Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Свойства электролитов

Производительность процессов ЭХО зависит в основном от электрохимических свойств электролита, обрабатываемого токопроводящего материала и плотности тока.  [c.405]

Таким образом, высокая коррозионная стойкость тугоплавких металлов не их природное свойство она определяется свойствами образующихся окислов. Процесс формирования окисных пленок на тугоплавких металлах очень сложный на него влияют многие факторы — природа металла, его чистота, электрохимические свойства электролита и наличие в нем примесей, концентрация, температура среды, давление и т.д.  [c.57]


При изучении электрохимической коррозии обычно не уделяют достаточного внимания роли растворителя и рассматривают взаимодействие с металлом растворенных компонентов электролита. Такой подход оправдан, если оценивается относительное действие этих компонентов на скорость и характер коррозии данного металлического электрода, так как растворитель (вода) остается одним и тем же. Однако иное положение наблюдается при изменении не состава раствора, а свойств самого металла, например, при коррозии шероховатого или деформируемого металла. В этом случае степень и характер влияния состояния металла на коррозию могут определяться комплексом свойств электролита, в том числе свойствами растворителя.  [c.169]

Проявлению локального коррозионного разрушения сталей способствуют, как правило, следующие факторы структурная неоднородность материала, неоднородность б емных свойств электролита, локальные нарушения защитных покрытий, особенности эксплуатации, а также конструкционные особенности изделий [76].  [c.34]

При исследовании емкости электрода, которое позволяет оценить пассивирующие свойства электролитов, было отмечено возникновение на поверхности металла под воздействием водных вытяжек, полученных из смесей с оптимальным соотношением пигментов, более совершенных защитных пленок (рис. 8.18). При малых частотах (500 Гц), характеризующих емкость электрохимического процесса, водные вытяжки, полученные из фосфата хрома, не изменяют сколько-нибудь заметно скорость электрохимических реакций, и поэтому емкость электрода составляет около 40 мкФ/см , что характерно для активного растворяющегося электрода. Однако при больших частотах (20 кГц) когда измеряется в основном емкость конденсатора, фосфаты способствуют уменьшению емкости (начальное значение 1,9 мкФ/см ), которая продолжает снижаться во времени.  [c.144]

Рассмотрим электрические процессы в реальной паре трения бронза—сталь, работающей на смазке, содержащей ПАВ и обладающей в какой-то степени свойствами электролита.  [c.31]

Кроме свойств электролита, соприкасающегося с поверхностью металла, на величину потенциала растворения будет оказывать существенное влияние состояние самого металла и его поверхностных слоев.  [c.29]

Температура комнатная, плотность тока 0,2 а/длР. Хлористый аммоний увеличивает буферные свойства электролита, то есть кислотность раствора меньше изменяется 1ри работе, чем в-других ваннах, не имеющих этой соли.  [c.79]

Изменение состава и свойств электролита. Известно, что солевые добавки в электролит влияют на смачиваемость анода электролитом и расход анода [26]. Так, добавка хлоридов приводит не только к заметному снижению расхода углерода в процессе электрохимического окисления, но и к уменьшению выгорания боковых граней анода, смоченных электролитом. Предполагается, что ионы СГ, являясь поверхностно-активными, адсорбируются на активных местах поверхности анода, что затрудняет разряд ионов кислорода на них. В результате  [c.127]


Подробно влияние различных добавок описано в монографиях [8, 18, 21, 23]. Здесь мы коротко остановимся на влиянии солевых добавок на свойства электролита.  [c.151]

Влияние состава электролита. Влияние химического состава электролита на выход по току определяется свойствами компонентов, входящих в его состав. Наиболее существенное влияние на выход по току оказывают такие свойства электролита, как температура его кристаллизации, растворимость в нем глинозема и алюминия, а также электрическая проводимость. Чем ниже температура плавления электролита, тем при более низкой температуре можно вести процесс электролиза с большим выходом по току. Однако невозможность непрерывного измерения состава электролита не позволяет использовать его в качестве регулирующего параметра.  [c.360]

Контроль стабильности свойств электролита может быть обеспечен путем измерения двух значений ЭДС при различных химических потенциалах кислорода в электроде сравнения. В этом случае нивелируется влияние непостоянства свойств электролита в процессе его длительного пребывания в зоне высоких температур и агрессивных сред вплоть до изменения / в пределах от 1,0 до 0,5 [45, 95].  [c.101]

Потенциал электрода сравнения обычно создается воздухом ро - 0,021 МПа), а потенциал рабочего электрода обеспечивается давлением диссоциации кислорода газовой смеси при температуре, обеспечивающей стабильность электрических свойств электролита (для стабилизированного оксида циркония Т > 800 °С). Чем выше температура, тем уже область стабильных характеристик электролита = 1), обеспечивающих простые схемы измерения и расчета кислородного потенциала (см. рис. 2.3).  [c.102]

В ряде случаев развитие МКК начинается с образования на границах зерен питтингов. Облегчению МКК способствует изменение свойств электролита, заполняющего канавки, образовавшиеся в результате первоначального растворения приграничных областей. Как и в случае питтинговой коррозии, с течением времени электролит подкисляется и становится более концентрированным, чем объемный.  [c.133]

Как показали опыты, неравномерность покрытия по толщине зависит от режима осаждения и от состава электролита. Свойство электролита способствовать образованию равномерного по толщине покрытия на различных участках рельефного ка-  [c.110]

Если требуется электролитическим способом получать тонкие и равномерные по толщине покрытия, кроющая способность электролита (свойство электролита способствовать отложению на поверхности изделий сплощных металлических осадков) приобретает весьма важное значение.  [c.117]

Химическому или электрохимическому взаимодействию влажного воздуха с металлами предшествует стадия возникновения адсорбционных слоев влаги на их поверхности. Эти молекулярные пленки влаги являются той средой, в которой развиваются коррозионные реакции. Однако вопрос о граничных толщинах адсорбционных пленок воды, выше которых они обретают свойства электролита, остается до настоящего времени открытым, Й меющиеся данные о толщинах адсорбционных пленок влаги, возникающих на металлах при экспозиции их во влажной атмосфере, довольно разноречивы. По данным Н. Д. Томашова, на гладких поверхностях железной фольги толщина адсорбционных слоев влаги изменяет-  [c.45]

Ослабление защитных свойств электролитов может быть устранено введением ингибитора водорастворимого хромата в эластомер [253]. Этот ингибитор растворяется во влаге, проникшей на поверхность раздела металл — герметик, и образует при этом протекторный раствор. Возможности такой защиты были проверены при испытаниях в условиях службы и полевых испытаний, что позволило рекомендовать и внедрить разработанную защиту для применения в некоторых гражданских и военных самолетах [253], Игибированные соединения производятся теперь в форме для нанесения щетками, разбрызгиванием, для работы с валиком и для плотно соединенных поверхностей. Специальные лакокрасочные материалы с алюминиевым пигментом являются подходящими для использования в качестве верхнего покрытия. При этом необходимо помнить, что используемые в настоящее время ингиби-6 торы защищают только от общей коррозии и не уменьшают скорости роста трещин при КР.  [c.311]

Все данные, представленные в табл. 162, получспы в сравнительно чистой, медленно движущейся прибрежной морской воде, подходящей для роста как макро-, так и микроорганизмов. В загрязненнш или разбавленной морской воде, в арктических водах, в условиях быстрого потока и в других случаях, когда кислород присутствует, а обрастание невозможно, скорости коррозии могут быть выше. Кроме того, приведенные результаты относятся к травленык образцам без поверхностной окалины с определенным отношением площадей боковых и лицевых сторон (0,056) и не имевшим контакта с другими металлами. Более высокое отношение площади боковых и лицевых сторон может увеличить средние коррозионные потери. Гальванические эффекты, вызванные большой площадью окалины, контактом с другим металлом или изменением свойств электролита, могут нарушать биологический контроль и усиливать питтннг. Всякие другие отклонения от нормальных условий также могут влиять на механизм корразии.  [c.452]


Межэлектродные расстояния (МЭР) в зависимости от свойств электролита и особенностей обрабатываемых деталей указываются в паспорте технологической.операции. Межэ л е к гр од-ные расстояния в процессе работы могут изменяться. Необходимые рекомендации можно получать с помощью ЭВМ по математической модели операции.  [c.339]

Через 3—4 месяца работы электролита при остали-вании деталей начнется появление брака в виде отслаивания осадка в отдельных местах. Это говорит о необходимости корректировки электролита щелочной обработки путем добавления указанных компонентов в количестве 30% от первоначального. Корректировка требуется в связи с ухудшением качеств электролита в результате, вероятно, растворения в нем больших количеств жиров. Когда ухудшение свойств электролита повторится, его следует заменить новым.  [c.29]

Промышленный электролит обладает всеми свойствами криолито-глиноземного расплава как основной его части (рис. 85). Вместе с тем в состав промышленного электролита, кроме криолито-глиноземного расплава, несколько обогащенного фтористым алюминием, входят различные добавки и примеси, поступающие с сырьем, которые в значительной мере изменяют свойства электролита.  [c.225]

В процессе электролиза содержание примесей относительно постоянно и изменяется во времени на незначительную величину, как и содержание добавок к электролиту. Переменными величинами, от которых зависят свойства электролита при оптимальном режиме, являются концентрация глинозема и криолитовое отпо-220  [c.226]

Муть, что ма выход Мо току наиболее yIцe tвeMнoe влияние оказывают такие свойства электролита, как температура плавления, растворимость в нем алюминия и электропроводность. Чем ниже температура плавления электролита, тем при более низкой температуре можно вести процесс электролиза и, следовательно, иметь повышенный выход по току. Поэтому криолитовое отношение промышленных электролитов необходимо поддерживать в пределах 2,6—2,8 при содержании в нем суммы добавок не выше 10"о.  [c.238]

Aнoднo мexaничe кaя обработка. На процесс черновой АМ обработки влияют состав и свойства электролита, электрические параметры (табл. 17), относительная скорость перемещения электродов, а также материал инструмента, его конфигурация и размеры отдельных элементов (табл. 18).  [c.146]

Фиг. IV.п. Изменение физических свойств электролита в процессе 9лектрополирования при накоплении трехвалентного хрома.  [c.138]

Фиг. IV.12. Изменение физических свойств электролита в зависимости от количества пропущенного электричеста. Фиг. IV.12. Изменение <a href="/info/27383">физических свойств</a> электролита в зависимости от количества пропущенного электричеста.

Смотреть страницы где упоминается термин Свойства электролитов : [c.29]    [c.62]    [c.70]    [c.59]    [c.59]    [c.61]    [c.63]    [c.65]    [c.67]    [c.69]    [c.71]    [c.73]    [c.77]    [c.79]    [c.81]    [c.82]    [c.83]    [c.376]    [c.398]    [c.545]    [c.227]    [c.112]   
Смотреть главы в:

Металлургия алюминия  -> Свойства электролитов



ПОИСК



1.136 — Назначение 1.133 — Неполадки в работе 1.137, 138 — Приготовление электролита 1.133 — Свойства

1.136 — Назначение 1.133 — Неполадки в работе 1.137, 138 — Приготовление электролита 1.133 — Свойства покрытий

Влияние режима покрытия на механические свойства никелевых покрытий из сульфаматных электролитов

Влияние электролита на структуру и свойства осадков

Делезнение — Зависимость свойств осажденного железа от режимов железнения и применяемого электролита 189—191 — Применение

Зависимость химического состава и свойств электролитических осадков сплавов от состава электролита и условий электролиза

Защитные свойства ингибиторов в ктслых электролитах

Защитные свойства ингибиторов в нейтральных электролитах

Ингибиторы свойства в кислых электролитах

Кадмиевые электролиты буферные свойства

Никелевые электролиты буферные свойства

Область применения, свойства медных покрытий и электролиты

Оглвление Приборы, применяемые при изучении свойств растворов и электролитов

Оптимизация составов электролитов н свойств покрытий

Перед е ш и н а. Об электрических и тепловых свойствах термисторов — твердых электролитов

Прерывистость свойств электролита

Свойства в системе металл — электролит — ПИНС (ФС

Свойства и строение электролитов

Свойства основных компонентов электролитов алюминиевых электролизеров

Теоретические основы получения железных покрытий из электролитов содержащих органические вещества Влияние пористости диафрагм па свойства железных покрытий, полученных из сахарно-глицериновых ванн

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСПЛАВЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ

Физико-химические свойства и область применения родиевых покрытий. . — Катодная поляризация в родиевых электролитах

Физико-химические свойства электролитов

Электролит

Электролит — Специфические свойства

Электролиты буферные свойства

Электролиты влияние на свойства покрытий

Электролиты меднения комплексные Основные неполадки 1.100 — Свойства электроосажденной меди 1.99 Скорость осаждения меди 1.99, 100 Составы различных электролитов

Электролиты меднения комплексные Основные неполадки 1.100 — Свойства электроосажденной меди 1.99 Скорость осаждения меди 1.99, 100 Составы различных электролитов и режимы осаждения

Электролиты меднения комплексные Основные неполадки 1.100 — Свойства электроосажденной меди 1.99 Скорость осаждения меди 1.99, 100 Составы различных электролитов особенности и режимы осаждени

Электролиты меднения свойства

Электролиты серебряные нецианистые — Приготовление 1.215 — Свойства электролитов 1.215 — Унос электролитов

Электролиты серебряные нецианистые — Приготовление 1.215 — Свойства электролитов 1.215 — Унос электролитов электролитов, их особенности и режимы осаждения

Электролиты сернокислые — Основной компонент 1.106 — Скорость осаждения никеля 1.106, 108 — Составы электролитов, физико-химические свойства

Электролиты щелочные — Добавки 1.210 Недостатки 1.211 —Свойства 1.210 Способы приготовления



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте