ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка и контроль сварных соединений из "Контроль надежности металла объектов котлонадзора Справочное пособие " При производстве, дюнтаже и ремонте паровых котлов, трубопроводов и сосудов применяют электродуговую, газовую н контактную сварку металлов [36]. Процесс сварки сопровождается изменением структуры и свойств в зоне соединения и возникновением поля остаточных напряжений [12]. Для большинства методов сварки характерным является приложение концентрированных электрически.х, газовых или механических источников энергии непосредственно в зоне соединения. При электродуговой марке необходимая для нагрева и расплавления тепловая энергия обеспечивается электрической дугой при контактной сварке — выделяется за счет электросопротивления свариваемых деталей или зоны контакта деталей. Применяют также индукционный нагрев токами высокой частоты. При газовой сварке металл нагревается пламенем горючего газа (или паров ке-)осина), сжигаемого в кислороде при помощи сварочной горелки, (аждый способ сварки имеет много разновидностей [35, 36]. [c.145] Важным условием, влияющим на надежность и безопасность объектов Котлонадзора, является обеспечение при их изготовлении, монтаже и ремонте равнопрочности сварных соединений (ГОСТ 2601—74, ГОСТ 11969—79, ГОСТ 24663—81). [c.145] Для ручной электродуговой сварки стыков трубопроводов и труб котлов из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей электроды выбирают в зависимости от марки применяемой стали, что строго регламентировано действующими руководящими материалами [27]. [c.145] Вернуться к основной статье