Исходные данные для разработки технологических процессов

Анализ исходных данных для разработки технологического процесса [c.159]

Построение технологических процессов сборки в роботизированном производстве. Исходными данными для разработки технологических процессов роботизированной сборки во вновь создаваемом производстве являются сборочный чертеж изделия, технические условия на его приемку, годовая программа выпуска изделия и предполагаемая продолжительность их производства в годах. При разработке технологических процессов для действующего (реконструируемого) предприятия кроме перечисленных исходных данных нужно знать местные производственные условия (наличное оборудование, производственные площади и др.). [c.757]

Анализ исходных данных для разработки технологического процесса Предварительное ознакомление с назначением и конструкцией предмета труда, с требованиями к изготовлению и эксплуатации Сведения о программе выпуска изделия. Конструкторская документация на изделие [c.377]

Исходные данные для разработки технологического процесса восстановления деталей [c.234]

Исходными данными для разработки технологического процесса сборки являются [c.246]

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ [c.167]

Исходными данными для разработки технологического процесса сборки являются количество ремонтируемых автомобилей или их составных частей [c.174]

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ [c.221]

При разработке технологических процессов с помощью ЭВМ наиболее трудоемкими являются подготовительные операции по разработке алгоритмов и программ для ЭВМ. Так, например, на подготовку исходных данных для разработки технологического процесса механической обработки деталей средней сложности (типа приведенной на рис. 8) затрачивается 15—25 мин, а на разработку технологического процесса с помощью ЭВМ Минск-22 — 5—7 мин, что объясняется быстродействием ЭВМ. [c.34]

Исходными данными для разработки технологического процесса сборки являются сборочные чертежи изделия и узлов, а также чертежи деталей технические условия и нормы точности на приемку и испытание узлов и изделий спецификация деталей и нормалей по узлам и на изделие в целом годовой выпуск изделий (производственная программа). [c.194]

Для освоения изготовления прибора или машины необходима соответствующая подготовка производства (конструкторская, технологическая, планово-организационная). Наиболее трудоемкой является технологическая подготовка производства, которая заключается в разработке технологических процессов, проектировании и изготовлении технологического оснащения (станочные и контрольные приспособления, режущие, измерительные и вспомогательные инструменты), разработке различных технических нормативов, необходимых для планирования и организации производства. Исходными данными для разработки технологического процесса механической обработки являются а) рабочие чертежи деталей и узлов б) технические условия на изготовление деталей и сборку узлов в) годовое производственное задание, количество деталей в партии г) технические данные используемого оборудования (паспорта, каталоги и описания станков) д) нормали на режущие, измерительные и вспомогательные инструменты е) нормали на приспособления и их узлы ж) нормативы по техническому нормированию. [c.181]

Исходными данными для разработки технологических процессов восстановления деталей являются годовая программа ремонтируемых объектов, рабочий чертеж детали, классификация деталей с указанием сочетания встречающихся дефектов и возможных способов их устранения, а также сведения по эксплуатационным свойствам способов восстановления, паспорты (каталоги) стандартного и нестандартного оборудования, каталоги режущего, измери- [c.323]

Указанные в обозначении допуски на форму и расположение являются исходными данными для разработки технологических процессов, включая технологическую оснастку, и методов технологического контроля точности деталей. Примеры простановки допусков, методов контроля и измерений приведены в табл. 3.3.8. [c.618]

На первом этапе на основании чертежа детали, а также информации из нормалей, ТУ, РТМ, ГОСТов, характеристик станков с ЧПУ проводится подготовка исходных данных для проектирования технологического процесса обработки заданной детали с разработкой маршрутной и операционной технологий, расчетом траекторий перемещений рабочих органов станка с режущим инструментом и заготовкой, кодирование полученной информации и ее запись на программоноситель. [c.767]

Исходные данные для проектирования технологического процесса. Для разработки технологического процесса требуются следующие данные [c.380]

Исходным материалом для разработки технологического процесса является рабочий чертеж изготовляемого изделия. На рабочих чертежах, которые выпускаются в соответствии с имеющимися стандартами на чертежи, должны помещаться основные данные, необходимые для разработки технологического процесса, а также должны указываться материал (основной металл), тип электродов, количество и вес отдельных элементов и их общий вес, места обработки и сварные швы. [c.239]

Исходные данные для проектирования технологических процессов сборки. К исходным данным относят сборочный чертеж изделия технические условия размер программного задания срок выполнения задания. При большой программе выпуска изделий технологический процесс сборки разрабатывают подробно при малой — ограничиваются сокращенной разработкой. [c.576]

Модели и алгоритмы автоматизированного проектирования технологических процессов. Проектирование технологических процессов включает в себя разработку принципиальной схемы технологического процесса, проектирование технологического маршрута обработки изделия, технологических операций и переходов, получение управляющих программ для станков с ЧПУ. Исходные данные для проектирования технологического процесса следующие 1) конструкторская документация в виде рабочих чертежей изделия или описания конструкции изделия на специализированном входном языке [c.207]

Особое внимание уделено следующим вопросам планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия. [c.199]

Анализ исходных данных для разработки роботизированного технологического процесса [c.515]

Точной называют программу, в которой номенклатура изделий точно установлена й по ним имеются все исходные данные, необходимые для разработки технологического процесса. [c.809]

Какие исходные данные необходимы для разработки технологического процесса обработки деталей [c.159]

Для разработки технологического процесса механической обработки детали технологу необходимы следующие исходные данные и материалы [c.138]

Для разработки технологического процесса сборки технологу необходимо иметь следующие исходные данные [c.312]

Для разработки технологических процессов ремонта автомобильных деталей необходимы следующие исходные данные [c.23]

Исходные данные, необходимые для разработки технологических процессов сборки. [c.331]

В настоящее время рядом организаций успешно решена частная задача по применению Э. В. М. для разработки технологического процесса обработки деталей определенного типа (ступенчатые валы, диски, штуцеры и др.). Решение задачи по автоматизации технологического проектирования разбивается на следующие этапы кодирование исходной информации, разработка способов обработки исходной информации, разработка приемов программирования технологических задач, разработка алгоритма — предписания по выполнению на Э. В. М. комплекса операций, четко и однозначно определяющих технологический процесс на данную деталь. [c.487]

Для разработки технологических процессов сборочных работ необходимо иметь исходные данные (см. п. 5). Главнейшими из них являются размер, программного задания или тип производства, технические условия приемки изделия, технические условия сборки и сборочные чертежи. [c.60]

В настоящее время при наличии базовой технологии создание фотошаблонов — наиболее трудная задача синтеза на этапе технологического проектирования ИС. Исходными данными для разработки фотошаблонов являются результаты синтеза топологии схемы, как правило, в виде описания топологии на специализированном входном языке. Автоматизированный процесс проектирования фотошаблонов предполагает формализацию следующих задач контроля топологии и чертежей фотошаблонов получения чертежей отдельных слоев синтеза программы для изготовления фотошаблонов на программно-управляемом технологическом оборудовании (координатографах и фотонаборных установках). В алгоритмическом плане наиболее сложны задачи контроля топологии, генерации изображений для фотонаборных установок, минимизации времени работы технологического оборудования. [c.218]

Для разработки технологических процессов обработки деталей технолог должен иметь следующие исходные данные и материалы [c.34]

В общих указаниях приводят исходные данные для разработки чертежей, отметку по топографической съемке, принятую в проекте условно за 0,000, мероприятия по антикоррозионной защите конструкций и оборудования (при отсутствии основного комплекта АЗ, АЗО или необходимых данных на чертежах) запись о результатах проверки на патентоспособность и патентную чистоту впервые примененных в проекте технологических процессов, оборудования, конструкций и т. д., а также номера авторских свидетельств и заявок на использованные изобретения другие необходимые указания. [c.60]

До разработки технологического процесса можно ориентировочно определить расчётным путём только отход на выдру" при прошивке (после разработки технологического процесса иногда представляется возможным подсчитать отход и на другие виды обсечек, например, при вырубке фасонными топорами). Поэтому при определении веса исходного материала отход на обсечки обычно назначается в процентах от веса поковки по аналогии с поковками схожей конфигурации, для которых отход на обсечки известен. Поскольку более сложные поковки требуют большого количества нагревов, что вызывает и больший отход на угар, а отход на обсечки тоже зависит от сложности поковки, часто представляется удобным назначать общий суммарный процент на оба вида отходов. Ориентировочные данные о суммарном отходе на угар и обсечки для различных типов поковок, изготовляемых из индивидуальных мерных заготовок, приведены в табл. 36. [c.329]

Исходными данными для разработки технологического процесса служат расписание движения поездов, техническо-распорядительный акт станции и местные инструкции, анализ работы станции за предыдущий период, результаты хронометражных наблюдений. [c.217]

Исходные данные для проектирования. Исходную информацию для разработки технологических процессов подразделяют на базовую, ру. ководящую и справочную. В базовую информацию включают данные, содержащиеся в конструкторской документации на изделие (спецификации конструкторских документов, чертежи детали, технические условия) и плановые задания. [c.107]

Исходная информация для разработки технологических процессов делится на базовую, руководящую и справочную. Базовой информацией служат данные конструкторской документации и объем годового выпуска отремонтированных изделий. Руководящая информация включает данные, содержащиеся в стандартах всех уровней на технологические процессы и методы управления ими, а также учитывающие перспективные разработки. Справочная ин-формя шя включает данные, содержащиеся в стандартах всех уровней на технологические процессы и методы управления ими, а также учитывающие перспективные разработки. Справочная информация включает опыт ремон- [c.200]

При составлении технического задания (ТЗ) на разработку транспортной системы АЛ проверяют, достаточно ли в заявке данных для разработки ТЗ на проектирование, выбора типа транспортной системы, схемы основных агрегатов и устройств. При необходимости заявку дорабатывают с заказчиком для получения необходимых исходных данных, обеспечивающих следующий этап проектирования или внесения изменений в конструкцию изделия, подлежащего изготовлению на АЛ, для его рационального транспортирования. Основными документами, входящими в состав ТЗ, являются общий вид АЛ, утвержденный технологический процесс и наличие привязок оборудования к транспортным и загрузочным устройствам, а также к сетке колонн, заданной заказчиком, проездам, зоне работы крана и т. д. Все оборудование АЛ должно быть увязано с соблюдением санитарных норм и норм техники безопасности согласно ГОСТам. В ТЗ должны быть отражены следующие положения 1) способ подачи заготовок в АЛ если загрузочные устройства заготовок поставляет заказчик, то дают привязоч-ные чертежи этого устройства 2) необходимость ориентации детали у оборудования каждого вида 3) допустимость или недопустимость забоин, деформаций или давления столба деталей и т. и. 4) указание мест в АЛ, на которых считают обработанные детали [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...