Свойство СОТС

Основными целями применения СОТС являются улучшение качества детали, повышение экономических показателей выполнения операций и улучшение условий труда. Эффект применения СОТС достигается за счет воздействия следующих действий технологической среды на инструмент и деталь (функциональных свойств СОТС) смазывающего действия и пассивации ювенильной поверхности охлаждающего, режущего, пластифицирующего и диспергирующего действия моющего и защитного действия. [c.885]

СОТС обладают рядом свойств, которые влияют на эффективность их применения, усиливают или ослабляют действия СОТС. К таким свойствам относят смачивающее и проникающее свойства СОТС. [c.888]

Масляные эмульсии представляют собой хорошую питательную среду для роста и размножения микроорганизмов - бактерий и грибков. Микроорганизмы оказывают ухудшающее воздействие на эксплуатационные свойства СОТС, а также могут вызывать кожные заболевания у рабочих. Для защиты от микроорганизмов в СОЖ добавляют бактерицидные присадки - биоциды, которые парализуют рост всех микроорганизмов. Эмульгаторы и другие ПАВы обычно обладают высокой пенообразующей способностью, поэтому для регулирования уровня пены вводятся антипенные присадки. Кроме того, в водные СОЖ добавляют стабилизаторы для стабилизации эмульсии и отдушки для регулирования запаха. [c.892]

При алмазно-абразивной обработке на точность размеров и формы деталей влияют точность станка, жесткость технологической системы, глубина резания и число выхаживаний на волнистость - жесткость технологической системы, точность станка, число выхаживаний на параметры шероховатости - зернистость круга, подача и число выхаживаний на физико-механические свойства - СОТС, твердость круга и глубина резания. [c.332]

Степень легирования присадками, усиливающими смазочные свойства СОТС, отмечается цифровыми обозначениями I - содержание присадок до Ъ% мас, (невысокое содержание присадок) 2 - 5-10 (умеренное содержание присадок) 3 - 10-30% (высокое содержание присадок)s 4 - более ЗС в (очень высокое содержание присадок) [c.11]

Способы повышения стойкости стальных разделительных штампов. Применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Физико-химические свойства СОТС для разделительных операций листовой штамповки, в том числе и для чистовой вырубки—пробивки, приведены в табл. 7. [c.463]

Охлаждающая способность СОТС зависит от теплофизических свойств инструмента и среды, скорости ее подвода. Теплофизические свойства СОТС объединены в общий коэффициент, характеризующий свойства охлаждающей среды. Чем этот коэффициент больше, тем лучше жидкость охлаждает при прочих равных условиях. Значения этого коэффициента для основных видов СОТС приведены в табл. 3, из которой видно, что масляные жидкости охлаждают значительно хуже водных растворов и эмульсий. [c.447]

VI. Смачивающее свойство СОТС. [c.451]

Физико-химические свойства СОТС позволяют контролировать качество продукта и оценить результаты, применения данной СОТС при резании. [c.470]

Методы, использующие процесс резания, основаны на непосредственном измерении влияния СОТС на характеристики процесса резания - силы резания, температуру и др. Эти методы требуют большого расхода обрабатываемого материала, СОТС и времени, однако позволяют точно определять свойства СОТС для конкретных условий обработки. Поэтому их надо применять при определении технологических условий применения СОТС на производстве. [c.470]

Контроль функциональных свойств 470,471 - Коэффициент, характеризующий свойства СОТС 447 - Моющее действие 450 - Основные виды 452 -Охлаждающее действие 447, 449 -Подача в зону резания 472 - Проникающая способность 451 - Регенерация 479 - Режущее и пластифицирующее действия 449 - Рекуперация 479 -Смазывающее действие 443 - Смачивающее свойство 451 - Температура работоспособности компонентов 445 -Теплоотвод 447,448 - Теплофизические свойства 447 - Технология производства 469 - Утилизация 479 -Факторы выбора 446 - Физико-химические свойства 470,471 [c.938]

Функциональные действия СОТС (недопустимо - функциональные свойства СОТС) - совокупность действий СОТС, определяющих эффективность его применения при механической обработке заготовок. Различают следующие функциональные действия СОТС смазочное, охлаждающее, моющее, диспергирующее, демпфирующее. [c.9]

Качество СОТС - совокупность свойств СОТС, обусловливающих его пригодность обеспечивать требуемые выходные параметры технологических операций механической обработки заготовок. [c.9]

Стойкость СОТС - свойство СОТС непрерывно сохранять свои свойства в течение заданного периода времени. [c.9]

Стабилизация СОТС - поддержание исходных физико-химических свойств СОТС на заданном уровне в течение периода его функционирования. [c.9]

Глава 1. СВОЙСТВА СОТС [c.12]

Физико-химические свойства СОТС во всем объеме или при временном их изменении в определенных частях объема могут оказывать существенное влияние на процесс резания. Они в значительной мере определяют качество СОТС - совокупность свойств, обуславливающих его пригодность обеспечивать требуемые выходные параметры технологических операций механической обработки заготовок. [c.13]

Как видно из таблиц, точностью в наилучшей степени можно управлять при обработке резанием, волнистостью - при алмазноабразивной и отделочно-упрочняющей обработках, параметрами шероховатости - при всех методах обработки и физико-механическими свойствами поверхностного слоя - при отделочно-упрочняющей обработке ППД. Причем при лезвийной обработке основное влияние на точность размеров и формы деталей оказывают точность станка, жесткость технологической системы и материал режущего инструмента на волнистость - жесткость системы и точность станка на параметры шероховатости - подача (при S > 0,1 мм/об) на физико-механические свойства - СОТС, геометрия режущей части инструмента и режимы. [c.332]

Физико-химические свойства СОТС. После приготовления СОТС, а также после транспортировки и во время эксплуатащ1и необходимо проверять ее функхщональные и физико-химические свойства. Существует ряд требований, которым должны удовлетворять все СОТС независимо от области их применения. Любая СОТС должна [c.470]

Для контроля функциональных свойств СОТС (смазочных, охлаждающих, моющих и др.) применяют методы, как использующие процесс резания, так и не использующие его. Методы, не использующие процесс резания, основаны на моделировании процессов трения, охлаждения, очистки поверхности и других процессов, определяющих фунищональные свойства СОТС. При использовании этих методов экономно расходуются материальные ресурсы, но чаще всего возможно установить лишь качественный уровень, функциональные свойства СОТС. Такие методы целесообразно использовать на стадии проектирования СОТС, создания рецептуры. [c.470]

Регенерация СОЖ. В процессе использования при механической обработке металлов СОТС истощаются и теряют свои эксплуатационные свойства. Для полного или частичного восстановления свойств СОТС применяют регенерацшо. В промышленности используется только регенерация жидких СОТС. [c.479]

Эксплуатационные свойства СОТС - комплекс свойств СОТС, обеспечивающих возможность его применения в условиях современного производства с учетом социальных, санитарно-гигиенических, экологических, экономических требований. Важнейшими эксплуатационными требованиями к СОТС являются нетоксичность, антикоррозионность, стабильность, биостойкость, гигиеничность отсутствие воздействия на окраску оборудования и трубопроводы, на изоляцию электрооборудования невспениваемость, неразбрызгиваемость невозможность эмульгировать смазочные и гидравлические масла и вызывать заедание трущихся частей станка или другого технологического оборудования незначительная испаряемость пожаро- и взрывобезопасность. [c.9]

Оценка основных физико-химических свойств СОТС лежит в основе контроля за соблюдением технологии их производства и идентичности качества при хранении и применении. Основные физико-химические свойства СОЖ (табл. 1.1 - табл. 1.3), как правило, согласованы на международном уровне и установлены различными государственными стандартами в нашей стране - ГОСТами, в США - ASTM, в Германии - D1N, в Великобритании - 1Р, во Франции - NF и др. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...