Добавки в бетонные смеси

Добавки в бетонные смеси [c.148]

Таблица п. Добавки в бетонные смеси [c.31]

Топливные шлаки и золы образуются при сжигании топлива в окислительной среде при температуре около 1400—1600° С. Термическое воздействие на неорганическую (минеральную) часть топлива, состоящую из смесей глинистых или мергелистых веществ с песком и другими минералами, содержащими соединения железа, алюминия, кальция, магния и других окислов, приводит к образованию твердых конгломератов различных соединений. Эти конгломераты выделяются в форме пылевидной массы—золы. Мелкие и легкие частицы золы с удельной поверхностью 1500—3000 см /г, содержащиеся в количестве около 90%, уносятся из топки дымовыми газами, а более крупные — оседают на под топки и сплавляются в кусковые шлаки. По химическому составу зола состоит на 85—90% из окислов кремния, алюминия, железа (окиси и закиси), кальция и магния. Золы каменных и бурых углей, антрацита и торфа, как правило, являются кислыми. Эти золы не содержат свободной окиси кальция, а общее количество СаО в них не превыщает 10—12%. В составе основных зол, которые образуются при сжигании сланцев и некоторых углей, содержится 25—60% СаО, причем до 10—15% СаО находится в свободном виде. Золы широко применяются в производстве строительных материалов в качестве активной минеральной добавки к цементу, при изготовлении изделий из плотного и ячеистого бетонов автоклавного твердения, для производства пористых заполнителей и т. д. Золы могут быть использованы также для приготовления местных вяжущих и в качестве пластифицирующей добавки к бетонной смеси. [c.52]

Пластифицирующие добавки позволяют уменьшить содержание воды в бетонной смеси и таким образом понизить проницаемость бетона. В наших опытах добавка ССБ уменьшила глубину карбонизации бетона на 20% по сравнению с глубиной карбонизации эталонных об- [c.194]

Бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания специально подобранной бетонной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. До затвердевания эту смесь называют бетонной. В состав бетона могут входить также специальные добавки, вводимые с целью улучшения его свойств. [c.517]

Автобетоносмесители (рис. 5.7, в) загружают готовой бетонной смесью, сухой смесью из предварительно высушенных заполнителей, сухой перемешанной смесью или послойно из заполнителей естественной влажности или смоченной частично перемешанной смесью. Сухие смеси загружают на бетонном заводе, а добавку воды и перемешивание смеси производят в пути непосредственно перед прибытием к месту укладки. В случае загрузки готовой бетонной смесью автобетоносмесители используют как автобетоновозы с побудителем при перевозках на расстояния до 70 - 90 км. При пере- [c.116]

В бетон могут вводиться специальные добавки, которые подразделяют на две группы. К первой группе относятся химические вещества, добавляемые в бетон в небольшом (ОД...2% массы цемента) количестве для изменения в необходимом направлении свойств бетонной смеси и бетона. Ко второй группе относятся тонкомолотые материалы, добавляемые в бетон в количестве 5...20% и более для экономии цемента. [c.298]

Многие добавки обладают полифункциональным действием и улучшают одновременно несколько свойств бетона. В то же время некоторые добавки, улучшая одно свойство, могут отрицательно сказываться на ряде других. Это относится в основном к добавкам, предназначенным для улучшения технологичности бетонных смесей (пластифицирующие, ускорители твердения, противоморозные) и повышения коррозионной стойкости железобетон ных конструкций. [c.148]

Как правило, химические добавки вводят в бетонную смесь с водой затворения. Для этого предварительно готовят их водные растворы повышенной концентрации, которые разбавляют водой непосредственно перед приготовлением бетонной смеси. [c.152]

Вяжущие вещества можно применять без добавки заполнителей в виде теста, т. е. смеси вяжущего и воды растворной смеси — смеси вяжущего, воды, мелкого заполнителя и бетонной смеси — смеси вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителей. При твердении ряда вяжущих веществ наблюдаются значительные усадочные явления, вызывающие образование трещин, что делает невозможным их применение в виде теста. Кроме того, введение заполнителей снижает стоимость изделий из вяжущих веществ и в ряде случаев придает им специальные свойства. Растворные смеси применяются для связывания в сооружении отдельных камней или блоков друг с другом, а также для производства строительных изделий. Из бетонных смесей изготовляют монолитные части сооружения и отдельные строительные детали и конструкции. Затвердевшее тесто называют вяжущим или цементным камнем, затвердевшую растворную смесь — строительным раствором, а затвердевшую бетонную смесь — бетоном. [c.54]

В. П. Дятлова для получения пористых изделий вместо добавки к бетону кремнефтористого натрия применила добавку фтористого алюминия с последующим нагреванием смеси. При этом были получены в достаточной степени водостойкие строительные изделия. [c.78]

В современной технологии бетона широко используются различные добавки, вводимые в бетонную смесь для придания ей или бетону тех или иных свойств. Наибольшее применение получила добавка хлористого кальция в качестве ускорителя твердения бетона. Вопросы влияния хлористого кальция на физикомеханические свойства бетонной смеси и бетона изучены достаточно полно и широко освещены как в отечественной, так и в иностранной литературе. Основным преимуществом этой добавки является возможность получения проектной прочности бетона в более короткий срок. Хлористый кальций пластифицирует бетонную смесь и позволяет несколько увеличить плотность бетона. [c.79]

Указаниями по защите арматуры железобетонных конструкций от коррозии [62] предусматривается минимальный расход цемента или смеси цемента с тонкомолотой добавкой в легких бетонах для железобетонных конструкций, равный 250 при условии хорошего заполнения межзерновых про- [c.132]

Тонкомолотая добавка в жароупорный бетон вводится за счет соответствующего уменьшения количества смеси мелкого и крупного заполнителя, а расход цемента при этом остается постоянным. [c.46]

При подборе состава на цементном вяжущем задаются максимальной температурой, при которой могут работать элементы обмуровки, подвижностью, обуславливаемой видом и размером бетонируемой конструкции, способом подачи бетона и удобством бетонирования, а также прочностью готового бетона. При этом определяют расход цемента на 1 ж бетонной смеси, весовые отношения количества тонкомолотой добавки к количеству цемента для бетона на портландцементе, долю в смеси крупного и мелкого заполнителей и расход воды на 1 ж бетона. [c.149]

Состав торкретных масс характеризуется видом заполнителей и содержанием вяжущего (табл. 21). Для торкретирования применяются бетонные смеси, приготовленные на связке из глиноземистого цемента с добавками, огнеупорной глины и жидкого стекла такие смеси хорошо пристают к поверхности металла. Для каждого конкретного случая составы торкретных масс указываются в рабочих чертежах обмуровки парогенератора. [c.219]

Газобетон является ячеистым теплоизоляционным материалом, который получается из бетонной смеси путем вспучивания ее до затвердения при помощи выделяемых газообразных веществ. Одним из видов газобетона, получение которого легко может быть освоено даже в условиях монтажного участка, является материал, изготовляемый из обычного цементного теста с добавками тонкого песка, молотого щлака и иных мелких заполнителей. В качестве газообразователя вводятся порошкообразная гашеная известь — пушонка и алюминиевая пыль, которые вступают между собой в химическое взаимодействие с выделением водорода по реакции [c.142]

Для производства легкобетонных камней в смеси с цементами или добавками Для бетонов низких марок [c.680]

Кроме заполнителей, в бетоне могут содержаться еще специальные добавки, улучшающие свойства бетона (повышающие пластичность бетонной смеси, морозостойкость, жаростойкость и кислотостойкость бетона). [c.706]

В настоящее время строительные нормы [100] допускают добавку хлористого кальция в количестве до 2% массы цемента только в бетон для конструкций с ненапрягаемой арматурой, которые должны эксплуатироваться при относительной влажности воздуха не выше 60%. Добавки хлоридов в бетон для конструкций с напрягаемой арматурой нормами не допускаются. Более того, рекомендации международных организаций, в частности РИЛЕМ и ФИП, ограничивают и предлагают контролировать содержание хлоридов во всех составляющих бетонной смеси цементе, заполнителях и воде затворения. [c.21]

Бетонную смесь или раствор с применением вибраторов подают через отверстия в опорной части или с одной стороны подливаемой детали до тех пор, пока с противоположной стороны смесь или раствор не достигнут уровня, на 20—30 мм превышающего высоту основной части подливки. Смесь или раствор следует подавать без перерывов. Уровень смеси или раствора со стороны подачи должен превышать уровень подливаемой поверхности оборудования не менее чем на 100 мм. Для подливки оборудования 4 (рис. 15) сложной конфигурации или с большой площадью опорной поверхности применяют специальные лотки-накопители 1. Подливаемое пространство огораживают опалубкой 2, а подачу бетонной смеси осуществляют с помощью вибратора 5. Во избежание усадочных деформаций смеси для подливки должны иметь осадку конуса не более 1 см и жесткость не более 10 с. Для повышения пластичности смеси на период подливки применяют специальные добавки. [c.625]

Гидрофильно-пластифицирующие добавки способствуют увеличению подвижности (пластичности) растворной и бетонной смеси в два раза и более, уменьшая силы сцепления между зернами. Повышение пластичности позволяет уменьшить количество воды в растворной и бетонной смесях, что способствует повышению прочности раствора и бетона, [c.86]

Поверхностно-активные добавки (пластификаторы) позволяют снизить расход вяжущих, улучшить удобоукла-дываемость бетонных смесей и повысить морозостойкость бетонов. К ним относятся сульфитно-спиртовая барда, мылонафт, асидол и др. Количество сульфитно-спиртовой барды в бетонной смеси принимается 0,15—0,25%, мылонафта — 0,08—0,5% от веса цемента. [c.18]

К химическим веществам, добавляемым в бетон в качестве пластификаторов, относятся поверхостно-активные вещества (ПАВ), например сульфитно-дрожжевая бражка — отходы переработки целлюлозы, асидол — отходы переработки нефти. В последнее время разработаны и внедряются в строительство новые химические добавки — суперпластификаторы (синтетические полимерные вещества), резко увеличивающие подвижность и текучесть бетонной смеси и существенно улучшающие [c.298]

Состав предназначен для повышения биостойкости бетонных смесей. Вводят в качестве добавки 2,8. .. 4 %. Состав предназначен для дополнительной обработки поверхности микровосковых покрытпй, наносят распылением аэрозоля. Состав рекомендован в качестве вяжущего. [c.80]

Комплексные химические добавки применяют для повышения долговечности бетонных изделий. В их состав вводят два и большее число компонейтов. Преимущество комплексных добавок по сравнению с однокомпонентными заключается в том, что их применение позволяет при необходимости управлять одновременно несколькими свойствами бетонной смеси и бетона, получать максимальный эффект, который не может быть достигнут применением индивидуальной добавки, уменьшать или полностью исключать негативное действие отдельных компонентов [c.152]

Гидрофобный портландцемент отличается от обычного пониженной гигроскопичностью при хранении и перевозках, а также способностью придавать растворным и бетонным смесям повышенную подвижность и удобоукладываемость, а затвердевшим растворам и бетонам— более высокую морозостойкость. Получают его, вводя в обычный портландцемент наряду с гипсом и гидрофо-бизирующие добавки в виде асидола, асидол-мылонафта, мылонафта, олеиновой кислоты, окисленного нетро- [c.178]

Пластифицированный портландцемент получают совместным тонким измельчением портландцементного клинкера и пластифицирующих поверхностно-активных добавок, которые вводят в количестве 0,15—0,25% от веса цемента (например, сульфитноспиртовая барда). Введение пластифицирующей добавки позволяет получать растворные и бетонные смеси с повышенной пластичностью и хорошей укладываемостью при уменьшенном содержании воды в смеси. Сульфитно-спиртовая барда, адсорбируясь на зернах цемента, полностью или частично покрывает их поверхность, а при затворении водой притягивает и удерживает молекулы воды вблизи поверхности цементных частиц, уменьшая трение и слипание твердых частичек между собой. [c.315]

Из таблицы следует, что введение замедлителей в состав бетонной смеси, как правило, сокращает площадь распространения коррозии по поверхности арматуры, уменьшает глубину поражений и весовые потери металла. Скорость и интенсивность коррозии снижаются, однако недостаточно для того, чтобы считать удовлетворительным замедляющее действие добавки нитрита натрия в этих условиях. По-видимому, высокая степень проницаемости указанных бетонов и недостаточная однородность контакта камня с поверхностью арматуры препятствуют полному пассированию ее поверхности. [c.96]

Четвертый класс — поверхностно-активные органические вещества, которые за счет их функциональных групп — гидроксильных, карбоксильных, амино-, нит-ро, сульфогрупп и других — адсорбируются на зернах вяжущих и продуктах их гидратации. Это приводит обычно к пластификации теста и бетонной смеси, замедлению процессов схватывания и твердения, воздухово-влечению и ряду других воздействий. Известны, например, добавки четвертого класса такого состава, который делает вяжущее вещество водоотталкивающим (гидрофобным). К числу более известных пластифицирующих поверхностно-активных добавок относится сульфитнодрожжевая бражка (СДБ), вводимая обычно в количестве 0,1—0,2 %, к числу гидрофобизирующих воздухововлекающих — абиетат натрия, газообразующих — кремнийорганические соединения, такие, как ККЖ-94, вводимые в количестве 0,01—0,02 % по массе вяжущего. [c.72]

Предварительно обрабатывают выбоины, откалывая ослабленный бетон, или во избежание нарушения структуры окружающего слоя пропиливают бетон вокруг ремонтируемого места. В США рекомендуют ремонтируемые места подготовлять в виде любых контуров, но без острых углов, а во избежание концентрации напряжений и осадочных деформаций — с закруглениями в местах сопряжений прямых линий. После этого следует тщательная очистка ремонтируемого места от остатков бетона, пыли и грязи. Применяют обработку 25—30%-ным раствором соляной кислоты с тщательным и обильным увлажнением в течение суток. После высушивания производят укладку свежей цементобетонной смеси состава 1 2(3) на мелком щебне, с применением высокомарочного пластифицированного цемента, воздухововлекающей добавки, 1%-ного хлористого кальция для ускорения твердения, при минимальном водоцементном отношении. Уложенную цементобетонную смесь уплотняют посредством вибрирования и укатки. Рекомендуют нанесение бетонной смеси торкретированием с отделкой металлическими гладилками. После уплотнения укрывают отремонтированные участки песком или опилками и увлажняют в течение не менее 10 суток. При этом необходимо ограждать отремонтированные участки или укрыть их от движения по ним автомобилей. [c.181]

Влияние добавок в бетон на его карбонизацию показано в табл. 32. Пластифицирующие добавки, как правило, замедляют карбонизацию бетона. По данным Л. А. Вандаловской [27], бетоны с ВЩ=0,3—0,35, с добавкой ССБ и мылонафта практически не карбонизируются. Добавка молотого известняка взамен части песка существенно уменьшает проницаемость бетона, по-видимому, за счет отсоса некоторого количества влаги из бетонной смеси. Воздухововлекающие и газообразующие добавки по некоторым данным также способствуют уменьшению проницаемости бетона. [c.127]

Добавки, применяемые при приготовлении бетонной смеси, должны быть проверены в части их влияния на пассивирующее действие бетона. Для бетона конструкций, эксплуатируемых в агрессивных газовых средах, полезны добавки, понижающие его проницаемость для кислых газов и растворов солей и повышающие пассивирующее действие — ингибиторы коррозии. Проницаемость бетона для кислых газов может быть понижена добавками с различным характером действия. Добав-ки-ускорители твердения, повышая степень гидратации цемента, способствуют уплотнению структуры бетона. Пами были испытаны пропаренные бетоны с добавками — ускорителями твердения, в том числе СаСЬ, N32864, ННК, ЫаМОг, а также комбинации ННК и МаМОг с хлоридами. Во всех случаях скорость карбонизации бетона при введении добавок-ускорителей твердения замедлялась. [c.194]

Полимерные добавки, вводимые в бетонную и растворную смесь, действуют как поверхностно-активные вещества, увеличивая в разной степени пластичность, уменьшая водоотделение бетонной и растворной смеси, снижая ее водопотребность. Эти добавки,вводимые в бетонную смесь, в количестве 1-2 от веса цемента,повышают не, только плотность, но и коррозионную стойкость бетона. При введении в бетонную смесь добавок водорастворимых смол (ДЭГ-1, ТЭГ-1), а также латексов (НШ 40/4, БСК 65/3, СКН № 538) можно повысить коррозионную стойкость бетона в кислой и солевой среде в 3-4 раза. [c.82]

Ф. М. Иванов [28] изучал влияние больших добавок хлористого кальция (до 20 /о) на коррозию образцов так называемых холодных бетонов, твердеющих при отрицательных телшера-турах. Особенно интенсивное разрушение стальной арматуры наблюдается при недостаточной плотности цементного раствора в условиях периодического увлажнения. При хранении образцов во влажных условиях арматура не корродировала, а при хранении на воздухе нормальной влажности коррозия развивалась слабо. В рабите итмечается, что наиболее интенсивно корродирует арматура в бетоне при добавке смеси хлористого натрия и хлористого кальция в условиях капиллярного подсоса влаги глубина коррозионных язв на арматуре за 15 месяцев достигала 1—2 мм. [c.46]

Пено- и газообразующие добавки применяют в качестве порообразователей при производстве поризова -ных, пористых, и ячеистых бетонов. Пенообразующие добавки должны обеспечивать образование устойчивой пены, способной не оседать до схватывания вяжущего под действием веса бетонной смеси. Больше всего в качестве пенообразующей добавки применяют клееканифольную и смолосапониновую. [c.88]

Добавки — замедлители схватывания увеличивают в два раза и более продолжительность сохранения растворной и бетонной смесью пластичности. К ним относятся природный гипс Са804-2Н20, сернокислое железо Рег(504)з и иоверхностно-активные вещества (животный клей, ССБ, мылонафт). Гипс и сернокислое окисное железо вводят в бетон в количестве до 1%, поверхностно-активные вещества — до 0,3% массы цемента. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...