Бетоны коррозионная стойкость

Для электролитического рафинирования применяют железобетонные ванны яш,ичного типа, имеюш,ие в плане удлиненное прямоугольное сечение. Для повышения коррозионной стойкости ванн против воздействия сернокислого, электролита внутреннюю часть ванн облицовывают винипластом, стеклопластиком, полипропиленом, кислотоупорным бетоном и другими кислотостойкими материалами. [c.173]

По пористости асфальтовые бетоны можно разделить на плотные и газовоздушные. Пористость плотного асфальтового бетона обычно 5...7%. Такие бетоны практически водонепроницаемы. Пористость ухудшает долговечность асфальтового бетона, так как с ее возрастанием увеличивается водопоглощение, снижаются морозо- и коррозионная стойкость. [c.265]

На АЭС эффективную биологическую защиту от у-излучения обеспечивают конструкционные материалы большой плотности, от нейтронного излучения — материалы с максимальным содержанием наиболее легких химически связанных элементов — лития, бора и особенно водорода. Кроме того, эти материалы должны иметь высокую радиационную и коррозионную стойкость, малую наведенную радиоактивность. Эти требования обеспечиваются только созданием искусственных материалов — бетонов путем подбора соответствующих заполнителя, вяжущего и добавок. В качестве заполнителей [c.360]

Возможность варьирования свойств армированных формовочных композиций в очень широких пределах обусловила большое разнообразие областей их применения. При этом единственным общим свойством всех получаемых деталей является возможность их использования как конструкционных изделий для замены дерева, металлов, керамики и армированных слоистых пластиков. Помимо ценных конструкционных свойств, специально подобранные композиции отличаются низкой стоимостью, коррозионной стойкостью, теплостойкостью, хорошими электрическими показателями, огнестойкостью и т. д. Армированные формовочные композиции не только могут, ею и действительно успешно применяются вместо таких разнообразных материалов, как бетон, [c.135]

Назовите и охарактеризуйте способы повышения коррозионной стойкости и долговечности бетонных конструкций. [c.217]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ БЕТОНОВ [c.249]

Рациональные методы конструирования опор для вертикальных и горизонтальных резервуаров описаны Пирсоном [48]. Автор не рекомендует размещать горизонтальные емкости непосредственно на основании из бетона, так как влага может собираться в зазоре между металлом и бетоном, а это способствует сильной коррозии резервуара в месте опоры (рис. 230, а). Иногда между резервуаром и цементным основанием помещают войлок, пропитанный каменноугольным дегтем или битумом (рис. 230, б). Такие материалы, по мнению автора, исключают истирание и снижают коррозию. Однако при применении неустойчивых к воздействию погоды прокладок следует иметь в виду, что они в конечном итоге могут разлагаться и становиться пористой губкой, увлажняющей стенки резервуара в месте опоры. При правильном конструировании опор предусматривается изготовление резервуаров с износоустойчивыми пластинами, которые повышают коррозионную стойкость емкостей и увеличивают срок службы. Лучше всего конструировать опору таким образом, чтобы резервуар был снабжен металлической скобой, которая плотно приваривается к оболочке резервуара (рис. 230, в). При этом исключается местная коррозия оболочки, а металлические поверхности доступны для осмотра и окраски. Все опорные поверхности должны быть наклонными, чтобы обеспечивалось свободное стекание воды. [c.413]

Коррозионная стойкость композиционных материалов на основе минеральных вяжущих веществ, таких, как цементный камень на основе тампонажного портландцемента, различные виды бетонов, кирпича и т. д., определяется химической стойкостью-продуктов твердения по отношению к коррозионному агенту и их термодинамической устойчивостью во времени. Весьма важным является создание таких вяжущих композиций, продукты твердения которых обладают высокой химической стойкостью по отношению к конкретному виду агрессии и высокой стабильностью. [c.94]

Сохранность железобетонных конструкций в Производствах с агрессивными средами в первую очередь зависит от коррозионной стойкости бетона и его способности защищать от коррозии стальную арматуру. Достаточную стойкость бетона в средах слабой и в отдельных случаях средней агрессивности можно обеспечить различными средствами направленного улучшения его эксплуатационных свойств, наиболее важными из которых являются выбор соответствующих исходных материалов, использование химических добавок и пропитка готовых железобетонных изделий. [c.144]

Мощным средством улучшения эксплуатационных свойств бетона являются химические добавки. Их использование позволяет значительно (на три —четыре марки) повышать непроницаемость (плотность) бетона. В таких бетонах резко снижается скорость диффузионного переноса агрессивных агентов в поровом пространстве и соответственно скорость коррозионных процессов. По той же причине в железобетонных конструкциях из высокоплотных бетонов в более благоприятных условиях находится стальная арматура. Во многих случаях повышение непроницаемости бетона на одну марку позволяет повысить. его коррозионную стойкость на порядок (табл. 28.9). [c.146]

Многие добавки обладают полифункциональным действием и улучшают одновременно несколько свойств бетона. В то же время некоторые добавки, улучшая одно свойство, могут отрицательно сказываться на ряде других. Это относится в основном к добавкам, предназначенным для улучшения технологичности бетонных смесей (пластифицирующие, ускорители твердения, противоморозные) и повышения коррозионной стойкости железобетон ных конструкций. [c.148]

Условия реакции требуют применения олеума, т. е. серной кислоты, содержащей свободный серный ангидрид. Олеум действует на металлы и неметаллические материалы не только как кислота, но и как энергичный окислитель. Из органических материалов лишь один фторопласт-4 может удовлетворительно противостоять действию олеума, если последний нагрет до температуры не свыше 200° С. Керамические материалы кислотоупорный бетон, кварцевое стекло, ситаллы, фарфор — обладают достаточно высокой коррозионной стойкостью по отношению к олеуму. Металлы ведут себя в олеуме весьма различно, но сталь, чугун и сплавы на железной основе характеризуются лучшей стойкостью, чем цветные металлы [4, 5]. [c.119]

Коррозионная стойкость полимербетонов зависит от свойств и количества вводимого полимера. Поливинилацетатные бетоны устойчивы против бензола, морской воды, концентрированных и [c.319]

М о с к в и н В. М. и А л е к с е е в С H., Способы повышения коррозионной стойкости арматуры железобетонных конструкций, Бетон и железобетон № 1, 1957. [c.183]

Отсутствие нормативных требований к коррозионной стойкости арматурных сталей можно объяснить тем, что в обычных условиях сталь в бетоне не корродирует. Повышение коррозионной стойкости арматуры иными средствами, кроме защиты ее бетоном, учитывая огромный расход арматурных сталей, очевидно, связано с удорожанием строительства. [c.24]

Существенное повышение коррозионной стойкости стальной арматуры может быть достигнуто при помощи металлических защитных покрытий. Наиболее проверенными и подходящими для арматуры во многих видах бетона и конструкций являются цинковые покрытия [14, 15]. Они применяются, например, для защиты тканых и сварных сеток, которыми армируют тонкостенные армо-цементные конструкции, высокопрочных арматурных [c.29]

В исследованиях В. Л. Гольденвейзер [35] показано, что коррозионная стойкость бетона в среде сернистого газа повышается при использовании сульфатостойкого цемента. Мелкие кристаллы гипса, ангидрита и сернокислого железа, образовавшиеся за год испытания, не разрушили бетона на таком цементе. С повышением плотности коррозионная стойкость бетона повышалась. [c.80]

Коррозионная стойкость арматуры и защитные свойства бетона [c.125]

Дефекты и повреждения, образующиеся при изготовлении и эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций, влияют на их коррозионную стойкость. [c.139]

При оценке коррозионной стойкости железобетона (бетона, армированного сталью) одедует учитывать также возможную коррозию [c.52]

К искусственным минеральным материалам относят кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—80), кислого- и термокислотоупорные, плитки, шамотный кирпич, кварцевое (ГОСТ 16548—80) и силикатное (ГОСТ 8688—77) стекло, ситаллы и шлакоситаллы (ТУ 21-УСС-539—70), кислотоупорный бетон их физико-химические свойства, включая коррозионную стойкость, описаны в работе [74]. [c.391]

Антикоррозийная защита изделий и конструкций из бетона обеспечивается увеличением его плотности, тщательным подбором состава, рациональной укладкой и уплотнением бетонной смеси, введением в эту смесь компонентов, повьпыающих коррозионную стойкость, и удалением из нее веществ, способствующих коррозии. Широко используют защитные покрытия, изолирующие сооружение из бетона от внешней среды. Кроме того, изменяют состав среды — вводят в нее вещества, замедляющие коррозию, или удаляют компоненты, особо опасные в коррозионном отношении (нейтрализация, водоотвод и др.). [c.302]

Силикатные бетоны — затвердевшая в автоклаву уплотненная смесь, состоящая из кварцевого песка (70...80%), молотого песка (8... 15%) и молотой негашеной извести (6... 10%). На прочность силикатного бетона, как и обычного, существенно влияет не только содержание вяжущего вещест и молотого песка, но и однородность смеси, степень ее уплотнения, водосодержание, качество извести и песка, режим автоклавной обработки и др. Модуль упругости мелкозернистого силикатного бетона на 30%, а ползучесть — в 1,5—2 раза ниже аналогичных показателей равнопрочного цементного бетона нормального твердения при той же крупности заполнителя. Коррозионная стойкость его арматуры также более низкая, что обусловлено слабой щелочностью среды. Стойкость арматуры надежно обеспечивается при влажности воздуха до 60%. [c.323]

Регенерированный эфир снова используют для экстракции, отбросную воду с кислотностью 0,2—0,4% сбрасывают в канализацию. Здесь следует указать на возможность использования фанерных канализационных труб, которые хорошо противостоят при температуре до 60° действию слабокислых и слабощелочных сред (pH от 4 до 10). Трубопроводы для кислого эфира, эфи-роводы, а также обогревающие змеевики эссенционных кубов на многих лесохимических заводах изготовлены из меди. Дмитриевский завод стал применять на этих участках трубы из хромоникелевой стали, которые, как показал опыт, по коррозионной стойкости в перечисленных средах превосходят медь. На этом заводе применен комбинированный способ защиты чугунных кубов и стальных баков обечайку футеруют диабазовыми плитками на кислотостойкой замазке, а днище защищают слоем кислотоупорного бетона. Так защищены от коррозии первый колонный куб в уксусном цехе и эссенционные кубы, а также многие напорные баки, емкости для кислого эфира, флорентийские сосуды и эфироводные мерники. Футерованные плитками флорентийские сосуды и промежуточные бачки, заменившие соответствующие медные аппараты, служат уже второй год без ремонта . [c.63]

Изготовление вакуумных камер из коррозионно-стойких сталей (12Х18Н9Т) оправдано, когда по условиям производства необходимо периодически промывать камеру агрессивными растворителями. Коррозионная стойкость камер из конструкционных сталей вполне удовлетворительна, поскольку внутренние поверхности камер в процессе работы покрываются конденсатом свариваемых материалов. В последнее время ЭЛС изделий больших размеров выполняют в камерах из бетона, поли-мербетона или их сочетания. [c.342]

На коррозионную стойкость железобетонных конструкций Б средах животноводческих зданий оказывает влияние минеральный состав применяемого цемента. Наибольшей. стойкостью в этих условиях обладает низкоалюми-натный сульфатостойкий цемент. При использовании иных цементов бетонную смесь рекомендуется изготовлять с применением пластифицирующей добавки ОНРО (отход от производства антибиотика олеандомицина). Она вводится в количестве 0,1. .. 0,15 % от массы цемента. Коррозион- [c.43]

Герметизация и коррозионная стойкость достигаются применением трещиностойких покрытий.на основе полиуретановой эмали с добавкой хризотилового асбеста I или II сорта (трещиностойкость 0,4 мм). Применение в качестве наполнителя асбеста позволило в 1,5. .. 2 раза увеличить трещиностойкость покрытий на основе эмалей ХС-7Ш, ХВ-785, ХВ-ПОО, ЭП-773. Асбест вводится в эмаль в количестве 40 % от массы лакокрасочных материалов при нанесении второго и третьего слоя покрытия. Перед окраской бетонную поверхность башни обрабатывают 10 % ной водной эмульсией ГКЖ-94. Экономическая эффективность при этом составляет 3 р. на 1 м . [c.46]

Для повышения коррозионной стойкости многих видов железобетонных изделий (фундаментных свай, железобетонных труб, лотков и каналов) весьма эффективным средством является пропитка их различными химически ойкими веществами (битумом, метилметакрилатом, стиролом, петролатумом), серой. Этим достигается резкое йовышение непроницаемости изделий, и поэтому пропитка может успешно конкурировать с такими методами, как устройство противокоррозионной защиты изолирующими материалами. Технология пропитки (последовательных опера гий) следующая удаление из бетона жидкой фазы путем нагревания изделия при температуре 105. .. 120 С вакуумирование изделия погружение в пропиточный состав, разогретый при необходимости до нужной вязкости нагнетание пропиточного состава в поровое пространство бетона под давлением , извлечение изделия из пропиточного состава медленное охлаждение изделия, пропитанного расплавами (битум, сера), либо полимери-задионное отверждение мономеров в поровом пространстве бетона (метилметакрилат, стирол). [c.147]

В табл. 5.1 эти бетоны условно называются активизированными . Как следует из результатов исследований, коррозионная стойкость активизированного торкрет-бетона не превосходит таковую для обычных торкрет-бетонов. Отсутствие ожидаемого эффекта объясняется тем, что активизирование , сушественное для прочиости и гидрофобности, коррозионных свойств материала практически не меняет. [c.217]

В то же время для ряда материалов и изделий способность сохранять свои свойства в течение определенного времени не может быть обеспечена только ограждением их от воздействия внешних факторов путем нанесения постоянных покрытий. Повышение коррозионной стойкости древесины, резин, пластмасс, топлив, удобрений и т. п. может быть получено введением специальных добавок, замедляющих или предотвращающих процессы коррозии, старения и биоповреждений. Так, добавка в резину специального вещества — трилана — позволяет снизить степень биоповреждаемости. Применяется пропитка древесины различными веществами, предотвращающими ее биоповреждение. Комплекс государственных стандартов Защита древесины включает около 20 документов, устанавливающих термины и определения, классификацию методов за-ишты, типовые технологические процессы и методы контроля. Разработаны рецептуры бетонов, обладающих повышенной стойкостью и к воздействию агрессивных сред (ГОСТ 25246-82). [c.100]

Основным направлением повышения долговечности железобетонных конструкций должно являться максимальное использование потенциальных возможностей самого бетона, его способности предохранять стальную арматуру от коррозии. Реализоваться это должно применением бетонов повышенной водонепроницаемости (плотности), коррозионной стойкости, морозостойкости и прочности. Создание таких бетонов возможно путем химизации технологии бетона — при.менением суперпластификаторов. воздухововлекаюшн.х, полимерных и других добавок, направленно воздействующих на технологические [c.4]

Наряду с испытанием коррозионной стойкости силикатополимер-бетона к воздействию растворов ортофосфорной кислоты при обыч- [c.109]

В настоящем сообщении приведены результаты зксперименталь-ны исследований и производственной проверки коррозионной стойкости кислотоупорного бетона и мастики на основе растворимого натриевого стекла, модифицированных полимерным компаундом,в растворах уксусной и азотной кислот, которые отличаются достаточно широкой распространенностью и в ряде производств определяют высокую степень агрессивности промыошенных стоков и технологических сред по отношению к строительным конструкциям и сооружениям. [c.117]

Исследование коррозионной стойкости модифицированные силикатополимерных бетонов к воздействию растворов ортофосфорной кислоты. Сальников Н.С. В сб. Противокоррозионная защта в химической промышленности . М., НИИТЭХИМ, 1981, с. 106-111. [c.146]

Сальников Н.С. Исследование коррозионной стойкости модифицированных силикатополимерных бетонов к воздействию растворов ортофосфорной кислоты............... 106 [c.150]

Изучают возможности применения для установок контейнерного пневмотранспорта железобетонных труб. Несмотря на ряд достоинств (коррозионная стойкость, низкая металлоемкость, не требуется устройство сложной электрозащиты), такие трубы не лишены недостатков они имеют большую массу, абразивную внутреннюю поверхность, невысокую герметичность, чувствительны к ударным воздействиям. В этой связи представляют интерес проводимые ВНИИжелезобетоном работы по созданию труб из бетон-полимерных материалов, которые позволяют устранить основные недостатки обычных железобетонных труб. Бетонполимерная труба представляет собой предварительно дегазированную бетонную трубу, пропитанную мономерами с последующей полимеризацией. В результате такой обработки все капилляры и поры в бетоне заполняются полимером, что приводит к увеличению прочности (в 3—4 раза), износостойкости, трещиностойкости и герметичности. [c.73]

К особым свойствам щелочных вяжущих относятся высокая коррозионная стойкость против действия мягких вод и агрессивных минеральных и органических сред, пониженная экзотер-мия, а также возможность использования в сочетании как с мелкими дисперсными заполнителями (пески, супеси), так и с крупными. Водонепроницаемость бетона па шлакощелочном вяжущем составляет 8—20 кгс/см , морозостойкость — до 1000 циклов [c.17]

Подтверждением отечественного опыта в части успешного применения эпоксидных защитных покрытий для водоподготовительного оборудования служит статья [Л. 19]. Для предотвраи ,ения коррозии оборудования фильтровальной установки применено покрытие эпоксидной смолой с добавкой полиамидного отвердителя. Материал покрытия нетоксичен, обладает хорошей адгезией к большинству металлов и бетону, стоек в воде, в химических реагентах, щелочах и против эрозии. Смолу и отвердитель смешивают перед применением и выдерживают около 1 ч смесь пригодна в течение 12 ч. Покрытие толщиной около 0,07—0,1 мм наносится кистью в три слоя, с сушкой после каждого слоя в течение ночи при обычной температуре (18—24°С). Окончательная сушка, для достижения оптимальной коррозионной стойкости, требуется в течение 7 суток. [c.45]

В последнее время для обделки тоннелей на1чади шрименять железобетонные блоки, коррозионная стойкость которых определяется стойкостью самого цементного камня, плотностью бетона, толщиной защитного слоя, наличием трещин в конструкциях, коррозионной стойкостью арматуры, воздействием агрессивных грун-TOiB, электрического тока и пр. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...