Регулирование перегрева в прямоточных котлах

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПЕРЕГРЕВА В ПРЯМОТОЧНЫХ КОТЛАХ [c.122]

Для регулирования перегрева в прямоточных котлах выполняют механическую или электрическую блокировку [c.123]

Система рециркуляции газов, помимо регулирования вторичного перегрева, позволяет следующее сократить расход металла на перегреватели— основной и вторичный, облегчить температурные условия службы металла труб, и элементов креплений пароперегревателя фиксировать положение переходной зоны в прямоточных котлах поддерживать заданные параметры пара при работе котла на разных видах топлива облегчить условия работы котлов со шлакующимися поверхностями нагрева. [c.167]

Регулирование первичного перегрева пара в крупных энергетических блоках осуществляется изменением отношения расходов воды и топлива (в прямоточных котлах) и с помощью впрыска питательной воды или конденсата в перегретый пар. Этот последний способ отличается своей простотой, дешевизной и малой металлоемкостью необходимых устройств, высокой динамичностью и сравнительной легкостью автоматизации процесса регулирования. [c.15]

Энтальпия воды на входе в экономайзер для прямоточных котлов равна энтальпии питательной воды (г вэ = г па). Для барабанных котлов с поверхностными регуляторами температуры перегрева пара г вэ = ins + Afp, для схем с регулированием температуры собственным конденсатом [c.106]

Этот способ регулирования нашел довольно широкое распространение в котлах высокого давления ФРГ. По имеющимся литературным данным (Л. 5-8, 5-9] регулированием с помощью перераспределения газового потока удается достаточно точно поддерживать заданную температуру перегретого пара, прибегая к тонкой подрегулировке перегрева впрыском лишь в отдельных случаях. Этот способ обладает также приемлемыми динамическими свойствами, что можно иллюстрировать приведенными ниже данными опытов на двух прямоточных котлах Бенсона (котлы А и Б) высокого давления с вторичным перегревом пара. [c.163]

Разработка метода регулирования вторичного перегрева с помощью байпасирования пара была начата на заводе им. Орджоникидзе в 1955 г. в одном из вариантов технического проекта прямоточного котла ПК-24, предназначенного для дубль-блока 150 Мет, но реализован этот метод регулирования заводом был позднее на котлах ПК-33, работающих в блоках с турбинами К-200-130. [c.182]

Первичный пароперегреватель с температурой перегрева 530—545° С выполняется, как правило, двухступенчатым с одним впрыском между ступенями, а с температурой перегрева 560—565° С — трехступенчатым, при этом выходная часть перегревателя выполняется из аустенитной стали. В последнем случае предусматривается два впрыскивающих устройства. Все котлы высокого давления питаются полностью обессоленной водой, поэтому вода для впрысков берется из питательной линии. На прямоточных котлах впрыскивающие регуляторы, используются как корректирующие, грубое регулирование осуществляется изменением соотношения вода — топливо. [c.148]

Термической усталости подвержены внутренние поверхности паропроводов в местах впрыска воды для регулирования температуры перегрева пара, паропроводы в местах заброса конденсата из дренажных линий чередующиеся нагревы и охлаждения могут происходить при пульсации границы раздела между паром и водой в переходной зоне прямоточного котла до-критических параметров при периодической подаче относительно холодной питательной воды в барабан котла, при движении пароводяной смеси по горизонтальным или слабонаклонным трубам, обогреваемым топочными газами, В этом случае количество циклов за срок службы трубы поверхности нагрева или трубопровода существенно превышает 10 . [c.52]

Поскольку в условиях испытаний сбросы нагрузки заранее подготавливаются, могут быть предупреждены значительные отклонения температуры перегрева пара и металла поверхностей нагрева. Обычно при сбросах нагрузки на прямоточных котлах блоков мощностью 300 МВт не возникает опасных теплогидравлических разверок. Заданный уровень температуры свежего пара в условиях снижения тепловосприятия выходных пакетов пароперегревателя после исчерпания возможностей средств регулирования удается поддерживать значительным увеличением избытка воздуха в топке — до 1,7—3 (меньшие значения—для антрацитов, большие — для экибастузского угля), оставлением в работе пылеугольных горелок верхнего яруса (сочетать оба эти средства), а в отдельных случаях — и повышением температуры рабочего тела за СРЧ примерно на 20—25 °С сверх номинальной. [c.102]

В котлах с давлением более 30 ата нужно обязательно предусмотреть возможяость регулирования температуры перегретого пара. Для этого применяют поверхностные пароохладители, встроенные во входной или промежуточный коллекторы пароперегревателя и охлаждаемые питательной водой, которая затем возвращается в питательную линию перед водяным экономайзером. Регулирование температуры перегрева при конечных значениях ее 500° С и выше рекомендуется осуществлять комбинированным способом установкой поворотных горелок и впрыскиванием конденсата перед последней по ходу пара частью перегревателя. В прямоточных котлах регулирование перегрева достигается обычно впрыскиванием питательной воды в двух точках до и после радиационного перегревателя. [c.424]

Главным положительным свойством гидразина является то, что он не увеличивает сухого остатка питательной воды (возможность регулирования перегрева пара впрыском) и не ухудшает качества пара. Он является поэтому единственно приемлемым реагентом (кроме водорода) для химического обескислороживания питательной воды прямоточных котлов. Гидразин циркулирует по всему пароводяному тракту и создает некоторый (сравнительно небольшой) антикислородный буфер в котловой воде ( 0,1—0,2 мг1л). [c.398]

Впервые в СССР исследования регулирования вторичного перегрева пара с помощью рециркуляции газов были произведены ВТИ на моноблоке мощностью 200 Мет с прямоточным котлом завода им. Орджоникидзе типа ПК-33-83СП [Л. 15, 28]. [c.148]

Исследование байпасирования пара как способа регулирования вторичного перегрева впервые было проведено на головном прямоточном котле ПК-33 (см. рис. 3-8), работающем в моноблоке мощностью 200 Мет на челябинском бурйм угле (Л. 15, 38]. [c.185]

В прямоточных сепараторных котлах, кроме впрысков, обеспечивающих регулирование температуры перегрева, применяют еще впрыск в районе сепарациоиных устройств. Он необходим для увлажнения пара перед сепарационным устройством с целью очистки его от растворенных в нем солей. [c.113]

Прямоточные котлы в отличие от барабанных имеют более сильную зависимость параметров пара и паропро-изводительности от возмущений. При изменениях p j хода питательной воды, подачи то.плива и воздуха, а -грузки потребителя и других возмущениях перемещаются границы экономайзерной, испарительной и перегрева-тельной частей котла. Это вызывает существенное изменение температур пара по тракту котла и на его выходе. Для поддержания температуры пара за котлом в заданных пределах одного регулятора температуры, как правило, недостаточно. Задача решается путем стабилизации температур в промежуточных точках пароперегревателя.. Важнейшим условием стабилизации температур по пароводяному тракту является обеспечение постоянства соотношения между количеством питательной воды, подаваемой в котел, и количеством тепла, выделяемого при сжигании топлива. Чем точнее поддерживается это соотношение во всем диапазоне нагрузок, тем меньше отклонения температур пара по тракту котла. Грубое регулирование температуры пара обеспечивается взаимосвязанной работой регуляторов тепловой нагрузки (топлива) и питания котла. Более тонкая стабилизация температур обеспечивается дополнительными впрысками в рассечки пароперегревателя. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...