Технология изготовления, требования к монтажу

Технология изготовления, требования к монтажу [c.345]

Технические условия на изготовление и поставку лифта регламентируют применяемые материалы, требования к технологии и качеству обработки деталей узлов, способ защиты от коррозии, вид поставки заказчику лифта (россыпью, узлами, блоками), комплектность, требования к монтажу. [c.80]

При изменении конструкции или технологии изготовления арматуры проводятся типовые испытания. При этих испытаниях определяется эффективность внесенных изменений или сравнивается качество продукции до и после изменений. Допускается подтверждение показателей надежности по результатам подконтрольной эксплуатации илн по результатам сбора информации об эксплуатационной надежности изделий в соответствии с ГОСТ 16468—70. За правильность конструкции, за расчет на прочность и выбор материала, а также за соответствие арматуры Правилам Госгортехнадзора [9] отвечает проектная организация, за качество изготовления, монтажа и ремонта отвечает предприятие (организация), выполнявшее соответствующие работы. Предусмотрены следующие общие требования к оборудованию, в состав которого входит и арматура. [c.12]

Условия эксплуатации определяют высокий уровень требований к механическим свойствам металла, применяемого для изготовления котлов, сосудов и трубопроводов пара и горячей воды. Однако выбор оптимального химического состава стали с определенными свойствами еще недостаточен для обеспечения надежности работы. Существенную роль в обеспечении надежности играют технология металлургического производства, изготовления, монтажа и ремонта. [c.7]

С увеличением и уменьшаются масса и габариты передачи, однако увеличение ширины венца Ь колеса снижает точность контакта зубьев по их длине. Выбор значений фд, фм определяет качество работы передачи, ее КПД, габариты и требования к технологии изготовления, точности монтажа и жесткости конструкции. Следовательно, физическая и техническая сущность фо, зубчатых колес аналогична ф фрикционных катков (см. занятие 2). Кроме того, с увеличением повышается концентрация нагрузки. [c.96]

Станина служит для монтажа всех основных узлов станка. Она должна на протяжении длительного времени обеспечивать правильное взаимное положение и перемещение механизмов станка при всех предусмотренных режимах работы. К станинам станков предъявляют требования прочности, малой металлоемкости, технологичности и достаточно низкой стоимости. Но важнейшим требованием, предъявляемым к станинам, является требование неизменности их формы. Этого достигают правильным выбором материала станины и технологии изготовления, соответствующей статической и динамической жесткостью станины, а также высокой износостойкостью ее направляющих. [c.33]

В целях уменьшения веса вала, облегчения монтажа сидящих на валу деталей и лучшего восприятия осевых усилий целесообразно конструировать валы переменного сечения, приближая их форму к форме тел равного сопротивления изгибу (рис. 2). При особо жестких требованиях к весу возможно применение полых валов, дающих при той же прочности и жесткости существенную экономию Б весе (рис. 3). Однако технология изготовления полых ва- [c.146]

Для конкретных изделий указанные виды испьгганий и их последовательность назначаются исходя из предъявляемых требований к изделиям, их конструктивных особенностей, технологии изготовления (монтажа) условий эксплуатации и устанавливаются в стандартах конструкторской документации, программах и методиках испьгганий, которые в дальнейшем названы нормативно-технической документацией (НТД на изделие). [c.581]

Вопросам увязки всех этапов создания действующей энергетической установки, а именно конструирования, технологии заводского изготовления и сборки, транспортирования и, наконец, монтажа турбин посвящен труд [12]. В нем на основе результатов, полученных аналитическим и экспериментальным путем, даются практические рекомендации по учету требований повышения эффективности монтажа турбин на предшествующих этапах подготовки турбинного оборудования к монтажу и по внедрению современной прогрессивной технологии монтажа. [c.413]

Технологическое обеспечение точности монтажа охватывает вопросы выбора технологии и методов достижения заданной точности, включая способы и средства регулировки, отработку оборудования на монтажную технологичность по критерию точности, в том числе выбор и предъявление требований к необходимому качеству изготовления выверочных (проверочных) и основных монтажных баз, назначение производственных монтажных допусков, требований к точности вспомогательных монтажных и действительных измерительных баз. [c.79]

Используя расчет размерных цепей, осуществляют выбор выверочных и монтажных баз, обосновывают принятую технологию монтажа и требования к точности изготовления базовых поверхностей. [c.126]

При разработке необходимо использовать ранее разработанные и проверенные, а также нормализованные узлы и детали. Если узлы и детали аппарата разрабатываются вновь, следует стремиться к сокращению их типоразмеров и к унификации. Во время разработки конструкции аппарата, узлов и деталей необходимо учитывать технологию их изготовления и сборки, условия транспортировки, монтажа, испытаний и эксплуатации, требования надежности и безопасности. Расчет узлов и деталей аппарата следует производить на самые неблагоприятные условия, которые могут иметь место при его использовании. [c.479]

В более тяжелых условиях находится металл элементов котлов и трубопроводов, работающих под давлением. Повреждение этих элементов связано с повышенной опасностью. Основные положения по технологии изготовления, требования к конструкции и безопасной эксплуатации элементов котлов и трубопроводов регламентированы Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов и Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды . Правила утверждаются Госгортехнадзором СССР, согласовываются с ВЦСПС и обязательны для исполнения всеми должностными лицами, инженерно-техническими работниками и рабочими, имеющими отношение к проектированию, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации паровых котлов и трубопроводов горячей воды и пара. [c.8]

Независимо от устройства и принципа работы теплообмеиные аппараты должны обеспечивать высокую надежность при длительной эксплуатации, возможность очистки и промывки внутренних поверхностей, высокий коэффициент теплопередачи при приемлемом гидравлическом сопротивлении трактов, высокие технико-экономические показатели по расходу металла и технологии изготовления, транспортабельность к месту монтажа, удобство обслуживания и предъявляемые требования охраны труда. [c.101]

Укрупнение котельных агрегатов приводит одновременно к увеличению обшей протяженности труб поверхностей нагрева и трубопроводов и к увеличению числа соединений между ними, а также к увеличению числа единиц установленной арматуры. Резко повышаются требования к иадежности металла труб и их соединений. Обычно бывает достаточно разрушения одной из труб или одного из их соединений, чтобы вызывать аварийный останов котельного агрегата, а при отсутствии параллельных связей — и блока в целом. Поэтому переход на новый уровень мошности энергетических блоков должен сопровождаться коренным усовершенствованием технологии трубного производства, технологии изготовления, монтажа и контроля качества змеевиков, блоков и всего котельного агрегата. Если в 1913 г. паропроизводительность котельного агрегата не превышала 10—20 т ч, то в настоящее время советская энергетика развивается преимущественно путем сооружения блоков мощностью 300 Мет с котлами па-ропроизводительностью 950 г/ч. Введены в эксплуатацию первые блоки мощностью 800 Мет с котлами паро-производительностью 2 500 т/ч. [c.4]

При соблюдении основных требований к технологии и соответствующем подборе присадочных материалов, флюсов и электродных покрытий сварку сталей 14Г2АФ(Д), 15Г2АФДпс и 16Г2АФ можно производить всеми способами, принятыми при изготовлении и монтаже стальных строительных конструкций. Оптимальные механические свойства достигаются при скорости охлаждения 10-20 °С/с. [c.122]

Коэффициент ширины катков г15л. Выбор величины предопределяет качество работы передачи, ее к. п.д., габариты и требования к технологии изготовления, точности монтажа и жесткости конструкции. Чем больше фл, тем меньше межосевое расстояние А, диаметры катков О и скорость г но тем больше окружное усилие Р, давление на валы и опоры, меньше к. п. д. передачи и вЫше требуемая точность изготов.ления и монтажа передачи (поскольку он1т определяют контакт катков по всей ширине). Практически можно принимать а )л = 0,2 0,4. Предельное значение ширины катков В / тш, чему соответствует [c.179]

Автоматизация привела к невиданному прогрессу в конструировании машин и одновременно к резкому повышению требований к качеству конструкций, методам изготовления и сборки, монтажа и отладки машин, поставила 1ювые, сложные задачи перед наукой о машинах. Если раньше классическое направление расчета и конструирования базировалось в основном на таких научных направлениях, как сопротивление материалов, кинематика н динамика машин, то для создания автоматов и автоматических линий, решения задач комплексной автоматизации этого уже недостаточно. Новые автоматы и линии могут быть правильно рассчитаны по кинематике и прочности и в то же время будут непригодны к эксплуатации из-за низкой производительности и экономической эффективности. Именно с этих позиций изложены в дашюй книге научные основы проектирования автоматизированного оборудования, решения задач комплексной автоматизации производства. Наконец, вопросы перспективного проектирования требуют от конструкторов и технологов не Только знания фундаментальных наук, но и широкого инл<енерного кругозора, понимания сущности н закономерностей процессов развития техники. [c.7]

Печатный монтаж в сочетании с микроминиатюрными приемно-усили-тельными лампами, полупроводниковыми диодами и транзисторами, конденсаторами, сопротивлениями, переключателями и другими деталями резко упростили технологию сборки аппаратуры. Однако постоянно растущие требования к миниатюризации приборов и их надежности в работе требуют дальнейшего развития как конструкции приборов и аппаратуры, так и технологии их изготовления и сборки. [c.120]

Станина служит главным образом для монтажа всех основных частей станка. Она должна на протяжении длительного времени обеспечивать правильное взаихмное положение и перемещение частей станка при всех предусмотренных режимах работы. Станины станков должны быть прочными, металлоемкими, технологичными и должны иметь достаточно низкую стоимость. Но важнейшим требованием, предъявляемым к станинам, является требование неизменности их формы. Этого достигают правильным выбором материала станины и технологии ее изготовления. [c.22]

При членении пространственных покрытий на сборные элементы необходимо учитывать особенности распределения внутренних сил, возникающих в них при основных и дополнительных внещних воздействиях, а также технологию заводского изготовления сборных элементов, способы и средства их транспортирования от заводов-изготовителей до строительной площадки, методы монтажа на месте возведения. Эти требования относятся в равной мере к оболочкам (складкам) и контурным конструкциям. [c.142]

Материалы, технология синтеза исходных заготовок и формирование из них ВС для ВОЛС должны обеспечивать выполнение прежде всего двух основных (из множества) требований, предъявляемых к ВС малого затухания оптического излучения в ВС и одновременно достаточно широкой полосы пропускания временных частот — промодулированно-го цуга световых импульсов. Кроме того, для возможности изготовления высококачественного волоконно-оптического кабеля, его высоконадежной прокладки и монтажа по месту назначения и долговременной безотказной эксплуатации в реальных условиях ВС должны иметь высокую механическую прочность, в том числе на растяжение и изгиб. Помимо этого, ВС должны быть высокоустойчивыми к воздействиям и изменениям внещних условий, при этом все основные параметры ВС не должны изменяться под действием изменений температуры, давления, влаги, агрессивных сред, ионизирующих излучений и др. С целью минимизации светоослабления и уширения длительности световых импульсов при их трансформации по ВС, минимизации светопотерь при торцевой стыковке ВС друг с другом и с другими элементами линий связи ВС во всей своей длине должны иметь высокое постоянство всех оптико-геометрических параметров диа- [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...