Очистка воды от растворенных газов

ОЧИСТКА ВОДЫ ОТ РАСТВОРЕННЫХ ГАЗОВ [c.182]

Гл. 6. ОЧИСТКА ВОДЫ ОТ РАСТВОРЕННЫХ ГАЗОВ [c.186]

Какие принципы очистки воды от растворенных газов Вам известны [c.209]

Деаэрацией называется очистка воды от растворенных в ней газов [c.75]

Устройство для подготовки питательной воды состоит из аппаратов и приспособлений, обеспечивающих очистку воды от механических примесей и растворенных в ней накипеобразующих солей, а также удаление из нее газов. [c.113]

Чистота. Рабочая жидкость должна быть свободна от растворенных газов и других жидкостей, например воды. Для очистки рабочей жидкости могут использоваться такие методы, как дегазация вымораживанием и дистилляция. Важно также обеспечить надлежащие условия при последующих операциях с рабочей жидкостью с тем, чтобы она вновь не загрязнилась. [c.147]

ПРОБОЙ, разрушение диэлектриков под действием электрич. поля (см. Диэлектрики, Изоляционные электротехнические материалы), Как по величинам пробивных напряжений, так и по характеру пробоя, удобно отдельно рассмотреть газообразные, жидкие и твердые диэлектрики. П. в газа х—см. Разряд электрический. П. жидкостей наименее изучен с физической стороны. (Систематизированный опытный материал—см. Изоляционные масла.) Решающее влияние имеет тщательная очистка от химич. примесей (в особенности от полярных веществ, напр, вода), от твердых пылинок и от растворенных газов. Работы Шумана и Вальтера показали, что в наиболее чистых условиях П. жидкости обусловливается теми же явлениями, что и в твердых диэлектриках. Пробивное напряжение не зависит ни от давления окружающего газа ни от t°. Ничтожные примеси воды или газа к маслу резко изменяют его пробивные напряжения. Прибавление к совершенно сухому маслу 10 части воды в 6 раз понижает пробивное напряжение (с 800 kV/см до 140 kV/см). В такой жидкости наблюдается также резкое возрастание пробивного напряжения с увеличением давления. В масле напр, на каждую атмосферу давления пробивное на- [c.397]

На рис. 18.1 не показаны установки для химической очистки воды от содержащихся в ней солей и термической очистки от растворенных газов (СОа, N2, О2), здание, в котором располагается котельная установка, и т. д. [c.317]

Затем вода поступает на фильтры водоподготовки, где она подвергается очистке от механических примесей и глубокому умягчению. После ХВО вода сливается в бак химически очищенной воды 4, откуда через теплообменник деаэрированной воды Гг и регулятор питания подается в деаэратор высокого давления 6. Здесь вода освобождается от растворенных в ней газов, нагреваясь до [c.301]

На рис. В-1 изображена схема устройства производственной котельной, работающей на твердом топливе и снабжающей паром производственное предприятие. Рассматривая процессы с рабочим телом —водой, поступающей из какого-то источника водоснабжения, например водопровода, можно видеть, что до того, как вода поступит в котлоагрегат, она будет подогрета в теплообменнике освобождена от части загрязняющих ее примесей и солей в аппаратах химической очистки и в деаэраторе из нее будут удалены растворенные газы. После такой подготовки вода питательным насосом направляется в котельный агрегат. [c.9]

Неконденсирующиеся газы часто удаляют при вакуумировании тепловой трубы без ее подогрева. При вакуумировании вода и некоторые другие теплоносители могут замораживаться. А в таком состоянии газы, растворенные в теплоносителе, почти не удаляются. Если необходимо избавиться от следов газов (например, в фитилях с артериями), водяные трубы нужно подогревать, и в уже работающей трубе стравливать газы из конденсаторной части трубы. Отметим, что для воды растворимость газов при разогреве понижается, для других теплоносителей — наоборот. Следует иметь в виду, что при заполнении со стравливанием газа вместе с парами теплоносителя дозировка его может оказаться неточной. При жестких требованиях по очистке теплоносителя и конструкционных материалов следует применять схему, описанную ниже. [c.70]

Массообмен между газами и жидкими пленками. Растворение газа в стекающей пленке жидкости является одним из важнейших методов растворения газов, получивших весьма широкое распространение в технике [87, 183]. Пленочные абсорберы с орошаемыми стенками применяются для получения водных растворов газа (например, абсорбция паров НС1 водой), разделения газовых смесей (например, абсорбция бензола в коксохимическом производстве), очистки газов от вредных выбросов (например, коксового газа от HjS) и др. [c.114]

Производство пара заданных параметров осуществляют в котельных агрегатах (парогенераторах). Полученный пар отправляют к месту использования, откуда он возвращается к парогенератору в виде воды. Перед подачей в парогенератор питательная вода подвергается очистке от механических и химических загрязнений и освобождается от растворенных в ней посторонних газов. [c.79]

Конструкция контактного экономайзера для запыленных газов может быть упрощена и приближена к конструкции экономайзера для продуктов сгорания природного газа, если обеспечить предварительную очистку дымовых газов, до вступления их в контакт с нагреваемой водой. При этом весьма жел а-тельно, чтобы дымовые газы были очищены не только от твердых включений, загрязняющих подогреваемую воду, но и от различных вредных оксидов, например SO2, SO3, NO2. Для максимального использования теплоты дымовых газов целесообразно применять сухую очистку, при которой температура и энтальпия газов на входе в экономайзер были бы почти такими же, как и на входе в фильтр. Однако, как известно, сухие пылеуловители (кроме электрофильтров — весьма громоздкого и дорогого оборудования) не имеют высокого коэффициента улавливания. К тому же они не могут уловить газообразные вредные вещества. Поэтому следует ориентироваться на мокрый способ очистки газов, обеспечивающий высокий коэффициент улавливания твердых частиц, приближающийся к 100 %, и на растворение оксидов серы и азота (SO2, SO3 и NO2). Однако установка мокрого фильтра до экономайзера связана с возможностью снижения температуры и энтальпии газов, т. е. с поте- [c.195]

Основные технологические процессы при рекарбонизации воды сводятся к очистке дымовых газов от пыли и растворению в воде углекислоты и сернистого газа по различным схемам. [c.333]

В процессе очистки дымовых газов от золы происходит снижение концентрации сернистого газа в уносе в результате взаимодействия его с золой (в сухих золоуловителях) или растворения его в воде (в мокрых золоуловителях). Коэффициент улавливания сернистых газов (коэффициент очистки дымовых газов от ЗОз) представляет собой отношение количества уловленного 50., к количеству его, содержащемуся в дымовых газах при входе в золоуловитель, т. е. [c.190]

Таким образом, проведенные исследования, а также анализ состояния внутренней поверхности скруббера показали, что коррозионный износ зависит от концентрации агрессивной СОа и растворенного кислорода, а также от солесо-держания оборотной воды, находящейся в скруббере в момент очистки доменного газа. [c.29]

По окончании растворения накипи, о чем судят по прекращению выделения углекислого газа и стабилизации концентрации кислоты, промывочный раствор из аппарата выпускают в дренаж и аппарат промывают водой. После этого в баке приготовляют 1 % раствор щелочи (едкого натра или же кальцинированной соды), нагревают острым паром до кипения и затем заливают в аппарат, где и выдерживают в течение времени от 6 до 8 час. Затем раствор щелочи нз аппарата сливают в дренаж, промывают аппарат водой и производят внутреннее освидетельствование и гидравлическое испытание его для выявления качества очистки и плотности системы. [c.213]

Для поддержания постоянного уровня воды в парогенераторе в него необходимо подавать воду в количестве, равном выработанному пару. Однако вода, поступающая из источника водоснабжения, перед подачей в парогенератор проходит очистку от механических примесей и химическую обработку. Химически очищенная вода и возвратившийся от потребителей пара конденсат направляются для дегазации в деаэратор. Деаэратор служит для удаления из воды растворенных в ней кислорода и углекислого газа. Из деаэратора вода забирается питательным насосом и по трубопроводам, называемым питательными линиями, подается в водяные экономайзеры парогенераторов. Нагревшись до определенной температуры, питательная вода из водяного экономайзера поступает в барабан парогенератора. [c.11]

Присутствующие в стоках растворенные органические вещества (мыла, фенолы, смолы, нефтепродукты и др.) в большинстве случаев обладают пенообразующими свойствами, благодаря которым очистку стоков можно интенсифицировать, используя метод пенной сепарации (импеллерной флотации). Этот метод основан на способности веществ, обладающих поверхно- стно-активными свойствами (ПАВ), концентрироваться на поверхности воздушных пузырьков, которыми искусственно насыщается очищаемая вода. В отличие от напорной флотации при пенной сепарации в воду вводят во много раз больше воздуха,, используя для этого механические или пневматические аэрирующие устройства. Наличие ПАВ снижает поверхностное натяжение воды и способствует мелкому диспергированию воздуха, препятствует слиянию отдельных пузырьков и стабилизирует их размеры, а также придает устойчивость образующейся пене. Поверхность раздела газ — жидкость при этом резко возраста- [c.40]

Система питания котла водой включает в себя элементы подготовки воды, сборный бак с деаэрационным устройством (деаэратор) 11, питательный насос 12 и трубопроводы с запорной, контрольной и предохранительной арматурой. Подготовка питательной воды проводится с целью удаления вредных примесей нерастворимых твердых частиц, солей жесткости, растворенных в воде газов. Набор элементов водоподготовки зависит от качества сырой воды и параметров вырабатываемого пара. Водоподготовка включает в себя теплообменники для предварительного подогрева сырой воды, осветительные фильтры для очистки от нерастворимых примесей, фильтры химической обработки и ряд вспомогательных устройств. Растворенные в воде кислород и двуокись углерода удаляются в деаэраторе. Будучи растворенными в воде, эти газы вызывают коррозию питательных [c.365]

Проследим движение пара и воды. На чертеже изображен однобарабанный водотрубный котел. В его трубках за счет тепла, отнятого от газов, происходит парообразование. Пар поднимается по трубкам и собирается в барабане котла над водой. Это — насыщенный п а р. Отсюда пар направляется в перегреватель, где он получает от газов дополнительное количество тепла и при этом становится перегретым. Из перегревателя пар направляется вмашинныйзали поступает в турбину, Совершив работу в турбине, пар поступает в конденс.а-т о р. Здесь он конденсируется и конденсатным насосом направляется через подогреватель в деаэратор, служащий для очистки воды от растворенных газов (кислород и др.) и для сохранения в нем питательной воды при малых нагрузках турбины (питательный бак). Для подогрева используется пар, отбираемый из одной из ступеней турбины (см. далее 32). В деаэратор поступает и добавочная вода, восполняющая потери пара и воды через различные неплотности. Эта добавочная вода предварительно проходит через водоочистительное устройство. Из деаэратора воду питательным насосом нагнетают через подогреватель высокого давления, не показанный на схеме, ,нова в котел. [c.229]

Пар, образующийся в трубках парового котла 4, направляется в паропере1феватель, а из него в паровую турбину 12. Совершив работу в турбине, пар- поступает в конденсатор И, из которого насосом 15 конденсат направляется через регенеративный подогреватель 16 в деаэратор 17, служащий для очистки воды от растворенных газов (кислород и др.) [c.152]

Удал ше кои>озионно-агрессивньк газов. Очистка питательной воды от растворенных в ней коррозионно-агрессивных газов (Oj, СО, и NH ) производится термической деаэрацией и химической дегазацией. [c.117]

Содержание в природных водах примесей различной степени дисперсности вызывает необходимость очистки ее в несколько стадий. На первом этапе из воды удаляются коллоидные и грубодисперсные вещества, на последующих — ионодисперсные вещества и растворенные газы. Такой системный подход к выбранной последовательности технологических приемов обработки воды связан с оптимизацией технико-экономических показателей различных стадий очистки, с возможностью автоматизации работы отдельных аппаратов и повышения надежности работы водоподготовительной установки в целом. Например, органические вещества, содержащиеся в природных водах, могут вызвать ухудшение показателей анионообменной части ВПУ ( старение анионитов, увеличение удельных расходов щелочи при регенерации), а соединения железа могут быть причиной отравления мембран в аппаратах, используемых в ВПУ. Неэффективная очистка добавочной воды от коллоидных и грубодисперсных веществ является одной из причин образования отложений на поверхностях нагрева и коррозии поверхности элементов проточной части турбин, что характеризует важность первого этапа очистки воды от коллоидных и грубодисперсных примесей, называемого предочисткой. [c.48]

Очистку воды от механических и химических примесей производят различными способами. Целесообразность того или другого способа водоумягчения может быть установлена только в зависимости от результатов химического анализа воды. Водоподготовка должна обеспечить осветление воды и удаление из нее взвешенных веществ, умягчение ее, снижение щелочности и солесодержания, а также удаление растворенных газов, в том числе кислорода и углекислого газа. [c.151]

В последние годы в России и за рубежом для очистки поверхностных вод умеренной мутности с большим содержанием органических соединений или планктона применяют напорную флотацию, при которой выделение взвеси из воды производится с помощью пузырьков газа, получаемых из перенасыщенного водовоздушного раствора. Принцип этого метода заключается в том, что 8... 10% исходной воды, в которой под давлением 0,6.. . 0,8 МПа растворен воздух, распределяют в обрабатываемой воде, попадая в зону меньшего давления из насыщенной воздухом воды выделяются мельчайшие его пузырьки, необходимые для флотации легкой взвеси. Способ напорной флотации позволяет путем регулирования давления легко изменять количество растворенного воздуха л размер пузырьков, вводимых в обрабатываемую воду, в зависимости от состава взвеси в исходной воде. Флотация —это процесс, основанный на слиянии отдельных частиц примесей под действием молекулярных сил с пузырьками тонкодиспергированного в воде воздуха, всплывании образующихся при этом агрегатов и образовании на поверхности флотатора пены. Флотируемость частиц различной крупности зависит от размеров пузырьков воздуха, которые определяются поверхностным натяжением на границе вода — воздух. С понижением поверхностного натяжения эффективность очистки воды флотацией повышается в отличие от отстаивания и фильтрования. При предварительном коагулировании примесей воды эффект флотации повышается. [c.214]

На фиг. 3 представлена схема установки Линде для получения азотоводородной смеси из коксового газа. На этой установке весь расход холода пополняется ва счет работы аммиачной и азотной холодильных машин. Коксовый гав, предварительно очищенный от смолы, аммиака, сероводорода и следов окиси азота, сжимается в компрессоре I (от 1 до 12 at) и направляется в установку для выделения бензола, состоящую из двух противоточных теплообменников 2 и двух аммиачных холодильников 3. Коксовый газ проходит теплообменники 2, где охлаждается очищенным от бензола газом, а затем аммиачный холодильник. Теплообменники периодически переключаются для предупреждения забивания их твердым бензолом и льдом. После выделения бензола газ подвергается промывке водой в скруббере 5 и окончательной очистке от следов углекислоты в скрубберах 6 а 7 раствором едкой щелочи. Энергия отработанной (сжатой) воды используется в турбине 9, сидящей на одной оси с водяным насосом 8. Растворенные газы отделяются от воды в камере 10, а вода окончательно дегазируется в градирне 11. Иногда вместо водной промывки удаление углекислоты иа коксового газа производится раствором аммиака. Очищенный от СО, газ охлаждается до +2° в теплообменнике 12 за счет холода фракции окиси углерода, выходящей из разделительного аппарата 15. Далее коксовый газ проходит про- [c.514]

Основным компонентом состава пыли сталеплавильных агрегатов является железо в оксидной форме (до 98%) в виде частичек крупностью около ОД мкм и плотностью 4,23...4.75 к/см . Поэтому очистка газа от пыли помимо удовлетворения санитарных требований может дать значительную экономию, так как позволяет получить ценное металлургическое сырье (содержание чистого железа до 67%). Первоначально очистка газов от пыли осуществляется с помощью турбулентных промывателей и скрубберов, либо экектрофильтров, циклонов, цепных аппаратов, после чего пыль смешивают с водой и производят очистку последней. В сточной воде после газоочисток содержатся примеси в грубодисперсном, коллоидном и растворенном состояниях. При этом основными компонентами состава сточной воды газоочисток являются полидисперсные взвешенные вещества минерального происхождения или шлам, концентрация которого колеблется от 0,5...0,8 до 40...44 г/л. [c.414]

Подготовка добавочной воды обычно заключается в ее умягчении или в полном удалении растворенных солей, так называемом о б е с-соливании. Основное оборудование цеха химической водоочистки состоит из серии баков, в которых добавочная (сырая) вода подвергается очистке от механических примесей, известкованию для снижения жесткости (умягчения) и удаления растворенного углекислого газа, после чего подается в аппараты для окончательного умягчения. [c.13]

Потери пара и конденсата, составляющие 1 2% покрываются подачей насосами 26 в деаэратор сырой воды, предварительно подвергнутой химической очистке 27. Отбираемый от турбины частично отработавший пар поступает в бойлер 31, в котором подогревается вода. Вода из источников водоснабжения для очистки от механических примесей растворенных солей и газов пропускается через отстойники, фильтры и водоумягчающие аппараты. [c.296]

Поглощение веществ ионитами представляет собой молекулярную сорбцию. При этом осуществляется химическая реакция молекул вещества с ионитом, а также происходит растворение некоторого количества вещества в воде, если она содержится в ионите. Иониты в качестве сорбентов обладают комплексными свойствами твердых поглотителей поверхностного действия (по механическим характеристикам и физической форме), жидких поглотителей (сорбируемое вещество распределяется по всей массе ионита) и хемсорбентов (происходит химическая избирательность процесса). Благодаря тому, что примеси улавливаются не только за счет сил физического взаимодействия, но и за счет ионного обмена, происходит очистка воздуха как от аэрозолей, так и от паров и газов. [c.93]

Процесс очистки стоков в аэротенках заключается в адсорбции и окислении растворенных загрязнений микроорганизмами до простейших веществ (воды, углекислого газа, нитритов и нитратов). Микроорганизмы образуют в аэротенке активный ил, являющийся сообществом бактерий, простейших, червей и др. Для его жизнедеятельности необходим растворенный в воде кислород. Подача его обеспечивается различными системами аэрации пневматической, комбинированной, механической, струйной. Аэротенки на ШПЗ оснащены пневматической системой аэрации с подачей воздуха от воздуходувок через расположенные на дне пористые плиты (фильтросы) или дырчатые трубы. Филь-тросы быстро забиваются смолистыми веществами и не обеспечивают равномерной аэрации. Очистка их сложна и связана с остановкой и опорожнением аэротенка. Перфорированные трубы требуют строго горизонтальной укладки, дают крупные пузыри воздуха, который при этом хуже используется и должен подаваться в большом количестве, что не обеспечивают применяемые в настоящее время вентиляторы. Поэтому перемешивание жидкости в аэротенках происходит недостаточно интенсивно, активный ил осаждается на дно и загнивает. В результате аэротенки не всегда работают эффективно и загрязнения окисляются не полностью. После аэротенков сточная вода может содержать [c.47]

Очистка продуктов сгорания топлив от сернистых соединений выполняется с учетом того, что при полном сжигании топлива практически вся сера сгорает и в продуктах сгорания находится, в основном, малореакционный диоксид серы (99%) и лишь 1% триоксида серы. Вода может улавливать существенную часть триоксида серы, а диоксид серы поглощается водой в очень малой степени. Для увеличения доли улавливания необходимо применять поглотители. Приемлемыми являются простейпше с точки зрения технологии и применяемой аппаратуры методы, предусматривающие использование наиболее доступных и дешевых реагентов. Одним из таких методов является метод известкования, основанный на нейтрализации сернистой кислоты, полученной в результате растворения диоксида серы дымовых газов щелочными реагентами. Применяя известковое молоко для орошения потока дымовых газов, можно добиться улавливания до 90% диоксида серы. [c.544]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...