Нарезание резьбы гребенчатыми резьбовыми фрезами

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ГРЕБЕНЧАТЫМИ РЕЗЬБОВЫМИ ФРЕЗАМИ [c.546]

Подачи при нарезании резьбы гребенчатой резьбовой фрезой [c.614]

Гребенчатые резьбовые фрезы применяют для нарезания наружных и внутренних метрических резьб на резьбофрезерных станках. [c.299]

Гребенчатые резьбовые фрезы применяются для фрезерования коротких резьб. Профиль зубьев фрезы соответствует профилю нарезаемой резьбы и изготовляется как с прямыми, так и с винтовыми канавками. При нарезании цилиндрической резьбы ось фрезы должна быть установлена параллельно оси нарезаемой детали (рис. 50). Деталь и фреза получают вращение. Фреза из быстрорежущей стали вращается со скоростью резания при резьбофрезеровании, а деталь делает за все время нарезания только 1,15—1,25 оборота. Скорость вращения детали должна соответствовать подаче 0,01—0,08 мм на один зуб фрезы. [c.105]

Гребенчатые резьбовые фрезы с кольцевым расположением зубьев применяют на резьбо-фрезерных станках для нарезания коротких наружных и внутренних резьб. [c.315]

Наиболее производительное и экономичное нарезание резьбы метчиками и гребенчатыми резьбовыми фрезами достигается при максимальных скоростях резания, допускаемых быстроходностью оборудования и мощностью его привода. [c.432]

Гребенчатые резьбовые фрезы изготовляют с коническим хвостовиком и насадные. Оба типа фрез предназначаются для нарезания наружных (фрезы НР) и внутренних (фрезы ВР) резьб и изготовляются со степенью точности Е или Н. [c.107]

Групповые (гребенчатые) резьбовые фрезы применяют для нарезания коротких треугольных наружных и внутренних резьб. Групповая фреза представляет собой дисковую гре- [c.310]

Для нарезания,наружных и внутренних резьб при небольшой длине нарезанной части в условиях серийного и массового производства применяются гребенчатые резьбовые фрезы. Нарезание происходит за 1,15—1,25 оборота детали для перекрытия участков врезания фрезы на всех нитках резьбы. [c.228]

Резьбовая фреза гребенчатая концевая применяется для нарезания коротких резьб (наружных и внутренних, метрических и дюймовых) на резьбофрезерных станках О = 10 — 40 мм, [c.92]

Резьбовые фрезы служат для нарезания резьб на специальных резьбофрезерных станках. Различают два типа фрез дисковые резьбовые фрезы и гребенчатые [c.93]

Величина поперечной (радиальной) подачи при нарезании резьбы резцами определяет глубину резания t, равную высоте резьбового профиля при нарезании резьбы за один проход или части его, соответствующей числу проходов i, необходимых для образования резьбы. Число проходов выбирают по табл. 42 и 43. Величины подач s на один резец при вихревом нарезании резьбы вращающимися головками приведены в табл. 44, а на один зуб резьбовой гребенчатой фрезы — в табл. 45. [c.447]

Фрезы разделяются на два основных типа 1) дисковые или однониточные и 2) цилиндрические гребенчатые (многониточные). Дисковые резьбовые фрезы применяют при нарезании длинных резьб (в основном трапецеидального профиля) на различных ходовых винтах и червяках. Фрезерование применяется только как Фреза [c.454]

Резьбовые фрезы разделяются на дисковые (однониточные) и цилиндрические гребенчатые (многониточные). Дисковые резьбовые фрезы применяют при нарезании длинных резьб (в основном трапецеидального профиля) на различных ходовых винтах и червяках. Фрезерование применяется только как предварительный метод обработки резьб ходовых винтов. Чистовое нарезание резьбы обычно производится резцом или профильным шлифовальным кругом. [c.371]

Резцы устанавливаются по шаблону или по образцовой детали. Охлаждение не требуется, так как за время холостого хода резцы достаточно охлаждаются. Сильно нагретая стружка разлетается в большом количестве и с большой силой, поэтому головку надо тш ательно ограждать кожухом. Чистота поверхности резьбы при вихревом нарезании соответствует 6-му классу. Преимуществом вихревого способа нарезания резьбы является более высокая производительность труда, чем при нарезании резьбы резцом на токарных станках возможность нарезать резьбовые участки большой длины и большого шага, что неосуществимо при фрезеровании гребенчатой фрезой (см. дальше) возможность многостаночного обслуживания. [c.105]

Фрезерование остроугольной резьбы на резьбофрезерных станках (мод. 561 и др.) дает точность 2-го и 3-го класса и имеет широкое применение благодаря высокой производительности. Существует два способа фрезерования остроугольной резьбы дисковыми (однониточными) и гребенчатыми (многониточными) резьбовыми фрезами. Дисковые резьбовые фрезы применяют для нарезания наружных резьб с шагом выше 3 мм. Дисковая фреза имеет профиль, соответствующий профилю нарезаемой резьбы, и должна устанавливаться при нарезании наклонно к оси вращения детали под углом, равным углу подъема нарезаемой резьбы по среднему диаметру. [c.105]

Для нарезания на резьбофрезерных станках коротких наружных и внутренних резьб (рис. 147, б) применяют гребенчатые дисковые фрезы, выполненные в виде набора дисковых резьбовых фрез. Минимальная длина гребенчатой фрезы на 2—3 шага превышает длину фрезеруемой резьбы. При обработке ось вращения гребенчатой фрезы 1 располагают параллельно оси вращения заготовки 2, и вращающуюся со скоростью резания Уф фрезу подводят к вращающейся со скоростью круговой подачи s p заготовке и осуществляют врезание на глубину резьбы с радиальной подачей Sp при одновременной [c.200]

Фрезерование резьбы осуществляется двумя основными методами дисковой, резьбовой фрезой и гребенчатой групповой фрезой. Дисковые фрезы предназначены главным образом для предварительного нарезания трапецеидальных резьб с крупным шагом и бол >шим углом подъема нитки. Гребенчатые фрезы применяют при изготовлении нормальных остроугольных резьб. [c.213]

Применение резьбовых гребенчатых фрез особенно целесообразно в случаях нарезания резьбы, расположенной у галтелей, буртиков и т. п., а также резьбы, доходящей до дна глухих отверстий, так как в таких случаях только при помощи фрезерования можно обеспечить полную резьбовую нитку вплоть до буртика или до дна отверстия. [c.225]

Применение резьбовых гребенчатых фрез особенно целесообразно при нарезании резьбы, расположенной у галтелей, буртиков и т. п., а также резьбы, доходящей до дна глухих отверстий, так как в таких случаях только с помощью фрезерования можно обеспечить полную резьбовую нитку Вплоть до буртика или до одна отверстия. Фрезерование гребенчатыми фрезами широко применяют при нарезании резьбы на деталях из вязких и твердых сталей, когда нарезание резьбы плашками или резьбонарезными головками не может обеспечить требуемую шероховатость поверхности на резьбе или же вызовет быстрое затупление инструмента, [c.270]

Нарезание резьбы производят наружной — резьбовыми резцами, круглыми плашками, резьбовыми головками и гребенчатыми и дисковыми фрезами внутренней - резьбовыми резцами, метчиками и гребенчатыми фрезами. [c.293]

Резьбовые фрезы бывают двух типов дисковые 14 и гребенчатые 13. Первые применяют для фрезерования длинных и глубоких ио профилю резьб, а вторые — для нарезания коротких крепежных резьб. [c.376]

Резьбовые фрезы применяются для нарезания наружных внутренних резьб и делятся на дисковые и цилиндрические гребенчатые. [c.127]

Шахматные резьбовые фрезы. При фрезеровании резьб с малым шагом (5<1 мм) обычными гребенчатыми фрезами часто происходит срыв резьбы на детали и наволакивание металла между витками фрезы. При шлифовании резьбового профиля гребенчатых фрез с мелким шагом очень трудно получить малый радиус во впадине резьбы вследствие осыпания и быстрого износа шлифовального круга. Указанных недостатков не бывает при использовании шахматных фрез, у которых резьбовой профиль (рис. 69) имеет укрупненный шаг, смещенный на различных зубьях в шахматном порядке. Так, например, для нарезания резьбы с шагом 5 = 0,75 льм резьбовой профиль зубьев фрезы принимается с шагом 25, т. е. 1,5 лш. Прп этом резьбовой профиль четных зубьев смещен относительно профиля нечетных зубьев на шаг резьбы 5, и фреза при своем вращении нарезает резьбу заданного шага (в нашем примере 0,75 мм). [c.115]

Рокимы резания при нарезании резьб гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл. 109—110. [c.228]

Для нарезания резьбы применяются резьбовые фрезы гребенчатые (многониточные) и дисковые (однониточные). Гребенча- [c.240]

Данные о стойкости ориентировочные, так как обычно ее рассчитывают но скорости. Скорость резания устанавливают, имея в виду, что качественная резьба может быть получена нарезанием плашками со скоростью v не более 4 м1мин, а винторезными головками — не более 14—16 м/мин. Наиболее производительное и экономичное нарезание резьбы метчиками и гребенчатыми резьбовыми фрезами достигается при максимальных скоростях резания, допускаемых быстроходностью и мощностью оборудования. [c.450]

Формулы для расчета скорости резания, крутящего момента и мощности при нарезании резьбы автоматными, гаечными и машинными метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми резцами и гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл, 84. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала на скорость резания, крутящие моменты и мощность при резьбо-нарезании приведены в табл. 86. [c.270]

Дисковые резьбовые фрезы используют для нарезания резьб различного профиля (треугольного, прямоугольного, трапециевид-иого) на заготовках разной длины н особенно длинных заготовках. Гребенчатые резьбовые фрезы применяют для фрезерования резьб треугольного профиля на коротких заготовках. [c.538]

Рис. 115. Схема рабады гребенчатых резьбовых фрез прп нарезании наружной (а) и внутренней [б) резьбы

Фрезы для резьбофрезерования (ГОСТ 1336-47) изготовляются как с прямыми, так и с винтовыми канавками. Чистота нарезания разьбы соответствует 4—5 классам, так как сказывается прерывистость процесса резания, причем, чем выше скорость резания, тем хуже чистота. Применяется резьбофрезерование гребенчатыми фрезами для относительно коротких резьб—(внутренних длиной до 55 мм и наружных длиной не более 90 мм треугольного профиля. Для нарезания наружных резьб трапецеидального и прямоугольного профиля с крупным шагом (свыше 4 мм) в качестве инструмента применяется дисковая резьбовая фреза (фиг. 77,в). Фреза устанавливается при нарезании наклонно к оси вращения детали под углом, равным углу подъема нарезаемой резьбы по среднему [c.155]

Рис. 39. Типовые циклы обработки фасок, канавок и занижений в отверстиях (а - е), резьбовых отверстий (ж н) а, в, д- растачивание иб, г, е фрезерование, фасок (а, б), канавок (в, г) и згшижений (д, е) обработка отверстий под нарезание резьбы цекованием (лс), сверлением (з, и), зенкованием (к) или расточкой (л) фасок и нарезание резьбы метчиком (ж) или фрезерование гребенчатой фрезой (я)

Резьбофрезерный полуавтомат 5Б63Г предназначен для фрезерования коротких наружных и внутренних резьб резьбовыми гребенчатыми фрезами в серийном и массовом производстве и широко применяют для нарезания резьб на метчиках и плашках. Полуавтомат состоит из станины 1 (рис. 148), на которой неподвижно установлена бабка 2 со шпинделем 3, а на продольных ее направляющих — каретка 7. На поперечных салазках 6 каретки установлена фре- зерная головка 5, в шпинделе 4 которой закрепляется гребенча- 2 тая фреза. [c.201]

Фрезерование наружной и внутренней резьб производят дисковыми и гребенчатыми, или групповыми, фрезами, При нарезании дисковыми резьбовыми фрезами инструмент y faнaвливaют под углом, равным углу подъема нитки нарезаемой резьбы. Резьбы с крупным шагом нарезают коническими профильными фрезами или цилиндрическими концевыми фрезами с поочередной обработкой одной, а затем другой стороны нитки. [c.269]

Нарезание резьбы, поверхвоеть - Резьбона- резной полу- автомат Поверхности 3, 4 и 5. Пневматв-ческий зажим Резьбовая гребенчатая фреза или резьбовая головка, Pis [c.338]

В зависимости от конструкции детали резьбу фрезеруют либо резьбовыми дисковыми, либо требенчатыми групповыми фрезами (рис. 84). Дисковыми фрезами обычно обрабатывают резьбы ходовых винтов. Короткие резьбы, как наружные, так и внутренние, выгодно обрабатывать гребенчатыми фрезами, причем нарезание резьбы [c.166]

Гребенчатая фреза представляет собой набор дисковых фрез, поэтому процесс фрезерования значительно ускоряется, так как витки по всей длине резьбы обрабатываются одновременно. За один оборот заготовки конец ка-навкр, нарезанный одним из резьбовых дисков фрезы, совпадает с началом канавки, нарезанной следующим диском. Таким Ьбразом резьба фрезеруется за один оборот заготовки. Однако, имея в виду процесс врезания фрезы во время вращения детали, практически для получения полной резьбы детали необходимо совершить более одного оборота. Обычно этот цикл заканчивается за 1,2—1,4 оборота детали, в зависимости от конструкции станка. Минимальная длина фрезы должна быть на 2—3 шага больше длины фрезеруемой резьбы. [c.118]

Нарезание резьбы резьбофрез ерова-н и е м, т. е. дисковыми резьбовыми фрезами (при обработке длинных резьб) и гребенчатыми фрезами (при обработке коротких). [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...