Выдавливание с активными силами трения

ВЫДАВЛИВАНИЕ С АКТИВНЫМИ СИЛАМИ ТРЕНИЯ [c.113]

Преимущество выдавливания с активными силами трения заключается в снижении величин удельных сил, действующих на штамповый инструмент. Снижение удельных сил позволяет повысить стойкость инструмента и расширить применение технологии на область производства деталей из легированных порошковых материалов. Удельная сила (т.е. сила, раз- [c.113]

Рис. 3,52. Гидравлический пресс силой 2 МН для выдавливания с активными силами трения

При выдавливании с активными силами трения выбор смазки влияет как на силу выдавливания, так и на качество детали. К примеру, обезжиривание поверхности инструмента усиливает эффект актив- [c.115]

Этот способ в отличие от выдавливания с активными силами трения имеет применение при производстве деталей из порошковых сталей. Его преимуществом является практически неограниченная возможность легирования железного порошка порошками других металлов. Поскольку операция спекания следует после операции, выполняемой в штампе, легирование практически не влияет на величину удельной силы штамповки. [c.120]

Недостаток технологии холодной штамповки выдавливанием состоит в том, что возникающие при прессовании напряжения близки к прочностным характеристикам сплавов, применяемых для изготовления рабочих деталей штампов. Следовательно, для дальнейшего расширения возможностей технологии холодной объемной штамповки выдавливанием необходимо повысить стойкость рабочего инструмента путем создания материалов, обладающих высокой выносливостью (усталостной прочностью), и разработать новое штамповочное оборудование, обеспечивающее возможность штамповки деталей с меньшей деформирующей силой. В последнем случае наиболее перспективной является схема выдавливания с активными силами трения. [c.204]

В МГТУ им. Н.Э. Баумана проф. А.М. Дмитриевым разработана конструкция гидравлического пресса для выдавливания с активными силами трения и номинальным усилием 1,6 МН (рис. 6.8). [c.204]

Из (2.129) следует, что среднее нормальное напряжение (гидростатическое давление) в области II при выдавливании с активными силами трения будет меньше, чем при обычном выдавливании. [c.90]

На рис. 6.8, а показаны поковки, которые изготовляют, применяя несколько технологических операций обратное выдавливание, прямое выдавливание или вытяжку с утонением стенки. Расчеты показывают, что для образования стенок этих поковок достаточно металла заготовки, выдавливаемого из-под торца пуансона. Однако наличие фланца не позволяет применить непосредственно операцию обратного выдавливания, поскольку разрушение заготовки в этом случае неизбежно. Исследование пресса обратного выдавливания с активными силами трения показали, что формообразование стенки поковки возможно при наличии усилия противодавления со стороны выталкивателя и его опу- [c.184]

Для снижения удельной силы необходимо проводить выдавливание в штампах, рабочие элементы которых перемещаются относительно друг друга таким образом, чтобы силы трения на поверхности контакта пластически деформируемого материала заготовки с этими элементами инструмента становились направленными в сторону течения материала и способствовали этому течению. Такие силы трения названы активными силами контактного трения. Кроме снижения удельной деформирующей силы выдавливание с активными силами контактного трения позволяет улучшить качество изготавливаемой детали. [c.113]

Формование высокоплотных деталей со сдвигом частиц может проводиться на прессах для выдавливания с активными силами контактного трения, схема которых представлена на рис. 3.49. [c.122]

Гладкий пуансон с активными силами трения. Холодную Щтамповку выдавливанием стремятся применять для изготовления поковок из труднодеформируемых металлов и сплавов, напряжение текучести которых >700 МПа. Удельная сила дефор- [c.87]

Характер течения металла в указанных выше основных операциях штамповки выдавливанием обусловлен многими факторами, в частности, в операциях прямого и обратного выдавливания направлением сил трения, которые могут способствовать течению или создавать дополнительное сопротивление. Направление сил трения влияет не только на силовые и энергетические параметры процессов выдавливания, но и на равномерность распределения деформаций в поковке, что определяет характер распределения и величины остаточных напряжений. Применение последующей термической обработки для снятия остаточных напряжений удорожает себестоимость поковок и приводит к включению в технологический процесс дополнительных отделочных операций. Разработка схем выдавливания с активным действием сил трения не только повышает стойкость инструмента, но и способствует улучшению качества поковок. [c.10]

Рассмотрим, каковы возможности уменьшения удельных сил деформирования в результате применения обратного выдавливания с активным действием сил трения. [c.89]

Рис. 2.34. Давление на боковую стенку матрицы для обратного выдавливании с активным действием сил трения

Результаты исследования размеров очага пластических деформаций при обратном выдавливании с активным действием сил трения согласуются с теоретическими предсказаниями. [c.101]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ [c.186]

В зависимости от активного действия сил трения можно изменить кинематику течения металла так, что деформированное состояние будет более однородным, это суш.ественно изменит схему напряженного состояния. На рис. 2.4 показаны искажения координатной сетки при выдавливании цилиндрического стакана с активным и реактивным действием сил трения. [c.24]

ВЫДАВЛИВАНИЕ КОРПУСОВ МАСЛЕНОК С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ [c.179]

Овчинников А.Г. Исследование кинематики и напряженного состояния заготовки в процессе обратного выдавливания с активными силами трения // Машины и технология обработки металлов давлением. М. МВТУ им. Бумана, [c.268]

Наряду с усоверщенствованием прессов универсального назначения большое внимание уделяется разработке специализированных конструкций винтовых прессов, предназначенных для изготовления определенной номенклатуры поковок чеканочно-калибровочных колено-винтовых для двустороннего выдавливания шестерен с прямым зубом для штамповки в закрытых разъемны.к матр Шах, с активными силами трения, осадкой-высадкой с круче-н]гем, с увеличенной скоростью ползуна и т. п. [2]. [c.454]

Если относительная скорость контейнера возрастает, то силы трения, приложенные к заготовке, также возрастают. Экспериментальные исследования обратного выдавливания с активным действием сил трения при различных относительных скоростях контейнеров позволили установить, что можно достигнуть сни-лсения силы выдавливания на 30%. Если же контейнер не закреплен (плавающая матрица) и под действием сил трения, вызванных течением металла деформируемой заготовки, пере- [c.23]

Рнс. 2.33. Удельная сила для обрат ного выдавливания с активным действием сил трения [c.94]

Как показано в п. 2.2, холодное выдавливание с активным, ействием сил трения происходит при приложении меньших дельных сил на контактной поверхности между торцом пуан-она и заготовкой по сравнению с обычным выдавливанием. )дновременно можно наблюдать уменьшение давления на боковую поверхность матрицы и более равномерное распределение реформаций в поковке, что улучшает ее качество. [c.186]

Поскольку при выдавливании деталей из заготовок в оболочке требуется меньшая удельная сила на пуансоне, чем при традиционном выдавливании, могут быть применены и обычные штампы, установленные на универсальные прессы, в которых выдавливание проводится без активных сил контактного трения. При этом может быть осуществлено выдавливание предварительно легированных спеченных заготовок. Так, например, выдавливается спеченная заготовка из порошка, легированного предварительно (до формования и спекания заготовки) 2 % Ni, 1 % Мо, 2 % Си. После формования и спекания заготовки на нее наносится фафитосодержащее покрытие, которое в процессе выдавливания снижает удельную силу на пуансоне и позволяет осуществить выдавливание при допустимой удельной силе, при этом также происходит заполнение углеродом пор в поверхностном слое заготовки. При последующем отжиге заготовки углерод из пор поверхностного слоя вступает в химическую реакцию с материалом изделия. В результате улучшаются служебные свойства изделия, такие как, например, стойкость. Поскольку поверхностный слой изделия легирован углеродом, при его охлаждении в процессе термообработки может быть осуществлена закалка. [c.119]

Для обратного холостого хода необходимо переместить золотники в крайнее левое положение. В этом случае насос 0 будет подавать жидкость в надпоршневое пространство цилиндра 8, а насос 13 — в верхние цилиндры 1. Для съема поковки с конт-пуансона 3 предусмотрен съемник (на рис. 7.1 не показан). Контрпуансон 3 укреплен на неподвижной верхней поперечине 2. Для регулирования скорости перемещения ползуна 5, обеспечивающей активное действие сил трения, в гидроприводе предусмотрен дроссель 12. Для этого установлена зависимость между относительным изменением удельной силы деформирования д—до)/д и относительным изменением скорости течения металла (V—Vo) vQ (рис. 7.2), здесь д и до — текущая и первоначальная удельные силы деформирования V и 1 о —текущая и первоначальная скорости истечения металла. Задавая этот закон изменения скорости течения жидкости, можно обеспечить желаемое снижение деформирующей силы в результате заданного активного действия сил трения. Аналогичные рассуждения возможны и при выдавливании поковок со сложной формой полости. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...