Приборы для измерения шероховатости поверхности

Пределы допустимых погрешностей показаний распространенных на заводах приборов для измерения шероховатости поверхности лежат в границах от 4,5 до 45% (нижняя граница относится к грубым поверхностям, а верхняя — к самым чистым), что составляет от 0,03 до 4 мкм. Нижняя граница по этим данным почти в 2 раза меньше нормативной погрешности аттестации ( 0,05 мкм) срединной длины самых малых плоскопараллельных концевых мер (до 10 мм) по наивысшему (1-му) разряду посредством наиболее точного (абсолютного интерференционного) метода. В этом состоит вторая особенность измерений неровностей поверхности. [c.64]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.112]

Существует большое разнообразие приборов для измерения шероховатости поверхности. [c.112]

Характеристики основных приборов для измерения шероховатости поверхностей [c.520]

Для контроля шероховатости поверхности режущего инструмента используют приборы и методы, применяемые в общем машиностроении. Краткая техническая характеристика приборов для измерения шероховатости поверхности приведена в табл. 17. [c.689]

Приборы для измерения шероховатости поверхности. Оценка шероховатости поверхности осуществляется качественным и количественным методами. Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с образцами, а количественный — на измерении неровностей специальными приборами. [c.197]

На рис. 3.8 изображена адаптивная схема управления, позволяющая автоматизировать процесс обеспечения одного или нескольких параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей. Система включает в себя обрабатываемую деталь, прибор для измерения шероховатости поверхности (профилограф-профилометр), аналогово-цифровой преобразователь, ЭВМ, корректирующий блок и рабочий орган [c.57]

Наряду с контактными приборами могут быть рекомендованы бесконтактные оптические приборы, основанные на принципе светового сечения (ПСС), теневой проекции (ПТС) и интерференции света (МИИ), изготовляемые по ГОСТ 9847—79. В настоящее время промышленность выпускает также оптические приборы для измерения шероховатости поверхности микроинтерферометры МИИ-4, МИИ-9, МИИ-10, МИИ-12, двойной микроскоп МИС-11, двойной микроскоп ПСС-2, прибор теневого сечения ПТС-2. [c.49]

Оптические приборы для измерения шероховатостей поверхности [c.341]

Для отражения на светочувствительной или специальной диаграммной бумаге микропрофиля поверхности в увеличенном масштабе применяются профилографы. Заводом Калибр выпускается профилограф-профилометр Калибр-ВЭИ , позволяющий оценивать шероховатость 6—14-го классов. Прибор снабжен устройством для записи профилограмм и позволяет определять высоту микронеровностей по Яа, как и в профилометре КВ-7М. Колебания алмазной иглы прибора преобразуются индуктивным методом в изменения напряжения электрического тока. К оптическим приборам для измерения шероховатости поверхности 3—9-го классов в лабораторных условиях относится двойной микроскоп МИС-11 конструкции акад. В. П. Линника. Для оценки шероховатости 10—14-го классов применяются интерференционные микроскопы МИИ-1 и МИИ-5 и др. Действие приборов основано на интерференции света. Для определения высоты микронеровностей в труднодоступных местах применяют метод слепков, заключающийся в том, что на исследуемую поверхность наносят пластические материалы (пластмассу, желатин, воск и др.) и по полученному отпечатку судят о степени шероховатости поверхности. Шероховатость поверхности и точность зависят от способов механической обработки, а при одном и том же способе — от режимов обработки (скорость резания и подачи), свойств и структуры обрабатываемого материала, вибрации инструмента и детали в процессе обработки, жесткости системы СПИД и др. Помимо шеро- [c.41]

Данный прибор представляет собой один из самых совершенных немецких приборов для измерения шероховатости поверхности. Однако он предназначен главным образом для лабораторных измерений, неприменим в цехе. Прибор снабжен различными добавочными приспособлениями для контроля неровностей поверхности цилиндров, отверстий и режущего инструмента. [c.468]

Характеристики оптических приборов для измерения шероховатости поверхности приведены в табл. 16. [c.445]

Ультразвуковых приборов для измерения шероховатости поверхностей пока не выпускают. Регламентирующая документация по данному вопросу также не разработана. Однако активные исследовательские работы в этом направлении говорят о его перспективности. [c.246]

Ультразвуковые приборы для измерения шероховатости поверхности пока не выпускают. Наиболее перспективным путем создания таких приборов представляется использование эффекта уменьшения коэффициента отражения [92, докл. ЗРИ]. Для исключения мешающих факторов целесообразно применить относительный способ измерения по отношению коэффициентов отражения на двух частотах, значительно отличающихся друг от друга, например в 2 раза. В качестве среды, В которой распространяется ультразвук, может быть использован воздух. При изменении частоты ультразвука от 0,1 до 1 МГц длина волны будет варьироваться от 3,3 до 0,33 мм. В этом диапазоне длина волны будет соизмерима с размерами неровностей, и влияние высоты шероховатостей на отражение ультразвука будет наиболее эффективным. С практической точки зрения указанный диапазон шероховатостей представляет наибольший интерес. [c.225]

Прибор для измерения шероховатости впадин, модель 261, Этот прибор предназначен для записи неровностей выпуклых и вогнутых сферических и цилиндрических поверхностей (по дуге окружности) с радиусом кривизны до 26 мм и высотой неровностей от 0,1 до 10 мкм. [c.143]

Для измерения шероховатости поверхностей применяют профилометры, профилографы, микроскопы и другие приборы. В СССР широкое распространение получил профилограф-профилометр модели 201 завода Калибр . На рис. 4 [c.8]

В прошлом неоднократно предпринимались попытки классифицировать приборы, предназначенные для измерения шероховатости поверхностей. [c.62]

Средства измерения шероховатости. Приборы для измерения шероховатости разделяются на контактные и бесконтактные. Действие контактных приборов (профилометры, профилографы и др.) основано на ощупывании измеряемой поверхности наконечником (щупом) с ма лым радиусом закругления. Действие бесконтактных оптических приборов основано на том, что на измеряемую поверхность или ее изображение накладывается одна или ряд световых полос, которые повторяют неровности поверхности. [c.652]

Современные электромеханические приборы для измерения шероховатости и некруглости поверхности (в том числе огранки) позволяют вместе с тем измерять и волнистость. Между этими видами повторяющихся неровностей не существует естественных границ. По этим причинам контроль шероховатости, волнистости и некруглости поверхностей целесообразно рассматривать совместно. [c.477]

В настоящее время еще не имеется щуповых приборов для измерения шероховатости поверхности в отверстиях малых диаметров. [c.154]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Фиг. 32-29. Шка.л ), изготовленная нарезанием. Материал — сталь 50.11 толщина штрихов 0,08 мм, глубина штрихов 0,025 мм (снимок сделан с помощью прибора для измерения шероховатости поверхности по системе Лейтца — Форстера).

Технический комитет ИСО/ТК57 занимается также разработкой рекомендаций на аппаратуру для измерения шероховатости поверхности, причем относящиеся к этой области вопросы возбуждают особый интерес, поскольку наиболее активными зарубежными участниками рабочих органов комитета являются представители фирм, выпускающих измерительные приборы. [c.60]

Характеристики приборов, применяемых для измерения шероховатости поверхности, приведены в табл. 11. Шероховатость поверхности определяют также визуальным сравнением контролируемой поверхности с образцами шероховатости или с деталью, шероховатость поверхности которой аттестована. Этот метод дает надежные результаты до 6-го класса включительно. Для повышения надежности контроля шероховатости поверхностей по образцам до 10-го класса применяют микроскопы сравнения накладного, переносного и стационарного THROB. [c.80]

Изготовляя исходные образцы, их авторы стремились создать поверхности с искусственной шероховатостью, предназначенные для проверки и градуирования всех известных в настоящее время приборов для измерения чистоты поверхности, оптических и щуповых, в том числе и для градуирования прсфилометров. Созданные образцы должны охватывать весь диапазон классов чистоты — от 1 до 14-го. [c.241]

Для расширения эксплуатащ40нных возможностей прибор модели 252 снабжен приспособлениями для измерения шероховатости поверхностей малых отверстий и пазов, измерения волнистости, призмой для установки цилиндрических деталей, предметным столом, предназначенным для размещения на нем изделия и ориентирования измеряемой поверхности относительно преобразователя. [c.348]

Щуповой профалограф-профилометр- (лабораторный) мод. 201 (ГОСТ 9504—60) предназначен для измерения шероховатости поверхности 5—12-го классов чистоты по показывающему прибору и 5—14-го классов при записи ирофилограммы с пределами увеличения 1000—200 ООО (вертикального) и 2—4000 (горизонтального). Погрешность показаний 10%. [c.514]

Применяют качественный и количественный способы оценки шероховатости поверхности. Качественный способ основан на сравнении обработанной поверхности с образцом-эталоном или эталонной деталью. Количественный способ состоит в измерении шероховатости приборами контактного типа, которые делятся на профилометры и профилографы. Профилометры пригодны для измерения шероховатости Rz 20...10 мкм и Ra 2,5...0,02 мкм. У профилографа алмазная игла взаимодействует с зеркалом, на которое падает тонкий луч света. При перемещении по шероховатой поверхности игла и зеркало совершают колебания. Отраженный от зеркала луч света направляется через систему других зеркал на вращающийся барабан со светочувствительной бумагой, на которой записывается профилограмма, отображающая неровности с увеличением по вертикали в 200... 100 ООО и по горизонтали в 0,5...2000 Записывающее устройство дает в прямоугольной системе координат значения параметров шероховатости Rz 250...0,02 мкм и Ra 60...0,05 мкм. Профилографы применяют для измерения шероховатости поверхностей ответственных деталей или образцов шероховатости в лабораторных условиях. Характеристики основных приборов для измерения шероховатости поверхносгей, выпускаемых промышленностью СНГ, приведены в табл. 5.1. [c.519]

Малые размеры заточенных и доведенных поверхностей на инструменте, их сложная геометрическая форма и неудобное расположение контролируемых поверхноЛей (например, на спиральном сверле) затрудняют контроль шероховатости на обычных приборах. В это.м случае для измерений шероховатости поверхности различных инструментов применяют специальные приспособления. [c.690]

Из числа контактных наиболее распространены средства измерения, получившие название щуповых, принцип действия которых основан на ощупывании исследуемой поверхности иглой с весьма малым радиусом закругления. Щуповые приборы для измерения шероховатости делят на профилометры, непосредственно показывающие значения измеренных параметров, и профилографы, записывающие профиль микронеровностей поверхности. В табл. 6 и 7 приведены основные средства измерения и контроля п аметров шероховагости с краткими техническими характеристиками. [c.698]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...