Утилизация СОТС

ЗАМЕНА И УТИЛИЗАЦИЯ СОТС [c.479]

Утилизация СОТС. Последней стадией технологического цикла производства и применения СОТС является их утилизация. Твер- [c.479]

Утилизация СОТС - переработка и повторное использование компонентов отработанного СОТС. [c.10]

Годовые затраты на утилизацию СОТС, руб./год, [c.497]

Основными этапами "жизненного цикла" СОТС являются изготовление СОТС на заво-де-производителе, приготовление на заводе-потребителе, применение на операциях резания и утилизация. На всех этапах "жизненного цикла" проводится оценка качества СОТС. [c.903]

Экономическая эффективность применения, в том числе и при замене одной или нескольких ранее применявшихся СОТС (с учетом технической эффективности, цены, срока службы, разницы в затратах на транспортирование, хранение, приготовление, эксплуатацию, регенерацию и утилизацию). " [c.8]

Контроль функциональных свойств 470,471 - Коэффициент, характеризующий свойства СОТС 447 - Моющее действие 450 - Основные виды 452 -Охлаждающее действие 447, 449 -Подача в зону резания 472 - Проникающая способность 451 - Регенерация 479 - Режущее и пластифицирующее действия 449 - Рекуперация 479 -Смазывающее действие 443 - Смачивающее свойство 451 - Температура работоспособности компонентов 445 -Теплоотвод 447,448 - Теплофизические свойства 447 - Технология производства 469 - Утилизация 479 -Факторы выбора 446 - Физико-химические свойства 470,471 [c.938]

Технологический процесс применения СОТС - совокупность операций приготовления, хранения, транспортирования, активации СОТС, доставки ее в зоны механической обработки (непосредственного контакта инструмента и заготовки), сбора и очистки загрязненного СОТС, диагностирования его состояния и управления составом СОТС, обеззараживания, регенерации, разложения и утилизации отработанного СОТС. В зависимости от агрегатного состояния и состава СОТС часть перечисленных операций может быть исключена. [c.8]

Учет технологии применения СОТС. Сложность выбора рационального состава СОЖ для конкретной технологической операции в настоящее время часто осложняется не только трудностью обоснования оптимального сочетания их функциональных действий. До недавнего времени основным средством интенсивного снижения теплосиловой напряженности обработки резанием служили экстенсивные технологии применения СОЖ, при которых зону контакта инструмента с заготовкой заливали максимально возможным количеством жидкости. Однако по экологическим и экономическим соображениям такие решения не являются оптимальными, тем более, что в настоящее время затраты на их реализацию могут составить 16...30 % общих затрат на металлообработку [1, 4]. Поэтому, с одной стороны, для обеспечения экологической безопасности и снижения затрат на утилизацию СОЖ необходимо уменьшать их расход, переходя на дозированную (ограниченную) подачу СОЖ в зону резания, а с другой - для уменьшения теплообразования и интенсификации отвода образовавшейся теплоты, количество которой возрастает с неизбежным в XXI веке увеличением производительности обработки, следует увеличивать расход жидкости через зону контактного взаимодействия инструмента и заготовки. [c.246]

Паспорт безопасности (или другой документ установленного законом образца) должен содержать следующие сведения область и способы применения СОТС физико-химические свойства, химический состав, способы регенерации и утилизации отработанных жидкостей ПДК для воздуха рабочей зоны, воды водоема (при сбросе отработанных СОЖ в канализационную систему или в открытый водоем), почвы методы контроля отдельных компонентов, входящих в состав СОТС и имеющих санитарно-гигиеническую значимость. [c.487]

При современных жестких требованиях к экологической чистоте и безопасности производственных технологий оценка экономической эффективности вариантов применения СОТС невозможна без учета затрат предприятия на природоохранную деятельность и возмещение экономического ущерба от загрязнения окружающей среды СОТС и их отходами. Как правило, чем больше затраты предприятия на природоохранную деятельность (затраты на очистку, восстановление СОТС, их утилизацию и т.д.), тем меньше экономический ущерб. [c.505]

Особое внимание уделено ресурсосберегающему экологизированному применению СОТС при металлообработке, обеспечению биостойкости смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ), их восстановлению, разложению и утилизации после отработки, охране труда и технике безопасности при работе с СОЖ, а также новому оборудованию для рационального малоотходного применения СОЖ. [c.2]

По одним физико-химическим свойствам можно проконтролировать соответствие данного СОТС нормативно-технической документации, а по другим - представить, какими будут результаты его применения в эксплуатации. В последнем случае их относят к эксплуатационным свойствам, которые включают соответствие современным санитарно-гигиеническим требованиям и, прежде всего, отсутствие токсичности отсутствие коррозионной активности по отношению к технологическому оборудованию, оснастке и обрабатываемой заготовке защитное (антикоррозионное) действие при межоперационном хранении заготовок отсутствие разрушающего влияния на лакокрасочные покрытия оборудования, резиновые уплотнения, пластмассовые элементы оборудования и оснастки, устройства автоматики и другие элементы металлорежущего оборудования отсутствие обильного пенообразования, дыма, тумана (аэрозолей) при эксплуатации отсутствие отложений, пленок, затрудняющих перемещение движущихся частей металлорежущего оборудования биостойкость удовлетворительную фильтруемость пожаробезопасность стабильность при хранении и транспортировании, в том числе при низких температурах устойчивость к истощению легкость приготовления рабочих растворов в различных условиях, в том числе в жесткой и холодной воде - для водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) удовлетворительную разлагаемость при обезвреживании и утилизации отработавшей свой ресурс СОЖ экологическую безвредность отходов стабильность эксплуатационных свойств во времени и др. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...