Показатели для оценки долговечности изделия

Показатели для оценки долговечности изделия Показатели долговечности оценивают потерю работоспособности изделия за весь период его эксплуатации. [c.22]

Если взять некоторый период времени работы детали t, то площадь F(t) кривой /(/) будет характеризовать вероятность отказа (выхода из строя) детали за этот период времени (рис. 36, б). Поэтому левая ветвь кривой /(/), относящаяся к области малой вероятности отказов, используется обычно для характеристики надежности изделия, а вся кривая f f) и ее параметры необходимы для оценки долговечности изделия. Интегральная функция распределения F t) показана на рис. 36, в, а ее связь с показателями надежности рассмотрена ниже. [c.95]

Для оценки долговечности сложного изделия применяют две категории показателей. Во-первых, это показатели, характеризующие выход за допустимые пределы основных технических характеристик (выходных параметров) изделия в целом. Это относится прежде всего к показателям, характеризующим точность функционирования, мощность, скорость, КПД и т. п. всего изделия. В этом случае основным показателем долговечности будет ресурс (или срок службы), связанный с выходом за допустимые пределы основных технических характеристик изделия и наступлением предельного состояния изделия, при котором дальней- шая его эксплуатация должна быть прекращена. [c.24]

Методы определения этих факторов существенно различны. Мгновенные характеристики, работоспособности определяются путем многократной фиксации (по возможности непрерывно) эксплуатационных характеристик по качеству изделий, периодам бесперебойной работы и простоям оборудования, технологическим режимам и т. д. В итоге накапливается статистическая информация, которая путем обработки и систематизации принимает форму документов, характеризующих уровень производительности и надежности данного оборудования в конкретном отрезке времени. Для оценки долговечности в работе, тенденций изменения показателей работоспособности во времени проводятся долговременные наблюдения за работой оборудования с фиксацией ограниченного числа параметров, не требующих для этого [c.194]

В терминологии по надежности технических систем и изделий, рекомендованной Комитетом научно-технической терминологии АН СССР (М., Изд-во Стандарты , 1964), дано следующее определение долговечности Долговечность — свойство системы или изделия длительно (с возможными перерывами на ремонт) сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или другого предельного состояния . В ГОСТе 13377—67 (Надежность в технике. Термины) дано следующее определение долговечности Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов . К этим определениям хорошо подходит предлагаемый нами показатель количественной оценки долговечности — коэффициент долговечности. [c.83]

В общем случае для оценки качества разрабатываемых изделий используют показатели назначения, надежности и долговечности, технологичности, унификации и стандартизации, эстетические, эргономические, патентно-правовые и экономические, которые затем находят отражение в стандартах, технических условиях, картах технического уровня и качества. и других технических документах на изделие. [c.103]

Выбор номенклатуры показателей качества для оценки уровня качества продукции зависит от цели оценки. При этом используют следующие основные виды показателей качества показатели назначения, характеризующие полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливающие область ее применения показатели надежности и долговечности, характеризующие свойства надежности и долговечности (изделий) в конкретных условиях их использования показатели технологичности, характеризующие эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции эргономические показатели, характеризующие систему человек — изделие — среда и учитывающие комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических, психофизиологических и психологических свойств человека, проявляющихся [c.41]

Исходя из понятия качества продукции, на наш взгляд, для оценки уровня качества машиностроительных изделий производственного и транспортного назначения более правильным будет использование обобщающего показателя, который характеризовал бы их производительность с учетом данных о надежности и долговечности этих изделий за весь срок службы. Величина этого показателя может быть найдена прямым и косвенным (приближенным) методами Сущность первого метода сводится к расчету суммы произведений конструктивной часовой производительности машины (( ч) и действительного годового фонда рабочего времени в часах за весь установленный [c.25]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

Для оценки технического уровня качества изделий применяют показатели назначения, надежности (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости), технологичности, транспортабельности, унификации, безопасности, эргономические, эстетические, патентно-правовые, экологические экономические — затраты на разработку, изготовление, испытания опытных образцов себестоимость изготовления продукции затраты на вспомогательные материалы при эксплуатации технических устройств. При необходимости вводят дополнительные показатели, характерные для рассматриваемой продукции. [c.460]

Продукция этой группы не подлежит ремонту и, следовательно, не может характеризоваться показателями ремонтопригодности, хотя ее полезные свойства могут утрачиваться при хранении и транспортировании и в некоторых случаях поддаются восстановлению (например, сушка подмоченного зерна). Отсутствие расхода ресурса при целевом использовании исключает применимость для оценки качества продукции этого вида показателей безотказности и долговечности. Не являясь изделием, продукция этого вида не имеет показателей стандартизации и унификации, а также эргономических. [c.13]

Для количественной оценки качества изделий приобретают весьма важное значение показатели надежность и долговечность, безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и др. [c.223]

Из каких элементов состоит типовая схема машины 2. Из чего состоит привод 3. Какими способами может передаваться энергия от двигателя к потребителю 4. В чем особенности эксплуатации сельскохозяйственной техники 5. Какие показатели качества используют для оценки новой сельскохозяйственной техники 6. Перечислите основные пути повышения качества сельскохозяйственной техники. 7. Что относится к конструктивным принципам обеспечения необходимого уровня качества 8. Назовите технологические способы управления качеством и долговечностью проектируемого изделия. [c.16]

При разработке плана по освоению новых видов промышленной продукции на каждое изделие, впервые изготавливаемое в СССР, составляется карта технического уровня в соответствии с ГОСТ 2.116—71 (п. 5.2.3, приложение 11). При этом указываются наиболее важные для сравнительной оценки показатели качества (производительность, надежность, долговечность, мощность, удельный расход топлива, энергии и т. д.). Для изделий, вновь создаваемых, в которых использованы изобретения, указываются номера авторских свидетельств, защищающих эти изобретения. [c.78]

При разработке изделий из стеклопластиков весьма важна оценка их технико-экономической эффективности. Экономический эффект от внедрения стеклопластиков, как правило, достигается за счет увеличения технического ресурса изделий. Поэтому прогнозирование долговечности является одной из важнейших проблем материаловедения. Для безотказной работы наряду с высокими значениями исходных показателей необходима достаточная стабильность свойств материала в процессе эксплуатации. Прогнозирование поведения стеклопластиков требует выявления закономерностей изменения свойств этих материалов во времени под влиянием неблагоприятных факторов окружающей среды. [c.165]

Эквидистантность кинетических кривых, описывающих снижение прочностных показателей стеклопластиков в различных средах, может быть использована для ориентировочной оценки работоспособности химически стойкого стеклопластика. Так, если снижение прочности не превышает за один месяц 20%, за три месяца-30%, за шесть месяцев-35% и за один год-40% при изменении массы менее чем на 5%, то коррозионно-стойкое изделие обладает долговечностью не менее 5-10 лет [77]. [c.176]

Под качеством продукции понимают совокупность всех свойств продукции, призванных удовлетворять определенные потребности в соответствии со своим назначением в течение установленного времени. Для анализа и оценки качества используют различные свойства. Так, технический уровень определяют производительность и мощность эксплуатационные качества изделий — безопасность работы, простота и экономичность эксплуатации, надежность и долговечность экономические качества — трудоемкость, материалоемкость, себестоимость. Количественная оценка отдельных свойств определяется показателями качества. [c.37]

Для количественной оценки одного или нескольких свойств надежности изделий (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости) как на этапе проектирования, так и в процессе эксплуатации используют ряд показателей. [c.30]

Для точного определения 4р необходимо наличие математических моделей отказов изделий. Имеется математический аппарат для целого ряда моделей отказов мгновенных, накапливающихся, с релаксацией, при действии нескольких независимых причин и т. д. Однако, как показали исследования, характеристика отказа, как правило, оказывается весьма сложной, а знание физической природы относительным. Поэтому модель возникновения отказов всегда оказывается в той или иной степени приближенной. Оценка /ср резко отличается для различных распределений. Как показали исследования, для правильного выбора определенного распределения необходимы затраты очень большого времени, анализа физической картины отказа, учета предельных состояний системы и конкретных потребностей решаемой задачи. Так, например, законы распределения отказов поршней, втулок цилиндра и вкладышей на новых тепловозных дизелях и на прошедших различные виды ремонта оказались различными t p отличалось до 5 раз). Кроме того, /ср сильно зависит от качества применяемой смазки, последних конструктивных улучшений узла и др. Долговечность деталей и узлов дизеля определяют гамма-процентным ресурсом. Гамма-процентный ресурс р [1у) — это наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью (у) процентов (заданный процент объектов (у) неразрушения). Этот показатель имеет преимущество перед /ср поскольку легко определяется при незавершенных испытаниях (большинство испытываемых изделий не доводится до разрушения) и является наиболее удобной характеристикой случаев раннего разрушения изделий, не достигающих среднего ресурса. Использование р (/ ) облегчает определение надежности узлов и деталей, моторесурс которых исчисляется сотнями тысяч километров, упрощает нормирование назначенного гарантийного ресурса, стандартизацию соответствующих показателей и сопоставление различных типов и модификаций узлов дизелей, р (/у) легко определяется на основе построения кривой убыли (или вероятности безотказной работы). Если, [c.317]

Широкое применение изделий из стеклопластиков в народном хозяйстве настоятельно требует разработки научно обоснованньк методов определения оптимальных условий их использования. В соответствии с требованиями современной техники изделия из стеклопластиков должны иметь точно определяемый допустимый срок эксплуатации. Поэтому прогнозирование эксплуатационного поведения армированных пластиков на основе лабораторных исследований является одной из актуальных задач материаловедения. В настоящее время остро ощущается необходимость обобщения и систематизации накопленного материала по химическому сопротивлению композитов, выявления общих закономерностей кинетики сорбции и снижения физико-механических, диэлектрических и других характеристик, исследования взаимосвязи структуры армированного полимера и его проницаемости, а также стабильности исходных показателей в условиях воздействия рабочих сред. Решение этих вопросов открывает возможности для надежного прогнозирования поведения стеклопластиков в эксплуатационных условиях и разработки инженерных методов оценки долговечности изделий на их основе. [c.9]

Испытания четвертой категории — эксплуатационные — не могут быть стандартизованы из-за непреодолимых трудностей обеспечения постоянства условий работы испытуемых изделий в течение всего времени действия принятой методики. Методики государственных и междуведомственных приемочных испытаний, а также экспериментальных работ предприятий в промышленных условиях, связанных с оценкой показателей трения и износа, дотжны определяться специальными техническими условиями с соблюдением общих правил проведения эксплуатационных испытаний. Очевидно, была бы полезна разработка основных принципов постановки эксплуатационных испытаний (выбор условий испытаний, допустимая степень форсирования режима работы, порядок учета рассеивания сроков службы отдельных деталей и пр.) Наряду с этим для облегчения анализа опыта эксплуатации машин следует рекомендовать разработку руководящих материалов для определения сроков службы деталей с использованием методов математической статистики, по общей оценке долговечности оборудования (в частности, с применением экономических показателей), по основным видам разрушения и износа типичных деталей и пр. [c.11]

Под качеством машин понимают совокупность свойств и показателей, определяющих их пригодность для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с назначением. Оно зависит от технического уровня машиностроения и его отдельных отраслей, определяемого большим числом факторов совершенством конструкций машин, качеством применяемых материалов, уровнем технологии и средств производства, уровнем стандартизации и др. Для оценки качества машин разработаны показатели качества. Наиболее эффективными показателями качества машин и механизмов являются их эксплуатационные показатели. Эксплуатационные показатели —- это характеристики, определяющие качество выполнения изделием заданных функций. Общими являются показатели надежности и долговечности, эргономические по-иазатели, экономичность эксплуатации и др. Кроме того, в зависимости [c.9]

В настоящее время одним из основных критериев при оценке машины является надежность и долговечность работы конструкции. В связи с этим все большее значение приобретает функциональная взаимозаменяемость, которая позволяет установить точность изготовления деталей в зависимости от их служебного назначения. Под функциональной взаимозаменяемостью понимают взаимозаменяемость, при которой обеспечиваются в заданных пределах экономически оптимальные эксплуатационные показатели всех однотипных изделий. В условиях эксплуатации основным требованием для всякой детали является выполнение ею определенных функций, что непосредственно связано с точностью различных параметров и сохранением работоспособности в течение определенного срока эксплуатации. Таким обра- [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...