Управление качеством продукции — Внедрение

Управление качеством как составная часть управления народным хозяйством. Внедрение различных систем управления качеством продукции иа предприятиях нашей страны может дать должный эффект лишь при условии, что они станут неотъемлемой частью общей системы управления всем народным хозяйством. [c.133]

Премии присуждаются организациям-лауре-атам за производство и реализацию высококачественной, конкурентоспособной и безопасной продукции и услуг, за значительный вклад в разработку и внедрение современных систем обеспечения и управления качеством продукции (товаров, услуг). [c.82]

Комплексная система управления качеством продукции. Рекомендации по разработке и внедрению в объединениях и на предприятиях. М., Издательство стандартов, 1976. 208 с. [c.578]

Рассмотренные системы имеют много общего. Им является высокий уровень организации производства, высокая производственная культура," ритмичность процесса, внедрение научной организации труда, ответственность исполнителей за качество продукции и т. д. Вместе с тем, каждая система является ступенью развития отечественного опыта по применению системного подхода к управлению качеством продукции. Системы указывают конкретные пути улучшения качества выпускаемой продукции. [c.12]

Руководителям подобных предприятий приходится затрачивать много времени и сил на разбор причин рекламаций и брака, на рассмотрение межцеховых претензий, возникающих вследствие ошибок, неясностей в чертежах, в нормативно-технической документации и т. д. В настоящее время единственный путь сочетать выполнение плана и выпуск продукции высокого качества — это внедрение комплексной системы управления качеством продукции — КС УКП. [c.13]

Цель, ради которой повышается качество изделий, и средство достижения этой цели определяются производственными отношениями и системой объективных экономических законов данного способа производства. Что касается социалистического способа производства, то производственные отношения и вся система экономических законов и прежде всего основного экономического закона социализма, закона возвышения потребностей, неуклонного роста производительности труда обусловливают постоянное повышение качества выпускаемой продукции. Указанный закон находит свое более конкретное выражение в ряде зависимостей. Ими являются, например, опережение внедрения стандартов (государственных и отраслевых) по сравнению с темпами обновления продукции опережение темпов производства изделий, отвечающих лучшим мировым достижениям науки и техники, по народному хозяйству в целом, отраслям, предприятиям (объединениям) по сравнению с общим выпуском продукции прирост полезного эффекта на единицу потребительной стоимости должен опережать прирост затрат на его достижение. Помимо этих зависимостей следует отметить и такие, как изменения в качестве орудий труда, сырье, качестве труда, уровне специализации и кооперации производства, организации работы и др. Здесь указаны, естественно, не все зависимости, определяющие-закономерный характер повышения качества продукции. Выяснение их имеет принципиальное значение для разработки теоретических вопросов управления качеством продукции. Решения, опирающиеся на прочную теоретическую базу, позволили бы избежать ненужных эмпирических поисков и связанных с этим неизбежных ошибок. Это тем более важно, что закономерный характер повышения качества продукции при социализме реализуется не автоматически, как и другие экономические законы социализма. Его осуществление связано с уровнем развития материально-технической базы, особенностями экономического положения страны и задачами, стоящими перед ней в тот или иной период времени. Огромное значение имеет и экономический механизм, обеспечивающий эффективное стимулирование создателей высококачественной продукции по всему производственному циклу. На повышение качества продукции, — указывал Л. И. Брежнев на XXV съезде партии, — должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . [c.31]

Кроме того, СТП — взаимоувязанные друг с другом документы. В настоящее время в объединении разработано и внедрено 129 СТП, обеспечивающих функционирование КС УКП на всех этапах. Проведенные работы по повышению эффективности производства и внедрению системы управления качеством продукции позволили достигнуть следующих результатов [c.195]

Повышение технико-экономических показателей автомобилей производится на основе внедренной в 1972 г. комплексной системы управления качеством продукции. В этой системе определены задачи всех звеньев завода по повышению качества автомобиля на разливных стадиях создания и его изготовления. [c.223]

Общим результатом внедрения и функционирования системы в течение четырех лет явилось усиление работ объединения во всех направлениях и формах повышения технического уровня и качества продукции. В процессе функционирования системы стало очевидно, что решение задач управления качеством продукции в условиях объединения возможно на основе широкого использования электронной вычислительной техники. Это объясняется тем, что в объединении имеют место сложные взаимосвязи служб и достаточно мощные информационные потоки, содержащие характеристики технического уровня изделий, качества их проектирования, производства и эксплуатации. [c.245]

Эксплуатация АЛ исходя из организационной структуры должна решаться путем внедрения эксплуатационных систем. Целесообразно создать четыре системы обслуживания ремонта контроля и управления качеством продукции административно-технического управления (рис. 8). [c.272]

В последние годы на машиностроительных предприятиях все более широкое распространение получает комплексная система управления качеством продукции,которая представляет собой совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, обращении и эксплуатации или потреблении [41]. Эта система впервые была разработана и успешно внедрена на промышленных предприятиях г. Львова. Опыт передовых предприятий был одобрен в августовском (1975 г.) Постановлении ЦК КПСС Об опыте работы партийных организаций и коллективов передовых предприятий промышленности Львовской области по разработке и внедрению комплексной системы управления качеством продукции . [c.149]

Внедрение единой государственной системы управления качеством продукции тесно связано с разработкой программы комплексной стандартизации важнейших видов продуктов, которая предусматривает применение взаимосвязанных стандартов на исходное сырье, материалы, комплектующие изделия, оборудование, процессы подготовки производства, методы контроля исходя из заданного уровня качества конечного продукта. Подчеркивая важность принципиально нового подхода в стандартизации, председатель Госстандарта СССР В. В. Бойцов указывал, что именно в нем видится путь к комплексному решению вопросов улучшения качества продукции. Применение единой государственной системы управления качеством во всех объединениях и предприятиях позволит значительно улучшить качество продукции и эффективность общественного производства. [c.153]

Разработка и внедрение мероприятий по улучшению качества продукции Статистические методы контроля и управления качеством продукции Методы осуществления статистических методов контроля и управления качеством продукции То же [c.224]

В октябре 1970 г. Государственный комитет по науке и технике Совета Министров СССР утвердил координационный план по разработке и экспериментальному внедрению в ряде отраслей промышленности системы управления качеством продукции. [c.80]

При выполнении основных функций управления качеством продукции устанавливают параметры создаваемых изделий. Для этого используют системы оптимизации ПОС. Уровень совершенства используемых систем оптимизации решающим образом влияет на качество продукции и является важным показателем научно-технического потенциала отрасли, страны. Чем выше темпы научно-технического прогресса, чем больше новизны в разрабатываемом объекте, чем глубже специализация и кооперирование производства, тем больше эффективность внедрения более совершенных систем оптимизации. [c.148]

В процессе функционирования система управления качеством изделий машиностроения непосредственно связана с научно-техническим прогрессом, так как чем выше уровень качества выпускаемой продукции, тем полнее находят практическое воплощение в производстве передовые научно-технические достижения. Система управления качеством изделий машиностроения в техническом аспекте по характеру объекта, проблеме и программе управления существенно отличается от привычных систем крупномасштабного управления качеством продукции с организационно-экономическими положениями. Она также отличается как по методам ее создания, так и внедрения в инженерную практику. [c.239]

Формированием сквозного механизма соблюдения строгой последовательности устанавливают взаимное согласование критериев эффективности между всеми смежными звеньями и системами. В совершенствовании управления качеством продукции главную роль отводят отработке механизма взаимодействия потребителя, разработчика и изготовителя. Наряду с внедрением экономических методов и устранением излишней регламентации их деятельности большое значение здесь имеет и четкое определение их прав и взаимной ответственности за достижение высокого конечного результата. [c.245]

Основные положения систем контроля качества. Для существенного повышения эффективности всего общественного производства и обеспечения функционирования систем управления качеством продукции разрабатывают системы контроля качества. Целью создания систем контроля качества является внедрение в промышленность единых объективных методов и средств контроля, алгоритмизация всех способов и видов контроля с дальнейшей их автоматизацией и переходом на автоматизированную систему контроля качества в общей автоматизированной системе управления качеством. Системы контроля качества изделий машиностроения строятся на тех же принципах, что и системы управления качеством продукции. [c.256]

Одной из важнейших составных частей любой системы управления является контроль и надзор за соблюдением определенных требований. В системе управления качеством продукции — это государственный надзор и ведомственный контроль за внедрением и соблюдением стандартов, метрологического обеспечения и качества продукции. В общей системе управления качеством продукции в стране особое место занимает надзор и контроль за соблюдением требований всех категорий стандартов (ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТО, ИСО). [c.381]

Лапидус В. А. О концепции развития, внедрения и стандартизации статистических методов управления качеством продукции в СССР // Надежность и контроль качества. 1991. № 2, 4, 6. [c.179]

Рекомендации по расчету контрольных пределов при различных методах регулирования технологических процессов и значения вероятностных коэффициентов приводятся в соответствующих стандартах. Внедрению статистических методов управления качеством продукции предшествует работа по определению точности и стабильности технологических процессов. Определение показателей точности и [c.591]

На отдельных предприятиях сложилась и проверена опытом система управления качеством продукции, охватывающая весь процесс создания и производства изделий — от проектирования до потребления. Она предусматривает оценку уровня качества продукции и постоянный контроль за ним планирование и внедрение мероприятий по повышению качества обеспечение высокого качества изготовления путем совершенствования технологии и соблюдения строгой технологической документации внедрение системы мероприятий по повышению качества применение прогрессивных методов контроля и испытаний продукции применение экономических стимулов для повышения качества продукции изучение опыта эксплуатации проведение комплекса воспитательных мер и организация социалистического соревнования. [c.201]

Дальнейшее развитие, внедрение и совершенствование получают аттестация выпускаемой продукции по двум категориям качества и комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), способствующие управлению качеством работы и продукции и эффективному использованию ресурсов с применением электронно-вычислительных комплексов. Широкое распространение получают государственные испытания важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения. Продолжается развитие и совершенствование форм и методов проверки качества продукции, технологии производства, приборного парка предприятий и организаций, метрологического обеспечения народного хозяйства. Реализуются программы комплексной стандартизации, направленные на обеспечение целевых комплексных народнохозяйственных задач. [c.12]

Внедряя стандарты в целях обеспечения заданных параметров качества изделий, предприятия разрабатывают организационно-технические мероприятия, направленные на внедрение новой техники, совершенствование технологических процессов, улучшение организации производства, технического контроля качества, улучшение культуры производства, повышение квалификации рабочих, инженерно-технических работников и служащих, контейнеризацию, транспортировку, упаковку, хранение готовых изделий, реконструкцию, техническое перевооружение и расширение предприятия, участков, цехов. В этом проявляется роль стандарта в управлении качеством продукции. [c.410]

В процессе формирования и применения КС УКП возникли различные направления творческого поиска наиболее действенных форм организации и методов решения задач не только качества продукции, но и эффективности производства и качества работы. В этой связи необходимо отметить в первую очередь инициативу передовых предприятий Днепропетровской области н Краснодарского края. Используя опыт управления, накопленный при разработке и внедрении КС УКП, коллективы предприятий Днепропетровской области направили творческие поиски на получение максимальных объемов выпуска продукции высшей категории качества за счет эффективного использования материальных и трудовых ресурсов. Потребовалось решение большого числа новых задач, прежде чем была создана комплексная система управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов (КС УКП и ЭИР). [c.493]

Содержание функций управления качеством продукции на уровне отрасли обеспечивает постоянное улучшение качества выпускаемой продукции в соответствии с потребностями народного хозяйства, населения, экспорта и обороны страны прн наименьшем расходовании сырья, материалов, топливно-энергетических и трудовых ресурсов. Это достигается путем разработки и освоения в минимальные сроки производства новых видов продукции, соответствующих по своим техникоэкономическим показателям высшему мировому уровню или превосходящих этот уровень увеличения объема выпуска промышленной продукции с государственным Знаком качества в общем объеме производства планомерного улучшения показателей качества выпускаемой продукции своевременного снятия с производства, модернизации или замены устаревшей продукции ускорения внедрения в производство новейших достижений науки, техники и передового опыта сохранения качества готовой продукции в процессе ее доведения до потребителей поддержания и восстановления качества готовой продукции в процессах ее эксплуатации (потребления) улучшения организации работы аппарата министерства, объединений, предприятий и учреждений организации разработки, внедрения, совершенствования на предприятиях (объединениях) отрасли комплексных систем управления качеством продукции (КС УКП). [c.497]

Широкое внедрение систем управления качеством продукции в отраслях материального произЕюдства объективно требует обеспечения их взаимосвязи между собой. Социалистическая форма собственности, действие закона планомерного пропорционального развития, формы и методы руководства экономикой позволяют последовательно проводить работы по улучшению качества про- [c.26]

Принцип системности. Технический прогресс и повышение качества продукции требуют системного подхода к процессу производства н в частности, к проведению стандартизации. В настоящее время необходимо, чтобы стандартизация охватывала все этапы создания и эксплуатации сырья, материалов, комплектующих изделий и конечной продукции, а также устанавливала взаимоувязанные требования к качеству всех видов продукции Принцип сиотемиости является основным принципом при осуществлении комплексной и опережающей стан дартизации, а также разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции [c.17]

Государственный надзор и ведомственный контроль за внедрешем и соблюдением стандартов и технических условий в неф1яной промышленности осуществляется в соответствии с ГОСТ 1.0 - 68 (разд. 8), Инструкцией по государственному надзору за внедрением и соблюдением стандартов ч технических условий РНД 1 - 72, утвержденной Госстандартом 29 сентября 1972 г., Инструкцией о порядке аттестации промышленной продукции предприятий нефтяной промышленности (И 39 - 01 - 001 - 74), РДС 39 - 01 - 002 - 76 Отраслевая система управления качеством продукции. Ведомственный контроль качества продукции, выпускаемой на предприятиях Министерства нефтяной промышленности . [c.61]

В 1979-1989 годах под ее руководством проводилась целенаправленная работа по повышению эффективности государственного надзора за внедрением и соблюдением стандартов, повышению качества продукции, проведению государственной аттестации продукции, внедрению комплексных систем управления качеством продукции (КСУКП), единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), организации и проведения гос-приемки на предприятиях Башкирии. [c.60]

Следовательно, для улучшения качества выпускаемой продукции необходим комплексный, системный подход, т. е. создание систем управления качеством. К числу уже созданных в нашей стране и оправдавших себя на практике относятся такие системы, как Саратовская, горьковская система КАНАРСПИ, ярославская система НОРМ и др. В августе 1975 г. постановлением ЦК КПСС Об опыте работы партийных организаций и коллективов передовых предприятий промышленности Львовской области по разработке и внедрению комплексной системы управления качеством продукции была одобрена практика создания комплексной системы уп- [c.6]

Разработка и внедрение комплекса типовых программно-технических решений для создания комльютерных систем управления качеством продукции, соответствующих требованиями стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года 2005- 2006 годы Минпромнауки России, Минобороны России, Минатом России, Госстандарт России, Российские агентства оборонных отраслей промышленности, другие заинтересованные федеральные органы исполнительной власти [c.15]

Однако еще многие машиностроительные предприятия не уделяют должного внимания управлению качеством продукции, мирятся с отсталой организацией производства, несут большие потери от неритмичности, несоб юдения технологической дисциплины, брака, рекламаций и т д. Некоторые из них, следуя моде, могут даже объявить о внедрении у себя системы бездефектного труда или какой-нибудь иной. Подобную ситуацию можно было наблюдать несколько лет назад в период массового внедрения саратовского опыта. Многие предприятия объявляли себя его сторонниками, вводили дни качества , учитывали продукцию, сданную с первого предъявления, но существенных изменений в уровне качества их продукции не наблюдалось. И все это объяснялось тем, что новые идеи в области управления качеством усваивались поверхностно, формально, без серьезной подготовки к их внедрению, без совершенствования организации производства, без творческого участия коллектива. [c.12]

Среди множества конференций, совещаний и семинаров, проведенных в последние годы партийными и хозяйственными органами и посвященных вопросам качества и надежности, особо выделяется своей эффективностью, своим организаторским и идейновоспитательным значением состоявшийся в г. Львове (июнь 1976 г.) семинар, созванный по решению Центрального Комитета КПСС. Вопросы, рассмотренные на семинаре, касались опыта работы партийных организаций и коллективов передовых предприятий Львовской области по внедрению комплексной системы управления качеством продукции, а также практики и планов ряда министерств и объединений в этой области [c.17]

Поэтому не случайно ряд промышленных предприятий Львовщины совместно с научно-исследовательскими институтами Госстандарта СССР несколько лет назад приступили к разработке и внедрению системы управления качеством продукции на базе стандартизации и применения средств вычислительной техники. Опыт работы партийных организаций и коллективов передовых предприятий промышленности Львовской области по разработке и внедрению системы управления качеством был одобрен ЦК КПСС в августе 1975 г. [c.189]

В объединении им. В. И. Ленина в результате разработки и внедрения комплексной системы потери от брака в 1975г. не превышали 0,24%, в 1977г. они снизились в три раза, а к концу пятилетки предполагается их уменьшить до 0,05%- Существенно увеличился удельный вес продукции с государственным Знаком качества. Если в 1975 г. в этом объединении доля такой продукции в общем объеме подлежащих аттестации изделий составляла около 55%, то в 1977 г. она превысила 80% . Аналогичные показатели и на других ЛЬВОВСКИХ предприятиях, применяющих комплексную систему управления качеством продукции. Это высокие показатели, особенно если их рассматривать в сравнении с подобными показателями по промышленности в целом, где величина удельного веса изделий с государственным Знаком качества составляет 7,5%- [c.151]

В настоящее время имеется много рекомендаций, экономико-организационных систем, методов и способов, направленных на повышение эффективности труда работников машиностроительных предприятий по отдельным направлениям. Например, на многих предприятиях получили распространение широко известные всей стране методы роста производительности труда, впервые разработанные в Щекинском химическом объединении Азот , на Московском электромашиностроительном заводе Динамо и др. Ведется серьезная работа по внедрению разнообразных систем управления качеством продукции, лицевых счетов по экономии материальных ресурсов, улучшению исполь- зования основных производственных фондов. Их умелое применение во многих случаях дает значительный эффект. Однако эти системы и рекомендации все же [c.185]

Слабо отработано метрологическое обеспечение как процессов производства изделий, так и ремонта и эксплуатащш, что является одним из основных факторов необъективной оценки качества изделий в результате недостоверной информации. Многие виды средств измерений, контроля, диагностики и испытаний эксплуатируются непроверенными в срок. Службы стандартизации, призванные организовывать внедрение стандартов и проверять выполнение их требований, также в силу указанных выше причин в отдельных случаях проявляют формальный подход к возложенным на них задачам. Имеет место выпуск продукции в течение длительного времени с отступлением от конструкторской и технологической документации. Недостаточна эффективность комплексных систем управления качеством продукции (КС УКП) на многих промышленных предприятиях, [c.10]

К новой технике для серийного многотоннажного производства сейчас предъявляются высокие требования. В этой сфере промышленного производства широкое распространение получают автоматизированные поточные линии с оптимальным управлением при помощи электронных вычислительных машин. Автоматизированные поточные линии создаются на основе безотходной технологии с учетом социальных, экологических проблем, проблем управления качеством продукции и сокращения сроков внедрения новой техники в народное хозяйство. [c.5]

Конечно, есть и другие причины, характерные для каждого отдельного предприятия. По всей видимости, требуется эффективное стимулирование участников хозяйственной деятельности к внедрению международных стандартов на системы качества. Такая работа в России началась в 90-е годы и проводится по нескольким направлениям. Прежде всего это учреждение премии Российской Федерации за качество. Премия за качество существует на международном, региональном, национальном и корпоративном уровнях. Среди критериев оценки предприягия-претендента — состояние функционирующей системы управления качеством продукции. Для России это новый вид деятельности в области государственного регулирования качества продукции, и положение о премии за качество создавалось на базе накопленного международного опыта. По мнению специалистов, российские критерии оценки предприятия близки к европейскому положению о премиях за качество. [c.146]

История разработки и внедрения систем управления качеством продукции началась в 60-е годы XX в. Наибольшее признание в СССР и за рубежом получила Саратовская система бездефектного изготовления продукции. Однако она распространялась только на стадию изготовления продукции и не учитывала стадии проектирования и постановки на производство. На предприятиях Горьковской области была разработана Комплексная система качества КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), которая требовала экспериментальных работ по [c.623]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...