Отделочная обработка со снятием стружки

Обработка отделочная без снятия стружки 508—530 [c.872]

ОТДЕЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ [c.372]

Велика роль отделочной обработки в повышении надежности работы деталей маишн. Для отдельных методов обработки характерны малые силы резания, небольшие толщины срезаемых слоев материала, незначительное тепловыделение. Поэтому заготовки деформируются незначительно. Еке эти технологические особенности способствуют дальнейшему развитию и широкому применению методов отделочной обработки. В дальнейшем будет снижаться доля обработки резанием со снятием большого количества стружки и повышаться доля отделочных методов обработки. [c.372]

ОТДЕЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА со СНЯТИЕМ СТРУЖКИ [c.421]

ОТДЕЛОЧНЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ БЕЗ СНЯТИЯ СТРУЖКИ [c.619]

Шабрение. Шабрением называют отделочную обработку поверхности путем снятия тонкой стружки шабером. В ремонтных мастерских шабрению подвергают головку блока и блок цилиндров, крышку и корпус масляного насоса, фланцы впускного и выпускного коллекторов, направляющие станин станков, суппортов, а также поверхности подшипников скольжения и проверочных инструментов. [c.211]

Рассмотренные прогрессивные методы получения заготовок существенно изменяют их процессы обработки. В технологии обработки заготовок повысилось значение отделочных операций. Таким образом, при обработке заготовок должны преобладать методы обработки поверхностей абразивным инструментом, лезвийным инструментом, без снятия стружки. [c.4]

Общие сведения об отделочной обработке заготовок со снятием стружки [c.607]

В начале обработки суперфинишированием площадь соприкосновения поверхности и брусков относительно мала. При постоянном, хотя и небольшом, абсолютном давлении брусков давление на выступающие микронеровности будет большое. Смазочная пленка на выступах будет легко прорываться и неровности интенсивно срезаться в стружку. По мере срезания микронеровностей площадь соприкосновения увеличивается, давление уменьшается, сопротивляемость разрыву смазочной пленки возрастает и отделочное резание ослабевает. Наконец, наступит такой момент, когда давление не будет в состоянии прорвать пленку, создадутся условия, характерные для жидкостного трения, и отделочное снятие стружки прекратится. [c.615]

Производительность труда и рентабельность производства повышаются в результате изыскания методов интенсификации технологических процессов путем повышения режимов работы оборудования применения многоинструментных наладок и многолезвийных инструментов, быстродействующих приспособлений рационального построения операций обработки уменьшения объема механической обработки путем применения более точных заготовок развития поточных методов работы изыскания новых и развития существующих высокопроизводительных и экономичных методов обработки (отделочной, упрочняющей, без снятия стружки, для труднообрабатываемых материалов —электрофизической и электрохимической). Приведенный перечень мероприятий при планомерном и комплексном их осуществлении позволяет значительно повысить производительность труда и снизить себестоимость выпускаемой продукции. [c.412]

Для отделочной обработки термически необработанных колес применяют процессы обкатки и шевингования. При обкатке происходит уплотнение боковых поверхностей зубьев без снятия стружки [c.80]

Отделочные виды обработки со снятием стружки. [c.86]

Значение т=0,5 рекомендуется принимать для методов обработки, связанных со снятием стружки для отделочно-упроч-няющих методов обработки, при которых происходит сглаживание исходной шероховатости, =0,55. Для поверхностей с симметричным распределением профиля относительно средней линии с учетом рекомендованных значений 1т и приближенной зависимости - тах 6/ а опорные площадки можно вычислять по формуле [c.43]

Выступающие зерна (рис. 378) абразивного материала, прочно закрепленные в шлифовальном круге связующим (цементирующим) веществом, при вращении круга с большой скоростью (до 80 м/с) срезают (царапают) слой металла с заготовки в виде очень мелкой стружки. Большое число стружек (до сотни миллионов в минуту) и их малая толщина (несколько микрон) обусловливаются малым размером самих режущих зерен-резцов и большим коли-чеством зерен, одновременно участвующих в резании (царапании). Вследствие малого сечения среза и большой скорости резания шлифование обеспечивает высокую точность (2—-1-й класс) и малую шероховатость обработанной поверхности (7—12-го класса), а поэтому этот процесс чаще является окончательной (отделочной) операцией. Однако шлифование успешно применяют и для снятия больших объемов металла, заменяя обработку заготовки резцом или фрезой. [c.408]

Суперфиниширование - отделочный метод обработки абразивными брусками. Для него характерны колебательные (осциллирующие) движения (рис. 276) и продольные подачи абразивных брусков или детали, постоянная сила прижатия бруска к детали и малое давление в зоне обработки. Обработка происходит без существенного изменения размеров и макрогеометрии поверхности. По мере снятия вершин гребешков увеличивается контактная поверхность, уменьшается давление брусков, стружка заполняет поры брусков, режущая способность брусков снижается, процесс обработки прекращается. [c.639]

Для полного использования мощности станка необходимо выбирать станок в соответствии с габаритными размерами обрабатываемоц детали и работать с такими режимами резания, чтобы мощность на резце, затрачиваемая для снятия стружки, с учетошкоэффициента полезного действия (к. п д.) станка максимально приближалась, к мощности установленного на станке электродвигателя. Особенно необходимо добиваться полного использования мощности станка, исходя из которой и рассчитывается его конструкция, при обдирочных работах. При чистовой, отделочной обработке это требование не всегда удается выполнить, так как выбор элементов режима резания находится в зависимости от необходимой степени точности и класса шероховатости обрабатываемой поверхности. [c.123]

Наиболее оптимальным применительно к технологичности является решение, при котором холодная объемная штамповка обеспечивает законченность геометрической формы детали, поскольку различные отделочные операции, особенно операции со снятием стружки, могут значительно снизить эффективность перехода на холодную объемную штамповку. Если отделочных операций избежать нельзя, то при конструировании штампованной заготовки должно быть уделено особое внимание ее технологичности при дальнейшей обработке. Конструкция штампованной заготовки должна удовлетворять требованиям технологии, механизации и автоматизации обработки резаиием и других отделочных операций. [c.127]

Отделочные виды обработки зубчатых колес подразделяют на обработку со снятием стружки щевингованием, шлифованием, притиркой и обработкой без снятия стружки — обкатыванием. К отделочным работам со снятием стружки относят также зубозакругляющие операции. [c.267]

В механических цехах все более широкое применение находят чистовая и отделочная обработки поверхностей пластическим деформированием металлов в холодном состоянии. Разработан ряд технологических методов, которыми повышают качество поверхностей после обработки резанием, например, отверстий после обработки развертыванием или растачиванием, шеек валов после чистовой обработки обтачиванием, зубчатых колес после чистового нарезания зубьев и т. п. В других случаях методы обработки без снятия стружки используют для окончательного формообразования новых поверхностей на заготовках взамен обработки резанием, например для накатывания резьб, мелкошлицевых валов, маломодульных зубчатых колес, рифов, клейм и т. п. [c.619]

К окончательным отделочным процессам обработки деталей относится также обработка поверхностей без снятия стружки — пластическим деформированием. Обычно для этих целей применяют обкатывание гладки.ми роликами и шариками и нанесение рифлений на поверхность накатыванием специальными роликами с насечками, зубчики которых деформируют цилиндрические поверхности, придавая им рифленую поверхность, удобную для пользовашш при переключении и красивую внешне. [c.75]

Отделочные методы обработки со снятием стружки получили следующие наименования тонкое обтачивание, тонкое растачивание, тонкое шлифование, полирование, притирка, абразивно-жидкостная отделка, хонингование и суперфиниширование. Методы отделки профилей зубьев на зубчатых колесах названы зубозакруг-лением, зубошевингованием, зубохонингованием, зубошлифованием и зубопритиркой. [c.607]

Обработка чистовым резцом, снятием отделочной стружки, точение наружное, расточка, фрезерование, строгание, грубое шлифование личным напильни ком и шлифовальным кругом [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...