Стойкость Применение СОТС

Выбор формы и размера круга определяется конструкцией и назначением затачиваемого инструмента, причем размеры круга зависят также и от конструктивных особенностей станка. Производительность процесса заточки, качество обработанных поверхностей, стойкость режущего инструмента, себестоимость операции заточки во многом зависят от того, насколько правильно и обоснованно выбраны характеристика абразивного круга (абразивный материал, зернистость, связка, твердость, структура) и условия его эксплуатации (с применением СОТС или без применения). [c.673]

В качестве СОТС на практике используют самые разнообразные вещества, находящиеся в различном агрегатном состоянии. Целенаправленное применение тех или иных веществ в том или ином состоянии позволяет снизить изнашивание режущего инструмента, улучшить качество обработанной поверхности и повысить производительность труда. Применение СОТС позволяет повысить стойкость инструмента от 1,5 до 10 раз, производительность труда в 1,1. .. 3 раза, увеличить параметры режима резания, улучшить качество и эксплуатационные свойства обработанных поверхностей, а также санитарно-гигиенические условия труда. [c.443]

Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС), подавляющее большинство которых составляют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), являются неотъемлемым элементом технологических процессов современных металлообрабатывающих производств. Многие технологические процессы обработки металлических заготовок резанием вообще невозможны без применения СОТС. В связи с этим о ьем потребления СОТС неуклонно возрастает из года в год. Правильный выбор состава, технологии и техники применения СОТС позволяет существенно улучшить экономические показатели производства за счет увеличения производительности обработки, улучшения качества продукции, повышения стойкости инструментов, уменьшения энергозатрат на механическую обработку, а также повысить безопасность технологических процессов. [c.6]

Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) являются обязательными при высоком качестве продукции и высоком уровне экономических показателей производства элементом технологического обеспечения операций обработки заготовок резанием. Путем рационального применения СОТС можно в среднем в 1,5-2,5 раза повысить стойкость режущих инструментов, на [c.158]

Способы повышения стойкости стальных разделительных штампов. Применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Физико-химические свойства СОТС для разделительных операций листовой штамповки, в том числе и для чистовой вырубки—пробивки, приведены в табл. 7. [c.463]

Температура СОЖ. Применение охлажденной СОТС обеспечивает увеличение стойкости инструментов. Если повысить температуру охлаждающего водного раствора с 20 до 40 °С, то стойкость инструмента снизится в 1,7 раза, а если жидкость охладить до 5 °С, то стойкость возрастет в 1,5 раза. [c.448]

А , - коэффициент увеличения периода стойкости режущего инструмента при работе с новым СОТС или техникой его применения [c.500]

X - стойкость инструмента, определяемая количеством обработанных деталей до его полного износа (в условиях автоматизированного производства учитывают не среднюю, а гарантированную стойкость), щт./год к = к , если применение нового СОТС не влияет на износ инструмента [c.500]

Технологической средой при резании называют вещество, с которым контактируют поверхности режущего лезвия инструмента, стружки и обрабатываемой заготовки в районе зоны резания. Применение СОТС позволяет повысить стойкость инструмента в 1,5...10 раз, производительность труда в 1,1...3 раза, увеличить параметры режима резания на 20...60 %, улучшить качество и эксплуатационные свойства обра[ботанных поверхностей и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [c.885]

Применение смазочно-охлажцающих технологических сред (СОТС) способствует снижению температуры резания, увеличению стойкости инструмента, улучшению качества обработанной поверхности и снижению силы резания. СОТС оказывают благоприятное действие на процесс резания, поскольку [c.457]

Важно отметить, что в принципе невозможно создать универсальное средство, в равной мере пригодное для всех операций обработки резанием различных металлов. Объясняется это тем, что свойства смазочного вещества при резании зависят от свойств внешней среды, трущихся поверхностей, температуры и давления на контактных поверхностях, которые определяются видом и условиями обработки, параметрами режима резания и другими факторами. СОТС и методы их применения, высокоэффективные для одной группы обрабатываемых материалов и операций, могут бьггь малоэффективны для других обрабатываемых материалов и операций, а подчас могут оказывать вредное влияние на процесс резания и стойкость режущего инструмента. [c.446]

При токарной обработке молибдена и его сплавов рекомендуется применение в качестве СОТС высокохлорированных соединений (СС14 хлорпарафин и др.), повышающих стойкость режущих инструментов в 4,5-10 раз. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...