавеющих сталей, платины, золота и серебра. [c.149]

Монокристаллы тугоплавких и редких металлов. Материалы П1 Всесоюзного совещания Получение, структура, физические свойства и применение монокристаллов тугоплавких и редких металлов (2—4/XII 1968 г.), Наука , 1971 [c.330]

В послевоенные годы область применения стали и вообще сплавов на основе железа суживается, они становятся преимущественно конструкционным материалом, качество которого определяется в основном прочностью. Требования к жаропрочности, окалиностойкости и физическим свойствам материалов послевоенной техники настолько повышаются, что во многих случаях для их обеспечения потребовались сплавы на других основах — никеля, кобальта, тугоплавких металлов и пр. Однако ограничение требований к качеству стали показателями прочности не означает их упрощения. Усложнение условий работы объектов современного машиностроения и повышение их ответственности исключают возможность однозначно характеризовать сталь пределом прочности, как это делалось многие годы. Требование прочности ныне входит в критерий качества материала наряду с новым для материаловедения требованием надежности. [c.192]

I. Физические свойства боридов тугоплавких металлов [c.411]

Помимо химико-термической обработки поверхностей для улучшения эрозионной стойкости металла применяются также методы металлизации. Как известно, металлизация распылением обычно производится следующим образом струп сжатого газа (воздуха, азота, аргона, генераторного или какого-либо другого газа) направляется на плавящиеся в электрической дуге концы двух электродов из материала, который предполагается наносить на обрабатываемую поверхность. Под действием струн распыленной в дуге металл диспергируется на частицы размером 8—10 мкм, которые, попадая на поверхность изделий, образуют прочный и твердый защитный слой с хорошей износоустойчивостью. По механическим свойствам, составу и физическим характеристикам слой, полученный в результате газопламенного напыления, может весьма существенно отличаться от основного материала изделия. В качестве материала для напыления используются тугоплавкие металлы и сплавы, а также керамические материалы. [c.152]

Динамичное развитие порошковой металлургии объясняется тем, что она позволяет преодолевать технологические трудности изготовления изделий из тугоплавких металлов, создавать материалы с особыми, часто уникальными составами, структурой и свойствами, иногда вообще недостижимыми при применении других методов производства, либо с обычными физическими и механическими свойствами, но при Существенно лучших экономических показателях. [c.7]

Тугоплавкие металлы играют большую роль в современной технике и особенно в новейших ее отраслях - атомной и ракетной. Основное направление их использования - получение жаропрочных и коррозионностойких сплавов, а также сплавов с особыми физическими свойствами. Все большее значение приобретает также использование тугоплавких металлов в качестве эффективных легирующих добавок для различных материалов. [c.150]

Физические свойства металлов платиновой группы весьма сходны между собой (табл. 28). Это очень тугоплавкие и труднолетучие металлы светло-серого цвета разных оттенков. По плотности платиновые металлы разделяют на легкие (рутений, родий, палладий) и тяжелые (осмий, иридий, платина). Самые тяжелые металлы — осмий и иридий, самый легкий — палладий. [c.371]

Редкие металлы в периодической системе элементов располагаются почти во всех группах и периодах. По этой причине они, вполне естественно, сильно различаются по своим физическим и химическим свойствам. Важнейшие обобщающие характеристики или свойства редких металлов заключены в названиях подгрупп этих металлов по промышленной квалификации тугоплавкие, легкие редкие, рассеянные, редкоземельные и радиоактивные. [c.402]

Пористость материалов обычно не превышает 3. .. 5 %. Ферриты представляют собой магниты из оксидов металлов (железа, цинка, кобальта, магния). При производстве ферритов особое внимание уделяют процессу подготовки шихты. Проверяют химический состав исходных компонентов и строго выдерживают расчет составляющих шихты. Порошковой металлургией удается получить высокую чистоту исходных материалов, что является первостепенным для достижения электромагнитных и других физических свойств электромагнитных изделий. Электрокон-тактные материалы изготовляют из смеси порошков тугоплавких металлов с медью и серебром. Тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден, карбид вольфрама) служат [c.471]

Физические и механические свойства легкоплавких металлов приведены в табл. 36 тугоплавких металлов — в табл 37 [c.153]

Металлы легирующие — Свойства 152 легкоплавкие чистые — Свойства 151 редкоземельные 150, 153 =- Физические свойства 150 = тугоплавкие 144 —149 тугоплавкие чистые 152 Микроинтерферометры для контроля шеро ховатости поверхности отливок 502 Миксеры вакуумные 285 [c.523]

Высокотемпературные термопары, работающие в вакууме, окислительной, восстановительной и нейтральных средах, позволяют осуществить контроль и автоматизировать многие тепловые процессы металлургической, химической и керамической промышленности. Такие термопары должны быть устойчивы как в среде агрессивных газов, так и при действии на них расплавленных металлов, солей и шлаков. Современные промышленные термопары с металлическими электродами не могут обеспечить измерение высоких температур расплавленных сред, агрессивных газовых сред вследствие изменения химического состава и физических свойств электродов при высоких температурах в контакте с этими средами. В связи с этим проводятся широкие исследования разработки термоэлектродов из неметаллических материалов графита, карбида бора, карбида кремния, окислов, тугоплавких бескислородных соединений, обладающих высокой стойкостью в различных агрессивных средах при высоких температурах. [c.175]

Физические свойства тугоплавких металлов продставлены в табл. 1.23. [c.792]

Многие физические свойства тугоплавких металлов тесно связаны с нх положением в периодической системе Менделеева. На рис. IV. 59 для примера приведены температуры плавления переходных металлов в трех длинных периодах в зависимости от их положе-ния в таблице Менделеева. Отчетливо видно, что в каждом nepuo i. температура плавления вначале повышается и достигает максимального значения для металлов подгруппы VIA, а далее падает. Температура плавления тесно связана с силами междуатомной связи в металлах, хотя и не является мерой их величины, и, следовательно, для [c.464]

Использование ИПХТ-М наиболее целесообразно для следующих процессов выплавки сложнолегированных сплавов с большим содержанием компонентов, сильно различающихся физическими свойствами рафинировочной плавки химически активных и тугоплавких металлов получения высококачественных фасонных отливок металлотермического восстановления металлов из их соединений (оксидов, фторидов, хлоридов и Т.П.) переработки отходов химически активных металлов и их сплавов направленной кристаллизации металла при непрерывном получении слитка получение металлических порошков и др. [c.55]

Наибольшее распространение в технике получили дибориды — МеВа. В табл. 1 приведены важнейшие физические свойства диборидов тугоплавких металлов — титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена и вольфрама [8, 10, И, 26]. [c.410]

Это замедление обусловлено тем, что на свободной поверхности твердого или жидкого металла атомы оказываются неуравновешенными из-за отсутствия связи (вакуум) или ослабления связи, вызванного другими свойствами окружающей среды. Это приводит к повышению энергии поверхности слоя (рис. 13.6, а) по сравнению с энергией Ео, необходимой атому для перемещения внутри тела. Аналогичное явление возникает и при сварке разьюродных металлов, когда из-за быстрого образования физического контакта жидкого металла с твердым, более тугоплавким (стадия А), на границе фаз образуется пик межфазной энергии Е, (рис. 13.6, 6), так как переход атомной системы в новое состояние осуществляется не мгновенно, а за некоторый конечный промежуток времени. Указанное явление и определяет период ретардации. [c.496]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...